火力發(fā)電廠節(jié)約能源管理規(guī)定
第一章 總則
第1條 我國火力發(fā)電廠(以下簡稱火電廠)所耗燃料在一次能源生產總量中占有很大比重,降低火電廠煤耗對于緩解燃料的供應和促進國民經濟的發(fā)展有著十分重要的意義。為推動火電廠節(jié)能,根據國務院頒發(fā)的《節(jié)約能源管理暫行條例》及能源部頒發(fā)的“《節(jié)約能源管理暫行條例》電力工業(yè)實施細則(試行)”制訂本規(guī)定。
第2條 為促進火電廠降低煤耗,在發(fā)展電力工業(yè)的規(guī)劃和設計中,應大力采用高參數大容量機組,積極發(fā)展熱電聯產,加速對現有中小凝汽機組的改造和嚴格限制在大電網內新建中小凝汽式機組。
第3條 為加強對節(jié)能工作領導,各電管局、省電力局(以下簡稱網、省局)應建立節(jié)能辦公會議制度或節(jié)能領導小組,由主管生產的副局長主持,日常工作由節(jié)能辦公室或由有關處室設專職人員歸口管理。節(jié)能領導小組的職責是負責檢查監(jiān)督國家和能源部的節(jié)能方針、政策、法規(guī)、標準及有關節(jié)能指示的貫徹執(zhí)行;制訂本局火電廠節(jié)能規(guī)劃;核定考核火電廠的主要能耗指標;監(jiān)督節(jié)能措施的落實;及時總結經驗和分析存在的問題,每季進行一次分析,每年進行一次總結并報部。
第4條 火電廠設立節(jié)能領導小組,由主管生產的副廠長主持,負責貫徹上級方針政策和落實下達的能耗指標;審定并落實本廠節(jié)能規(guī)劃和措施;協(xié)調各部門間的節(jié)能工作。
第5條 裝機容量在50mw及以上電廠應設置專職節(jié)能工程師。容量50mw以下電廠是否設置,根據電廠情況自行決定。
節(jié)能工程師職責是:
(1)在生產副廠長或總工程師領導下工作,負責廠節(jié)能領導小組的日常工作;
(2)協(xié)助廠領導組織編制全廠節(jié)能規(guī)劃和年度節(jié)能實施計劃;
(3)定期檢查節(jié)能規(guī)劃和計劃的執(zhí)行情況并向節(jié)能領導小組提出報告;
(4)對廠內各部門的技術經濟指標進行分析和檢查,總結經驗,針對能源消耗存在的問題,向廠領導提出節(jié)能改進意見和措施;
(5)協(xié)助廠領導開展節(jié)能宣傳教育,提高廣大職工節(jié)能意識,組織節(jié)能培訓,對節(jié)能員工作進行指導;
(6)協(xié)助廠領導制定、審定全廠節(jié)能獎金的分配辦法和方案。
第6條 部屬科研院所,各局屬電力試驗研究所負責火電廠節(jié)能技術的開發(fā)和試驗研究工作,對電廠的節(jié)能工作進行技術指導;開展節(jié)能監(jiān)測,對電廠計量裝置進行技術監(jiān)督;開展專業(yè)技術培訓和節(jié)能信息、情報交流。
第二章 基礎管理
第7條 火電廠應根據企業(yè)上等級標準對能源消耗指標的要求和網、省局下達的綜合能耗考核定額及單項經濟指標,制訂節(jié)約能源規(guī)劃和年度實施計劃。
第8條 火電廠能耗是企業(yè)經濟承包責任制的一個重要組成部分,節(jié)能工作應納入整個電廠的生產經營管理工作中。
第9條 火電廠依靠生產管理機構,充分發(fā)揮三級節(jié)能網的作用,開展全面的、全員的、全過程的節(jié)能管理。要逐項落實節(jié)能規(guī)劃和計劃,將項目指標依次分解到各有關部門、值、班組和崗位,認真開展小指標的考核和競賽,以小指標保證大指標的完成。
第10條 火電廠除發(fā)電量、供熱量、供電煤耗、廠用電率綜合指標以外,還應該根據各廠具體情況,制定、統(tǒng)計、分析和考核以下各項小指標。
鍋爐:效率、過熱蒸汽汽溫汽壓、再熱蒸汽汽溫、排污率、爐煙含氧量、排煙溫度、鍋爐漏風率、飛灰和灰渣可燃物、煤粉細度合格率、制粉單耗、風機單耗、點火及助燃用油(或天然氣)量等。
汽輪機:熱耗、真空度、凝汽器端差、凝結水過冷卻度、給水溫度、給水泵單耗、循環(huán)水泵耗電率、高壓加熱器投入率等。
熱網:供熱回水率等。
燃料:燃料到貨率、檢斤率、檢質率、虧噸率、索賠率、配煤合格率、煤場結存量、入爐燃料量及低位發(fā)熱量等。
化學:自用水率、補充水率、汽水損失率、汽水品質合格率等。
熱工:熱工儀表、熱工保護和熱工自動的投入率和準確率。
第11條 各火電廠要把實際達到的供電煤耗率同設計值和歷史最好供電煤耗水平,以及國內外同類型機組最好水平進行比較和分析,找出差距,提出改進措施。如設備和運行條件變化,則由主管局核定供電煤耗水平。其他一些經濟指標也要和歷史最好水平或合理水平進行比較和分析。
第12條 火電廠的供電煤耗應按正平衡法計算,并以此數據上報及考核。
第13條 網、省局每季度進行一次所屬火電廠大型機組主要運行參數和能耗指標的統(tǒng)計和分析并報部。
第14條 能源計量裝置的配備和管理按國家和能源部的有關規(guī)定和要求執(zhí)行。能源計量裝置的選型、精確度、測量范圍和數量,應能滿足能源定額管理的需要,并建立校驗、使用和維護制度。
第15條 火電廠非生產用能要與生產用能嚴格分開,加強管理,節(jié)約使用。非生產用能應進行計量,并按規(guī)定收費。
第三章 運行
第16條 運行人員要樹立整體節(jié)能意識,不斷總結操作經驗,使各項運行參數達到額定值,以提高全廠經濟性。
第17條 凡燃燒非單一煤種的火電廠,要落實配煤責任制??沙闪⒁赃\行副總工程師為首,由運行、燃料、生技等部門參加的燃煤調度小組,根據不同煤種及鍋爐設備特性,研究確定摻燒方式和摻燒配比,并通知有關崗位執(zhí)行。
第18條 鍋爐司爐要掌握入爐煤的變化,根據煤種煤質分析報告及爐膛燃燒工況,及時調整燃燒,經常檢查各項參數與額定值是否符合,如有偏差要分析原因并及時解決。凡影響燃燒調整的各項缺陷,要通知檢修,及時消除。要按照規(guī)程規(guī)定及時做好鍋爐的清焦和吹灰工作,以使鍋爐經常處于最佳工況下運行。
第19條 改善操作技術,努力節(jié)約點火用油和助燃用油。燃油鍋爐要注意保持燃油加熱溫度和霧化良好。各網、省局和火電廠應根據各種不同類型的鍋爐和運行條件,制定耗油定額,并加強管理,認真考核。
第20條 保持汽輪機在最有利的背壓下運行,每月進行一次真空嚴密性試驗。當100mw及以上機組真空下降速度大于400pa/min(3mmhg/min)、100mw以下機組大于667pa/min(5mmhg/min)時,應檢查泄漏原因,及時消除。在凝汽器銅管清潔狀態(tài)和凝汽器真空嚴密性良好的狀況下,繪制不同循環(huán)水溫度時出力與端差關系曲線,作為運行監(jiān)視的依據。
第21條 加強凝汽器的清洗。通??刹捎媚z球在運行中連續(xù)清洗凝汽器法、運行中停用半組凝汽器輪換清洗法或停機后用高壓射流沖洗機逐根管子清洗等方法。
保持凝汽器的膠球清洗裝置(包括二次濾網)經常處于良好狀態(tài),根據循環(huán)水質情況確定運行方式(每天通球清洗的次數和時間),膠球回收率應在90%以上。
第22條 保持高壓加熱器的投入率在95%以上。要規(guī)定和控制高壓加熱器啟停中的溫度變化速率,防止溫度急劇變化。維持正常運行水位,保持高壓加熱器旁路閥門的嚴密性,使給水溫度達到相應值。要注意各級加熱器的端差和相應抽汽的充分利用,使回熱系統(tǒng)處于最經濟的運行方式。
第23條 加強化學監(jiān)督,搞好水處理工作,嚴格執(zhí)行鍋爐定期排污制度,防止鍋爐和凝汽器、加熱器等受熱面以及汽輪機通流部分發(fā)生腐蝕、結垢和積鹽。
第24條 冷水塔應按規(guī)定做好檢查和維護工作,結合大修進行徹底清理和整修,并應采用高效淋水填料和新型噴濺裝置,提高冷卻效率。
第25條 對各種運行儀表必須加強管理,做到裝設齊全,準確可靠。全廠熱工自動調節(jié)裝置的投入率要達到85%以上。對100mw及以上大機組的自動燃燒和汽溫自動調節(jié)裝置要考核利用率。
第26條 凡200mw及以上機組必須配備計算機進行運行監(jiān)測。積極開發(fā)計算機應用程序,參照機組的設計值或熱力試驗后獲得的最佳運行曲線,在運行中使用偏差法和等效熱降法,監(jiān)視分析機組的主要經濟指標,及時進行調整,不斷降低機組熱耗。
第四章 燃料管理
第27條 按照國家有關部門規(guī)定和上級要求,加強燃料管理,搞好燃料的計劃和定點供應、調運驗收、收發(fā)計量、混配摻燒等項工作。
第28條 努力提高計劃內燃料到貨率,抓好燃料檢斤、檢質和取樣化驗工作,對虧噸、虧卡的部分,要會同有關部門索賠追回。
第29條 到廠燃料必須逐車(船)計量。裝機容量在200mw及以上或年耗煤量在100萬噸及以上經鐵路進燃料的電廠,凡條件允許都必須安裝使用電子軌道衡并加強維護保養(yǎng)。
第30條 維護好電廠的燃料接卸裝置,做到按規(guī)定的時間和要求將燃料卸完、卸凈。
第31條 入爐煤必須通過合格的皮帶秤計量,并建立實物或實物模型校核制度。
第32條 用于煤質化驗的煤樣,應保證取樣的代表性,要使用符合標準要求的機械化自動取樣制樣裝置,并按規(guī)程規(guī)定進行工業(yè)分析。
第33條 加強貯煤場的管理,合理分類堆放。對貯存的煙煤、褐煤,要定期測溫,采取措施,防止自燃和發(fā)熱量損失。煤場盤點應每月進行一次。
第五章 設備維修和試驗
第34條 加強設備管理,搞好設備的檢修和維護,堅持“質量第一”的方針,及時消除設備缺陷,努力維持設備的設計效率,使設備長期保持最佳狀態(tài)。結合設備檢修,定期對鍋爐受熱面、汽輪機通流部分、凝汽器和加熱器等設備進行徹底清洗以提高熱效率。
第35條 通過檢修消除七漏(漏汽、漏水、漏油、漏風、漏灰、漏煤、漏熱),閥門及結合面的泄漏率應低于千分之三。建立查漏堵漏制度,及時檢查和消除鍋爐漏風。400噸/時及以上鍋爐漏風率至少每月測試一次,400噸/時以下鍋爐漏風率每季測試一次,并使之不超過下述規(guī)定(以理論需要空氣量的百分數表示):
(1)鍋爐本體(包括過熱器、省煤器)
蒸發(fā)量為75噸/時以下的鍋爐 12%
蒸發(fā)量為75噸/時至240噸/時的鍋爐 8%
蒸發(fā)量為240噸/時以上的鍋爐 5%
(2)空氣預熱器
管式空氣預熱器 5%
板式空氣預熱器 7%
回轉式空氣預熱器漏風率應不超過:
蒸發(fā)量為670噸/時及以下的鍋爐 15%
蒸發(fā)量大于670噸/時的鍋爐 10%
(3)除塵器
電氣除塵器 5%
旋風式和濕式除塵器 5%
(4)制粉系統(tǒng)
1.中間貯倉式鋼球磨煤機系統(tǒng)漏風率不應超過下表所列數值:
------------------------------------| | | 漏風率(%) || 干燥介質 |磨煤機出力(噸/時)| || | | (以干燥劑數量為基數) ||---------|----------|-------------|| 空氣 | | 35 ||---------| 10-20 |-------------|| 煙氣與空氣混合 | | 40 ||---------|----------|-------------|| 空氣 | | 25 ||---------| 20-50 |-------------|| 煙氣與空氣混合 | | 30 ||---------|----------|-------------|| 空氣 | | 20 ||---------| 51-70 |-------------|| 煙氣與空氣混合 | | 25 |------------------------------------
2.負壓直吹式鋼球磨煤機系統(tǒng),一般為表中數值的70%。
3.在負壓下工作的其他類型磨煤機:
錘擊磨 10%
中速磨 20%
風扇磨 20%
第36條 保持熱力設備、管道及閥門的保溫完好,采用新材料,新工藝,努力降低散熱損失。保溫效果的檢測應列入新機移交生產及大修竣工驗收項目,當年沒有大修任務的設備也必須檢測一次。當周圍環(huán)境為25℃時,保溫層表面溫度不得超過50℃。
第37條 做好制粉系統(tǒng)的維護工作。通過測試得出鋼球磨煤機的最佳鋼球裝載量以及按制粉量的補球數量,定期補加和定期篩選鋼球。中速磨和風扇磨的耐磨部件應推廣應用特殊耐磨合金鋼鑄造,以延長其使用壽命。......