化妝品產品標識可追溯性管理規(guī)定

化妝品產品標識和可追溯性管理規(guī)定

1.目的

對產品進行有效的標識,在有追溯要求時,確保產品具有追溯性。(適用于本公司采購產品、過程產品和最終產品的標識和可追溯性控制。

3.術語

采用ISO9000:2000質量管理體系基本原理和詞匯以及化妝品行業(yè)術語和定義。

4.職責7

4.1市場開發(fā)部負責開發(fā)產品標識的設計，生產部負責生產過程標識檢查，技術部負責最終產品標識的文案工作。

4.2倉庫、生產部負責對產品進行標識、標識轉移以及標識的記錄。

4.3生產部負責物流系統(tǒng)的監(jiān)督、控制，在需要時負責組織產品的追溯工作。

5.工作程序描述

5.1產品標識方法:

公司對產品實現(xiàn)的全過程物流卡、標牌、記錄單、永久性標識、放置地點以及批次管理等形式進行標識。采購產品的標識由供貨廠負責，倉庫保管人員對接收產品的標識進行檢查；生產過程中生產部必須做好標識，并負責標識轉移。

5.2產品可追溯性標識方法

5.2.1公司根據產品的重要程度和對其后制造、使用性能的影響，對包材、原材料、半成品、成品實行批次管理。以便當發(fā)生以下可追溯性要求時，進行產品追溯：

政府規(guī)定或內部其他情況必須追溯時。

5.2.2批次管理的基本原則

5.3.2采購產品到貨后，庫房保管員填寫《進倉單》，標明產品批號，交檢驗人員進行產品檢驗。

5.3.3對檢驗合格的產品，倉庫保管人員將產品分類放置在定置區(qū)域，不同批次的產品應分批存放，產品包裝上的產品批號應易于查找。

5.3.4產品發(fā)放時，倉庫保管員在《材料領用單》上注明所發(fā)產品的批號，把產品批號傳遞到產品的下一個使用部門。發(fā)放時應成批發(fā)放，先進先出。

5.4.1原材料在生產工序投入生產時，將《生產配料單》上注明的原料批號、填寫在配料單上，稱量核對后，然后再組織生產。

5.6.2成品標識應做到清晰、牢固耐久、保持完整、便于追溯。無標識的產品禁止出廠。如顧客有特殊要求的，按合同規(guī)定處理。

5.7產品標識的跟蹤和管理

5.7.1生產管理人員負責，當發(fā)生可追溯要求時，可及時查詢產品批號、生產時間和責任部門。

5.7.2生產部應在文明生產檢查中對物流情況，產品標識情況進行檢查和監(jiān)督。對不認真執(zhí)行產品標識的責任人員追查責任、給予考核。