第1篇 防爆設(shè)備檢查入井安裝使用驗收制度

為確保井下防爆電氣設(shè)備安全運行和設(shè)備完好,杜絕井下電氣設(shè)備失爆,特制定本制度。

1、井下防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準入井。

2、新購防爆電氣設(shè)備,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。

3、檢修防爆電氣設(shè)備,必須按檢修質(zhì)量標(biāo)準進行,檢修后的技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定,并進行絕緣電阻測量、耐壓試驗、操作試驗等相關(guān)試驗,符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。

4、防爆設(shè)備安裝后,必須進行試運行,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運行。

第2篇 電氣設(shè)備防爆電器管理制度

l、為了保證井下電器設(shè)備的防爆性能符合要求,設(shè)專職管理員1人。

2、凡井下電器設(shè)備,除電器性能必須符合要求外,其它防爆性能也必須符合要求。

3、防爆管理員必須嚴格履行自己的職責(zé),凡是經(jīng)過檢修的設(shè)備,必須嚴格認真的檢查其防爆性能,不符合要求的電器設(shè)備一律不準入井。

4、建立檢查登記制度,凡是井下防爆電器設(shè)備一律登記造冊以備檢查。

5、定期對井下使用中的電器設(shè)備的防爆性能進行普查或抽查,凡查出不合格的必須及時進行處理或更換。

第3篇 防爆設(shè)備入井安裝驗收制度

一、防爆設(shè)備入井、安裝管理

1、防爆設(shè)備的使用場合:采區(qū)進風(fēng)巷、總回風(fēng)工程億、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷、掘進頭。

2、各使用防爆設(shè)備的單位,根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機電科審批后方可發(fā)放。

3、防爆設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備組管理,無防爆合格證的設(shè)備嚴禁入井。

4、防爆設(shè)備的安裝必須按該種設(shè)備的安裝要求進行安裝。

5、在安裝防爆設(shè)備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文安裝外,還必須按《》井下防爆電氣(器)設(shè)備檢查標(biāo)準的修改補充規(guī)定(執(zhí)行)》(即山西五十條)中有關(guān)條文規(guī)定進行安裝,否則為失爆。

7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設(shè)備原則上不準入井安裝。

二、防爆設(shè)備的驗收

1、所有防爆電器設(shè)備在搬運過程中,要做到輕拿輕放,人為原因造成損壞和報廢者要嚴肅處理。

2、工作面安裝完畢后,剩余的防爆電器設(shè)備及零部件必須全部出井交庫,否則按丟失論處。

3、防爆開關(guān)要上架,三臺及以上的電器設(shè)備及臨時配電點要裝設(shè)局部接地極,檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護裝置需裝設(shè)合格的輔助接地極,接地電阻不得大于2ω,兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛,纜線每3米設(shè)置一電纜鉤,纜線弧度不大于10%,否則不予驗收。

4、任何機電設(shè)備的安裝驗收都必須按設(shè)計或有關(guān)通常規(guī)定執(zhí)行,無機電科驗收簽字的機電設(shè)備不準投入運行,否則后果自負。

5、設(shè)備庫應(yīng)嚴格把關(guān),嚴禁失爆設(shè)備入庫、入井。

第4篇 加油站設(shè)備安全管理制度——防爆管理

（1）加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度，并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置，設(shè)置“爆炸危險場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案（設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢），統(tǒng)一分類編號，實行專人管理。

（2）固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。

（3）加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備，并符合下列要求：

a.防爆電氣設(shè)備整潔，部件齊全緊固，無松動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品；

b.電纜進線裝置密封可靠，空余接線孔封閉符合要求（密封鋼板厚度不小于2毫米）；

c.設(shè)備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整；

d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整；

e.接地端子接觸良好，無松動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

（4）加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進行一次專業(yè)檢修，檢修主要包括下列內(nèi)容：

a.維護后者更換防爆燈具燈泡（管）、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池；

b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物，并對銹蝕處進行防腐處理；

c.更換或者修理易損零部件和緊固件；

d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線并測試電阻值；

e.補充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂（油）；

f.檢查設(shè)備進出線口，更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈；

第5篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度

(1)加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案(設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢),統(tǒng)一分類編號,實行專人管理。

(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。

(3)加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:

a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;

b.電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);

c.設(shè)備保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;

d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護罩保持完整;

e.接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

(4)加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:

a.維護后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;

b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對銹蝕處進行防腐處理;

c.更換或者修理易損零部件和緊固件;

d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測試電阻值;

e.補充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂(油);

f.檢查設(shè)備進出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;

g.更換不合格電機軸承;

h.檢查隔爆面,測量并調(diào)整隔爆間隙值;

i.更換不合格的電纜和配線鋼管;

j.更換已失靈或者報廢的開關(guān)、按鈕等防爆器件。

專業(yè)維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行,難度較大的檢修項目,可以請有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。

(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意下列事項:

a.日常檢查中嚴禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;

b.在爆炸危險場所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;

c.應(yīng)及時在斷電處懸掛警告牌;

d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須采取通風(fēng)措施,使可燃氣體濃度低于爆炸下限的40%;

e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;

f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應(yīng)當(dāng)進行防爆處理;

g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);

h.檢修過程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;

i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;

j.細記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。

第6篇 防爆設(shè)備入井安裝、驗收制度

一、防爆設(shè)備入井、安裝管理

1、防爆設(shè)備的使用場合：采區(qū)進風(fēng)巷、總回風(fēng)工程億、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷、掘進頭。

2、各使用防爆設(shè)備的單位，根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機電科審批后方可發(fā)放。

3、防爆設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備組管理，無防爆合格證的設(shè)備嚴禁入井。

4、防爆設(shè)備的安裝必須按該種設(shè)備的安裝要求進行安裝。

5、在安裝防爆設(shè)備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文安裝外，還必須按《》井下防爆電氣（器）設(shè)備檢查標(biāo)準的修改補充規(guī)定（執(zhí)行）》（即山西五十條）中有關(guān)條文規(guī)定進行安裝，否則為失爆。

7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設(shè)備原則上不準入井安裝。

二、防爆設(shè)備的驗收

1、所有防爆電器設(shè)備在搬運過程中，要做到輕拿輕放，人為原因造成損壞和報廢者要嚴肅處理。

2、工作面安裝完畢后，剩余的防爆電器設(shè)備及零部件必須全部出井交庫，否則按丟失論處。

3、防爆開關(guān)要上架，三臺及以上的電器設(shè)備及臨時配電點要裝設(shè)局部接地極，檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護裝置需裝設(shè)合格的輔助接地極，接地電阻不得大于2ω，兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛，纜線每3米設(shè)置一電纜鉤，纜線弧度不大于10%，否則不予驗收。

4、任何機電設(shè)備的安裝驗收都必須按設(shè)計或有關(guān)通常規(guī)定執(zhí)行，無機電科驗收簽字的機電設(shè)備不準投入運行，否則后果自負。

5、設(shè)備庫應(yīng)嚴格把關(guān)，嚴禁失爆設(shè)備入庫、入井。

第7篇 某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1. 目的

為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險場所的分級

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

3.2級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

3.3級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。

4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7 爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置， 應(yīng)避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相 應(yīng)的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護

5.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

設(shè)備上的保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

在爆炸危險場所維護檢查設(shè)備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電; 嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

防爆電氣設(shè)備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運行維護檢查

防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。

設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。

運行中的電機應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

設(shè)備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

設(shè)備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進行登記。

5.3 專業(yè)維護檢查

更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進行除銹防腐。

檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。

6. 防爆電氣設(shè)備的檢修

6.1 一般安全規(guī)定

防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負責(zé)檢修。

防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。

防爆電氣設(shè)備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ，禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

修理或調(diào)整設(shè)備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;

測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗;

檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。

6.3 中修

中修除進行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

設(shè)備解體檢查，徹底清掃;

處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;

加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;

外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進行中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：

外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;

進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

重繞電機、變壓器的繞組;

調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

按規(guī)定進行電氣設(shè)備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

7. 建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

第8篇 電器設(shè)備防爆管理制度

第一條：為加強防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準匯編》和《煤礦機電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特別制定本規(guī)定。

第二條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為失爆設(shè)備處理：

1、新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。

2、防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達到防爆性能者。

第三條：防爆設(shè)備在安裝前必須進行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：

1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機器設(shè)備的容量相適應(yīng)；

2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；

3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；

4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。

第四條：防爆設(shè)備安裝地點，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準有傾斜或震動現(xiàn)象。

低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時，必須通過進線裝置，進線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴密。

第五條：防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。

1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。

2、接線工藝符合“完好標(biāo)準”要求。

3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。

第六條：高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時，其連接器必須符合防爆要求。

第七條：防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負責(zé)，由連隊維護員負責(zé)，每天至少一次，檢查內(nèi)容：

1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。

2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。

3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。

4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。

5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。

6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。

7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險。

8、電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。

第八條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，禁止使用：

1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；

2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；

3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動”、“停止”者；

4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

5、閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

8、一處進線裝置同時竄二根電纜的，電機接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。

10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的。

11、防爆外殼嚴重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的，按設(shè)備原值處罰。

12、防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器設(shè)備）、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。

13、利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。

15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。

16、進線嘴壓緊后，沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。

17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的。

19、喇叭嘴親嘴的。

20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。）。

22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

23、螺旋線嘴擰進小于5扣。

24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

27、橡套電纜護套損壞，傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。

28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴，燈線竄動的。

第9篇 防爆電氣設(shè)備日常檢查制度

一、機電科專職防爆檢查員對礦井防爆電氣設(shè)備外觀每周至少要檢查兩次,對井下電氣設(shè)備防爆性能和電氣保護要進行嚴格細致檢查和試驗,并及時填寫防爆檢查臺帳。各區(qū)隊兼職防爆檢查員每天對所轄電氣設(shè)備至少檢查1次。每月必須由機電副總經(jīng)理牽頭組織有關(guān)人員進行電氣防爆性能和電氣保護安全評價工作。

二、機電科應(yīng)隨時掌握電氣設(shè)備使用情況,嚴禁井下積壓閑置電氣設(shè)備,閑置設(shè)備必須及時回收,時間不得超過7天。防爆電氣設(shè)備 <>不論在井下任何地點使用(或備用),都要按防爆要求進行管理。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。

三、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。

四、考核與獎罰

(一)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,有下列情況之一者按以下處罰:機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人500-1000元,罰機電科防爆檢查員100-300元,罰責(zé)任人200元。并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。

機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人100-200元。

(1)雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。

(2)閑置進線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。

(3)防爆外殼有裂紋及孔洞。

(4)防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。

(5)采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。

(二)、凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,按以下處罰,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,分別罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人300-500元,罰機電科防爆檢查員200元,責(zé)任人200元并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。

機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-300元,罰責(zé)任人100-200元。

(1)一處進線裝置同時竄二根電纜的,電機接線盒蓋上反的。

(2)鎧裝電纜盒沒有灌注電纜膠而使用的。

(3)接線箱與開關(guān)內(nèi)腔或與電機繞組通氣的。

(4)閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。

(5)隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動,破裂或使用普通玻璃的。

(6)防爆外殼嚴重變形的,開焊、裂紋(變形長度超過50mm,同時凸凹深度超過50mm者)。

(7)防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。

(8)防爆內(nèi)殼有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)。

(三)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中有下列情況之一者,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-300元,罰機電科防爆檢查員100元,責(zé)任人100元,并作為事故進行追查分析,并報永龍公司。

機電科防爆檢查員或機電科日常檢查中有下列情況之一者,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200元,罰責(zé)任兼職防爆檢查員100元。

(1)防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器設(shè)備)、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。

(2)利用開關(guān)控制線進線裝置出入動力線的。

(3)隔爆面間隙大于0.5mm.的。

(4)隔爆面有大于0.5mm深的傷痕,其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的,按設(shè)備原值處罰。

(5)密封圈不合格者(老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等),永久變形的。

(6)密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm(小線嘴大于1mm者)。

(7)密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。

(8)密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍,且最小厚度小于10mm的。

(9)密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍,且最小厚度小于4mm(70mm2電纜除外)。

(10)密封圈與電纜之間有包扎物的。

(11)兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。

(12)密封圈部分破損的,有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達不到要求的。

(13)空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm,擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的(所有擋板應(yīng)鍍鋅)。

(14)密封擋板生銹的。

(15)進線嘴壓緊后,沒有余量或進線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴或密封圈能活動的。

(16)電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。

(17)電纜護套進入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。

(18)動力電纜護套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。

(19)擋板放在密封圈里邊的,壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。

(20)喇叭嘴親嘴的。

(21)壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置,在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

(22)壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的,手能晃動的。

(23)螺栓固定隔爆接合面,螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。

(24)防爆外殼帶電的。

(25)防爆面彈簧墊壓不平或失效(注:單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。)。

(26)同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。

(27)螺旋線嘴擰進小于5扣。

(28)高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠,絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。

(29)螺母式引入裝置緊不到位,用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

(30)操作手柄及按鈕桿與外殼間隙大于0.5mm的。

(31)信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。

(32)橡套電纜護套損壞,傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達200mm或沿圓長三分之一以上者。

(33)電纜的連接不采用硫化熱補或相同效能冷補的,熱補或冷補質(zhì)量不合格的。

(34)防爆燈具電源斷開后,才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝置失靈的。

(35)防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。

(36)礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效的。

(37)礦燈燈線破損露芯線,燈線引入裝置損壞,密封不嚴,燈線竄動的。

(四)凡在永龍公司及以上單位組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,機電礦長、機電科長按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200-500元,罰責(zé)任人200元,罰機電科防爆檢查員100元。

(五)凡在機電科組織的檢查中,出現(xiàn)電氣三大保護失效的,罰責(zé)任區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人200元,罰責(zé)任人100元。

(六)凡井下所使用的防爆電氣設(shè)備沒有經(jīng)過機電科驗收而入井的,每臺區(qū)隊長和分管機電負責(zé)人100元,機運隊井口責(zé)任把鉤工20元。

(七)以上各項罰款應(yīng)統(tǒng)一上繳財務(wù)部門。

第10篇 某煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗收制度

(一)為加強煤礦防爆電氣設(shè)備管理,規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”

中對機電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

(二)井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時,必須經(jīng)過機電管理部門檢查和登記。(三)防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦

礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后,方準入井。

1. 由機電隊負責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗收,入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書應(yīng)在有效期內(nèi),產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識應(yīng)清晰完整,銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書上所載信息一致,包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號等。值班電工負責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。

2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識、接線柱和引入裝置。

3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進行封堵,密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個金屬墊圈,密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象,隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進行過防銹處理,無損傷或者銹蝕;隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準。

4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整,不得缺失、松動。

5. 機械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時機械連鎖應(yīng)正常、可靠,門或蓋打開后隔離開關(guān)不能合閘。

(四)防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴格按《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,存在《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準》中認定為失爆的情況之一者,按失爆處理。

(五)出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備,入井前應(yīng)經(jīng)過防爆檢查,確保防爆性能未被破壞,按新入井設(shè)備程序入井。

(六)機電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細則。

(七)防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后,應(yīng)由機電副礦長或經(jīng)機電副礦長授權(quán)的專職人員進行全面檢查驗收,驗收合格后方可投入使用。

第11篇 防爆設(shè)備管理制度

一、成立防爆設(shè)備管理小組:

組長:機電科長

副組長:供電副科長生產(chǎn)副科長

成員:機電技術(shù)主管工程師分管供電技術(shù)員設(shè)備組

電管組五小電器、電纜組

二、防爆設(shè)備進礦驗收入庫制度:

1、新設(shè)備到貨,由機電科長負責(zé)組織有關(guān)單位共同拆箱,按設(shè)備裝箱單逐項驗收。

2、設(shè)備入庫前要檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能等資料,并確保防爆性能和各種保護試驗合格,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可入庫。

3、隨機資料由設(shè)備管理部門存入檔案,設(shè)備入機電設(shè)備庫備用,設(shè)備管理部門負責(zé)登記、編號、建卡,財務(wù)部門負責(zé)辦理入帳。

三、防爆設(shè)備入井安裝驗收制度:

1、井下防爆電氣設(shè)備在入井前,應(yīng)由規(guī)定的經(jīng)考試合格的防爆檢查員,檢查其安全性能,取得合格證方可下井。

2、防爆設(shè)備在搬運時,必須要妥善保護,避免受激烈震動和沖擊,上下山運輸時必須輕移輕放,嚴禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進出線孔必須密封,高壓配電箱解體運送時,必須由防水布蓋好,以防滲水。

3、防爆設(shè)備安裝前,必須進行檢查,凡有故障的設(shè)備禁止使用。

4、安裝人員必須按供電說明書進行安裝,如有變動經(jīng)有關(guān)人員或機電總工批準后進行。

5、安裝峻工后,經(jīng)礦機電總工組織或單位驗收合格方可使用。

6、安裝人員必須按<<完好標(biāo)準>>和<<新質(zhì)量標(biāo)準>>進行。

四、防爆設(shè)備運行、檢查制度:

1、加強防爆設(shè)備驗收制度,對井下電氣設(shè)備進行巡回檢查。

2、各單位維護組長是兼職的防爆檢查員,負責(zé)本單位的電氣防爆管理工作,防爆檢查組對其加強領(lǐng)導(dǎo)。

3、電氣設(shè)備、小型電器及其它線路使用單位每天需有2小時以上停電時間,進行全面檢查、檢修,且每班使用前跟班維護要做一次徹底完好檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4、防爆組要做好井下防爆設(shè)備全面的定期和不定期的抽查,做到每日一次,并負責(zé)日報表填寫,對發(fā)現(xiàn)隱患的單位送通知單限期解決,并負責(zé)每周一次完好檢查和平時抽查相結(jié)合,做好月報表。

5、主備風(fēng)機、綜保,每班使用前要做一次試驗檢查,確保設(shè)備完好并認真做好記錄,存檔備查。

6、對井下各種保護設(shè)備、過流整定值、安全保護的性能做周期性的檢查,嚴禁出現(xiàn)不合格接頭和電氣失爆。

五、防爆設(shè)備回收上井、檢修、入庫制度:

1、井下設(shè)備嚴禁周轉(zhuǎn)使用,設(shè)備不用或毀壞后,要由使用單位送交機電科。

2、設(shè)備上井后機電科組織設(shè)備組、電管組和使用單位等相關(guān)人員對設(shè)備進行驗收,如有丟失或破損則按原價索賠。

3、如果設(shè)備已到使用年限或防爆安全性能達不到要求時,則按規(guī)定進行報廢處理,并要詳細記錄在冊存檔備查。

4、設(shè)備的檢修要按照“設(shè)備檢修內(nèi)容”和“檢修質(zhì)量標(biāo)準”進行。

5、檢修中所用的材料、零部件必須經(jīng)過質(zhì)量檢查,合格者方可使用,檢修情況及各種技術(shù)數(shù)據(jù),要詳細記錄在冊存檔備查。

6、檢修后的設(shè)備要嚴格驗收,驗收工作由設(shè)備組、電管組和檢修班組等相關(guān)人員參加。

7、檢查設(shè)備防爆性能和各種保護試驗合格后,簽發(fā)合格證,方可入庫。

8、設(shè)備入庫要分類擺放整齊備用。

第12篇 防爆設(shè)備入井管理制度

1、井下電氣設(shè)備防爆管理工作，由項目部防爆設(shè)備檢查組全面負責(zé)，集中統(tǒng)一管理。

2、新購防爆設(shè)備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標(biāo)志、生產(chǎn)許可證，入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其性能，取得入井合格證后，方準入井。

3、在日常運行中，應(yīng)進行經(jīng)常性的維護檢查和每周一定期檢查一次，主要檢查設(shè)備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標(biāo)準。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，應(yīng)做好記錄。

4、防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。

5、運行中的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)進行編號。有故障的設(shè)備，應(yīng)由專人負責(zé)，進行更換或維護。