第1篇 起重機械管理制度
為了加強起重機械的管理,保證起重機械的正常運行和安全生產(chǎn),特制定本制度。
一、本管理制度適用于橋式起重機、門式起重機、門座式起重機、汽車起重機、履帶起重機、卷揚機、電動葫蘆等。不適用于載人起重設備等。
二、根據(jù)起重機械的種類、數(shù)量和復雜程度,在設備動力管理部門設立專職或兼職的工程技術人員負責起重機械的管理工作。
三、使用單位應建立必要的起重機械檢修維護、定期檢驗、操作、安全規(guī)程和交接班制度等規(guī)章制度。
四、必須對起重機械逐臺進行登記和建立設備檔案。檔案內(nèi)容應包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、圖紙等原始技術資料,以及運行記錄、歷次技術檢驗報告、大修理、改變原設計性能和重大事故記錄等。
五、各種不同規(guī)格型號的起重機械都要按gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定裝設相應的安全保護裝置。各種鋼絲繩的選擇、使用和報廢亦必須符合規(guī)程要求。
六、起重機械的工作地點要有足夠的照明和吊運通道,并應與附近的設備、建筑物和電氣線路等保持規(guī)定的安全距離。
七、起重機械實行專責制,每臺起重機械都要由專人負責使用管理。
八、操作人員對所使用的起重機械必須做到“四懂三會”(懂性能、懂結構、懂原理、懂用途、會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。并進行專門培訓,經(jīng)完全部門考試取得合格證后方能操作。
九、新購置起重機械時,必須選購取得制造許可證的專業(yè)制造廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,安全保護裝置要齊全。并有完整的合格證。
十、使用單位對起重機械進行重大改造或改變原設計性能時,必須根據(jù)《起重機設計規(guī)范》拿出改造方案、設計圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施,并經(jīng)廠主管部門和主管廠長或總工程師批準,報當?shù)貏趧硬块T備案。
十一、使用單位應定期對起重機械進行技術檢查和檢驗,檢查和檢驗的周期與內(nèi)容按gb6067085《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
十二、新安裝、經(jīng)過大修理或改變原設計性能的起重機械,使用前必須進行靜載試驗和動載試驗等技術檢驗,經(jīng)設備動力管理部門、安全部門和使用部門共同鑒定驗收合格,并經(jīng)主管廠長或總工程師批準后方可使用。
第2篇 電梯、起重機械管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了集團公司特種設備的管理，規(guī)范電梯、起重機械的使用與維護，防止和減少設備事故的發(fā)生，保障人身和財產(chǎn)安全。
本標準適用于集團公司電梯、起重機械的管理。
2定義與術語
2.1電梯是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。
2.2起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降平行移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
2.3大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結構不件才能完成的修理業(yè)務，亦包括對機構（傳動系統(tǒng)）或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務，但大修后特種設備的性能參數(shù)與技術指標不應變更，符合原設計要求。
2.4改造是指改變原特種設備受力結構、機構（傳動系統(tǒng)）或控制系統(tǒng)，致使設備的性能參數(shù)與技術指標發(fā)生變更（提高原設計性能）為目的的作業(yè)。
3引用標準
國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》
國家質(zhì)量技術監(jiān)督總局頒布的3號令《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
國質(zhì)檢鍋[2004]31號《特種設備目錄》、《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》
q/dshg14.8《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》
2006-11-21發(fā)布 2006-11-21實施
4職責
4.1資產(chǎn)管理部職責
資產(chǎn)管理部是電梯、起重機械的歸口管理部門。
4.1.1 貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關政策、法規(guī)、條例，并制定電梯、起重機械管理標準。
4.1.2 負責電梯、起重機械的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術審查和組織驗收工作。
4.1.3 參與新購電梯、起重機械的設計審查和技術協(xié)議的簽訂，以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審查。
4.1.4 負責電梯、起重機械臺帳的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
4.1.5 負責組織或參與電梯、起重機械設備事故的調(diào)查和處理工作。
4.1.6 協(xié)助相關部門做好電梯、起重機械作業(yè)人員上崗培訓工作。
4.1.7 負責對電梯、起重機械維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。
4.2 電梯、起重機械所在單位職責
4.2.1 負責本單位電梯、起重機械固定資產(chǎn)的日常管理，建立固定資產(chǎn)臺帳、檔案。
4.2.2 對電梯、起重機械的使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等工作進行監(jiān)督。
4.2.3 負責收集本單位電梯、起重機械使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等過程中形成的檔案資料，并及時歸檔。
4.3 使用單位職責
焦化裝置電梯、防爆抓斗起重機的使用單位是恒潤公司；熱電公司和中轉公司所屬起重機械的使用分別歸熱電公司和中轉公司；安裝公司廠房內(nèi)的行吊由安裝公司負責使用管理；各裝置用于裝卸催化劑等物料的起重機械由所在單位負責使用管理；廠區(qū)內(nèi)其他裝置起重機械的使用單位是維修公司和能源公司電修。維修公司和能源公司電修的管理職責以機械和電器（含電控）劃分。
4.3.1 負責所使用電梯、起重機械的使用管理工作，執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例，以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。
4.3.2 負責所用電梯、起重機械維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報，以及項目實施的監(jiān)督、檢查和驗收工作。
4.3.3 負責所用電梯、起重機械操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
4.3.4 配合相關部門做好操作人員的上崗培訓工作。
4.3.5 負責對操作所用電梯、起重機械的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。
4.3.6 參與電梯、起重機械事故的調(diào)查。
4.4 維修單位職責
熱電公司和中轉公司分別負責本單位所屬電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作；安裝公司廠房內(nèi)的行吊由安裝公司負責維護保養(yǎng)與維修管理；焦化裝置的電梯和防爆抓斗起重機機械部分由恒潤公司負責維護保養(yǎng)與維修；能源公司電修負責其余電梯、起重機械電器及控制部分的維護保養(yǎng)與維修工作；維修公司負責其余電梯、起重機機械部分的維護保養(yǎng)與維修工作。
4.4.1 負責職責范圍內(nèi)電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作，執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例，以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。
4.4.2 配合相關部門做好維修人員的上崗培訓工作。
4.4.3 按規(guī)定進行維修作業(yè)并整理相關的維修驗收記錄及時歸檔。
4.4.4 合理申報維修費用，并對維修費用按計劃有效控制。
5 使用與管理
5.1 電梯、起重機械的注冊登記與檢驗
5.1.1新增電梯、起重機械在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi)，必須經(jīng)特種設備檢驗機構檢測，取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后，方可投入正式使用。
5.1.2 在用電梯、起重機械實行安全技術性能定期檢驗制度。電梯定期檢驗周期為1年，起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃，由主管部門審核后編制檢驗計劃，邀請?zhí)胤N設備檢驗機構實施檢驗，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶故障運行。
5.2電梯、起重機械的使用、維護、維修
5.2.1在用電梯、起重機械必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志，超過有效期的禁止使用。
5.2.2在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械，應符合防爆安全技術要求，并有明顯防爆標志。
5.2.3 電梯、起重機械作業(yè)人員（指進行安裝、維修、保養(yǎng)操作等作業(yè)的人員）必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核，取得國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證，方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗，一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達6個月以上的人員，應當重新進行實際操作資格考核，經(jīng)確認合格后，方可上崗作業(yè)。
5.2.4 電梯、起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯、起重機械的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
5.2.5 電梯、起重機械的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的的資質(zhì)（單位持有國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證），從事其認可項目的業(yè)務，并且對施工質(zhì)量和安全技術性能負責。
5.2.6 電梯、起重機械安裝、大修和改造前，施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質(zhì)量技術監(jiān)督機構。
5.2.7 電梯、起重機械安裝、大修、改造后，施工單位必須根據(jù)國家有關規(guī)定和標準的要求，對設備的質(zhì)量和安全技術性能進行自檢并出具自檢報告，由產(chǎn)權單位簽字認可后，施工單位方可向特種設備檢驗機構申請檢驗，取得檢驗合格證書后交付產(chǎn)權單位。
5.2.8 安裝、大修、改造的電梯、起重機械驗收合格后，施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權單位。
5.2.9 電梯、起重機械因發(fā)生設備事故經(jīng)大修處理再次使用前，須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構的檢驗。
5.2.10 經(jīng)特種設備檢驗機構檢測不合格的設備，在沒有徹底消除設備缺陷前，禁止使用。
5.3 電梯、起重機械變更產(chǎn)權時，原產(chǎn)權單位應將隨機的技術文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉交給新產(chǎn)權單位，并到質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權變更手續(xù)。
5.4 長期停用或到期未檢驗的電梯、起重機械，使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù)，并落實相應的安全管理措施。重新使用前，使用單位必須申請安全檢驗，經(jīng)檢驗合格后，方可投入使用。
5.5 電梯、起重機械存在嚴重事故隱患，且無改造、維修價值，應及時申請予以報廢，按集團公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù)，并到原注冊登記的特種設備質(zhì)量技術監(jiān)督機構辦理注銷手續(xù)。
5.6 電梯、起重機械應建立安全技術檔案，包括以下內(nèi)容：
5.6.1 電梯、起重機械的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書以及安裝技術文件和資料。
5.6.2 電梯、起重機械的定期檢驗和定期自行檢驗記錄。
5.6.3 電梯、起重機械的日常使用記錄。
5.6.4 電梯、起重機械及其安全附件、安全保護裝置、測量控制裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
5.6.5 電梯、起重機械運行故障和事故記錄等。
6 檢查與考核
本標準由資產(chǎn)管理部按《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》檢查與考核。
第3篇 起重機械安全管理制度操作規(guī)程
(一)單位主管設備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程;
2、全面負責本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定,并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執(zhí)行情況;
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場,查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調(diào)查分析,找出原因,制定防范措施。
(二)管理部門負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領導下,具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定;
2、負責本單位起重機使用管理工作,組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度;
3、審核本單位有關起重機的統(tǒng)計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術素質(zhì);
6、根據(jù)本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃,并負責組織實施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調(diào)查與分析,提出處理意見和措施。
(三)起重機操作人員職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關的其他事情;
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時定點、定線巡回檢查;
6、認真監(jiān)視儀器儀表,如實填寫運行記錄;
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作;
8、努力學習操作技術和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
(一)起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng);
(二)起重機投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程;
(三)開展“完好設備”及 無泄漏”等活動,提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制;
(四)保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生;
(五)認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度;
(六)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
(七)操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因采取有效的處理措施,并及時反映;
(八)對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
(一)起重機發(fā)生事故時,必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
(二)起重機事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門;發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場,妥善保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
(三)事故報告應包括以下內(nèi)容:
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
2、事故發(fā)生地點;
3、事故發(fā)生時間(年、月、日 時、分);
4、事故設備名稱;
5、事故類別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
(四)移動式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門,并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
(五)事故報告應在事故發(fā)生后24小時內(nèi),報告方式除電話報告外,還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話:.傳真:。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門注冊登記,領取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓,考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證,方可上崗操作。
(一)葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過;
3、不得利用起升限位器作起升停車使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修,維護和調(diào)整制動器;
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認電開關按鈕標記后再進行操作;
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒有掛扯其它物體時,再按動電開關按鈕;
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時,先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達到額定載荷時,應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時,應停車觀察是否安全再下降;
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù);
22、翻轉吊載時,操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向無人時,再進行操作;
23、為減小吊載的擺動與沖擊,可以采取反向動作控制;
24、操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(二)橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下,司機應發(fā)出警告信號:
(l)起重機起動后即將開動前;
(2)靠近同層其它起重機時;
(3)在起吊下降吊物時;
(4)吊物在吊運中接近地面工作人員時;
(5)起重機在吊運通道上方吊物運行時;
(6)起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留,應使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時,禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過,應劃出危險區(qū)并立警示牌,以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”:
(l)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
(2)超載不吊;
(3)工件或吊物捆綁不牢不吊;
(4)吊物上面有人不吊;
(5)安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊;
(6)工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤控不吊;
(7)光線陰暗視線不清不吊;
(8)棱角物件無防切割措施不吊;
(9)斜拉歪拽工件不吊;
(10)鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應遵守的規(guī)則:
(l)應將吊鉤升至接近上極限位置的高度,不準吊掛吊具、吊物等;
(2)將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端,不得置于跨中部位,大車應開到固定停放位置;
(3)電磁吸盤和抓斗起重機,應將吸盤或抓斗放在地面上,不得在空中懸吊;
(4)所有控制器手相應回零位,將緊急開關反轉斷路,拉下保險柜刀開關,關閉司機室門后下車;
(5)露天工作的起重機的大、小車,特別是大車,應采取措施固定牢靠,以防被大風吹跑;
(6)司機下班時,應對橋式起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(三)集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統(tǒng)的技術狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄、開關及按鈕,注意觀察各儀表及指示燈是否正常;
(2)待吊具閉(開)鎖到位指示(燈亮)5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢(脫開)后,方能逐漸加速起升;
(3)起吊要慢,落放要穩(wěn),小車運行應注意吊具或吊箱高度;大車運行應觀察兩側跑道;
(4)嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留;
(5)除司機室外,起重機上不準站人;
(6)六級以上(合六級)大風不準作業(yè);
(7)嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底;
(8)若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時,應將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復,不準擅自離開起重機;
(9)不準依靠限位開關控制或停止起重機各機構的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)吊具提升到最高位置,各操作手柄回零位,關閉有關的控制電源及機構;
(2)輪胎下塞牢防風楔,冬季插好外接電源保證油機的預熱;
(3)起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上;
(4)關好起重機所有的門窗;
(5)操作工下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(四)裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
(1)按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術狀況處于完好狀態(tài);
(2)上下機人員穿好絕緣鞋;
(3)上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好,較重的物品、工具要用繩子提放,嚴禁拋投工具或物品;
(4)起重機在作業(yè)中,一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
(1)按規(guī)定順序操作各手柄,開關按鈕和各機構,在放箱時,箱位就位后,打開吊具轉鎖開關,約五秒鐘后再報轉起升手柄,開始用點動方式,當轉鎖完全出孔后方能逐漸加速起升,吊箱反之;
(2)起吊箱要慢,落放箱要穩(wěn)準;箱吊起后或吊具起升后,小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故;
(3)嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留,同時跨度范圍內(nèi)不準行人或車輛停留;
(4)不準依靠限位開關停止各機構的運行;司機室內(nèi)不準站人;
(5)作業(yè)中不準進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè);
(6)不準用電阻烘烤物品,機械的運轉部位,不準堆放雜物;
(7)作業(yè)中遇突然停電,應將手柄和開關按鈕放回零位,司機堅守崗位不準擅自離開;
(8)六級及六級以上大風不準作業(yè);
(9)無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車;
(10)聽從指揮,操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
(1)小車停放在與通道對正位置,吊具提升到最高位,俯仰升起并掛好安全鉤;
(2)各手柄、按鈕、開關回零位,切斷電源 ,夜間打開航空燈;
(3)離車前應做好清潔衛(wèi)生 關好所有門窗,鎖好司機室門、電梯門;
(4)夾緊夾軌器并放好防風楔,將車停在錨固坑處,做好防風措施;
(5)認真填好運行日志;
(6)操作工下班時,應對裝卸橋進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
(五)塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術狀況處于完好狀態(tài).
2、作業(yè)操作要求
(1)必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解被吊物重量,不得超載作業(yè);
(2)司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作,各機構動作前先按電鈴;
(3)嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降;
(4)操縱控制器要從零位開始操作,嚴禁越檔操作;
(5)不論哪一部分在運轉中變換時,首先將控制器扳回零位,待該傳動停止后再開始逆向運轉,禁止打反車操作;
(6)起重物上升時,鉤頭距臂桿端都不得小于1米;
(7)塔式起重機一般應設兩名司機, 一名在司機室操作,另一名司機在地面監(jiān)護;
(8)起重機運行時,禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方;
(9)塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整;
(10)起重機升降重物時,起重管不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(運行、旋轉、起升)中任何一種動作同時進行;
(11)塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件;
(12)被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米;
(13)兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米;
(14)工作中不允許任何人上下扶梯,嚴禁在工作中進行維護工作;
(15)工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài);
(16)作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗;
(17)夜班作業(yè)必須備有充足照明,指揮與司機應使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
(1)工作完畢起重機應開到軌道中間停放,卡緊夾軌鉗,吊鉤升到距離臂端2-3米處,起重臂平行軌道方向;
(2)所有控制器在操作完畢后扳到零位,切斷電源總開關;
(3)司機下班時,應對起重機進行檢查,將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人;
(4)將司機室門窗關好,鎖好后方可離開;
(5)電氣失火時,禁止用水撲救,應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救;
(6)遇暴風天氣時,塔式起重機要作加固措施,司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。
第4篇 起重機械現(xiàn)場管理制度（1）
第一條 為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務,以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員,起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。
第七條 起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的技術要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術交底,拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng),保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行,要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
第5篇 起重機械安全管理三方面制度
起重機械的安全管理應從起重機械安全狀態(tài)、操作人員的安全培訓和建立安全管理規(guī)章制度三個方面進行。
1．安全管理規(guī)章制度
安全管理規(guī)章制度的項目包括：
（1）司機守則和起重機械安全操作規(guī)程；
（2）起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；
（3）起重機械安全技術檔案管理制度；
（4）起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度；
（5）起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗，更換起重機械準用證的管理。
2．建立起重機械安全技術檔案
起重機械安全技術檔案的項目包括：
（1）設備出廠技術文件；
（2）安裝、修理記錄和驗收資料；
（3）使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；
（4）安全技術監(jiān)督檢驗報告；
（5）設備及人身事故記錄；
（6）設備的問題分析及評價記錄。
第6篇 起重機械吊具與索具安全管理制度
1 目的
規(guī)范公司起重機械吊具與索具管理，避免人員傷害和財產(chǎn)損失，保證安全生產(chǎn)。
2 適用范圍
本制度適用于丹佛斯（天津）有限公司 武清工廠與外來承包商作業(yè)
3 依據(jù)標準
起重機械吊具與索具安全規(guī)程—ld48-13
4 定 義
4.1 額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時允許承受物品的最大質(zhì)量。
4.2 吊索：起重機械吊卸、移動物品時，系結在物品上承受載荷的撓性部件（含上、下端配件）。
4.3 安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定吊掛方式允許承受的最大質(zhì)量。
4.4 c形吊鉤：端部做成c形鉤狀，帶有平衡重塊的吊鉤（見圖1）。
4.5 夾持吊具：通過機構閉合或機構與物品之間摩擦力提取物品的裝置。
5 吊索與吊具安全使用和維護
? 吊具與索具應與吊重種類、吊運具體要求以及環(huán)境條件相適應。
? 作業(yè)前應對吊具（含控制、制動系統(tǒng)和安全裝置）與索具進行檢查，當確認完好，功能正常時方可投入用。
? 拴掛前，應確認吊載上設置的栓、銷連接點是否牢固，提升前應確認連接是否可靠。
? 吊具承載時不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷（含高低溫、腐蝕等特殊工況）。
? 作業(yè)時不得損壞吊件、吊具與索具，必要時應在吊件與吊索的接觸處加保護襯墊。
? 起重機吊鉤的吊點，應力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應做試吊試驗，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時產(chǎn)生滑動或滾動（見圖3）
? 嚴禁使用非標準吊具進行吊裝作業(yè)，如：繩、皮帶;自制、改制、外包商制作的吊具必須進行過試驗，試驗合格后方準使用，并在吊具明顯位置標注起重額定載荷重量。
圖3 吊鉤的吊點應與吊重重心在同一條鉛垂線上
6 貯 存
? 吊索具應有點位集中存放，由使用部門的專人管理和維護保養(yǎng)，存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標簽（標牌），不許在現(xiàn)場堆放或使用報廢或不合格的吊索具
? 吊具與索具閑置時，應有相應的保護貯存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。保護措施應符合下列要求：
a.易銹蝕的機械部件，如活塞桿外露部分，應涂上黃甘油再用碎布等物品包好；
b.回轉、搖動部位的軸承、銷軸應注滿潤滑脂；
c.吊鏈、鋼絲繩吊索應清洗、干燥后再擦上油脂；
d.纖維制品吊索應存放在遠離熱源、通風干燥、無腐蝕性化學物品場所；
e.重物不得壓在吊具與索具上；
f.不得受橫向載荷作用的吊具，當直接著地放置會產(chǎn)生橫向載荷或變形時，應放置在專用吊具框架上；
第7篇 建筑起重機械安全管理制度
第一條 為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神，為加強本單位起重機械的安全管理工作，預防起重機械事故，保障人身和設備安全，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定所稱“起重機械”實指本單位內(nèi)各類起重機、電動葫蘆、升降機等。
第三條 起重機械使用單位必須購置有安全技術監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第四條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第五條 起重機械使用單位應先具備下列條件，并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下：
一、 起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度，其內(nèi)容包括：
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條 起重機械使用單位應建立起重機械安全技術檔案，其內(nèi)容包括：
1. 設備出廠技術文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設備及人身事故記錄;
6. 設備的問題及評價。
第七條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況，包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時，必須及時處理，嚴禁帶病運行。
第九條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年，升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第十條 起重機械的司機，掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術培訓，并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，領取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后，方可上崗操作。
第十一條 基建項目中起重機械設備必須按三同時要求進行，設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十二條 起重機械得報廢，需按設備報廢審批權限辦理注銷手續(xù)，并報本單設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十三條 凡違反本規(guī)定者，視情節(jié)嚴重程度，，給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的，根據(jù)國家和地方有關規(guī)定處理。
第十四條 本規(guī)定自頒發(fā)之日執(zhí)行，執(zhí)行過程中的問題由設備科負責解釋。
附：起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下：
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，其按額定速度進行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械，使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故，露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后，使用前都應做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目：
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、 每周應檢查下列檢查：
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構，每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應檢查下列項目：
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭，緊急報警裝置，升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第8篇 起重機械的安全管理制度
第一條 為加強起重機械的全面管理，確保起重機械的安全使用，特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于《特種設備安全監(jiān)察條例》所列起重機械的安全管理，包括橋式起重機、門式起重機、塔式起重機、門座起重機、鐵路起重機、流動式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車設備。
第三條 在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計，具有《特種設備（起重機械）制造許可證》單位制造，并具有“起重機械安全技術監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品；對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后，方可使用。
第四條 各施工企業(yè)的大型起重機械，按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務，以保證大型起重機械的使用安全。
第五條 使用單位的負責人，對起重機械的完好，可靠、安全負全面責任，明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務管理要設置專職機械員，起重機械實行機長負責制，機長負責起重機的全面工作，并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。起重機械必須配備專職技術人員負責技術工作。
第六條 起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度，起重機械調(diào)動時，應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定，并且使用、保養(yǎng)、維修等有關資料必須要隨機調(diào)動。
第七條 起重機械作業(yè)人員（含司機、司索、指揮和安全管理），必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監(jiān)部門頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格，經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程，還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按操作規(guī)程和有關規(guī)定使用起重機。
第八條 起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫，齊全準確，并及時歸檔存放。
第九條 使用單位要根據(jù)國際gb6061起重機安全規(guī)程和有關部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求，做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條 使用單位要加強對鋼絲繩的管理，經(jīng)常檢查，按規(guī)定選用鋼絲繩，嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術標準。
第十一條 經(jīng)常檢查潤滑油，按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條 起重機的工作場地、軌道基礎和軌道鋪設，要符合本機型的技術要求，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設專人維護和清理雜物。
第十三條 新購、大修后或移裝的起重機，在安裝前由安裝技術負責人組織有關人員對起重機進行技術檢查，對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形，開焊等缺陷，要認真進行檢修、校正，做好記錄，達到安全技術規(guī)范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條 所有電器保護裝置和各部位的安全設施，在安裝前均應認真檢查，證明其完整無損并靈敏可靠時，方可安裝。
第十五條 起重機的拆卸和安裝，要制定拆裝工藝規(guī)程（包括安全防護措施方案），并經(jīng)單位審查批準，拆裝單位（必須取得安全認可證的單位）要嚴格遵守拆裝程序，對參加拆裝的人員要進行安全技術交底，拆裝時要有技術負責人在場指導。
第十六條 起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條 使用單位要認真執(zhí)行按有關規(guī)定做好起重機械的日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領導組織進行，要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。
第十八條 對違反本規(guī)定造成不良后果，出現(xiàn)重大機械事故的部門和個人，要根據(jù)情節(jié)輕重按有關規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分，直至追究刑事責任。
第9篇 建筑起重機械維護與保養(yǎng)等管理制度
建筑起重機械維護、保養(yǎng)等管理制度
該工程為地下二層、地上二十四層的高層住宅樓，其中地下一層為儲藏室，地下二層為人防物資庫，地上一層商鋪(部分住宅)夾層為住宅，二—二十四層為住宅，二十四層為躍層?？偨ㄖ娣e:13434.07平方米，其中：住宅建筑面積：12059.53平方米，商鋪建筑面積:346.28平方米，地下一層、地下二層為人防建筑面積分別為514.03平方米。建筑物總高度為：79.05M，室內(nèi)外高差：0.15M,地下二層層高：3.9M,地下一層層高：5.2M，一層商鋪層高6M,一層至二十四層住宅層高3M，25層層高2.9M,該建筑物結構形式：剪力墻結構，基礎為滿堂筏板基礎，車庫地下室為框架結構，獨立基礎。
一、項目分管經(jīng)理
1、貫徹國家和上級有關機械管理的方針、政策和規(guī)章制度，組織制定實施細則，負責檢查執(zhí)行情況，加強對機械管理工作的領導。
2、制定機械管理的計劃、目標、措施等，并由領導組織實施。
3、負責對本項目機械管理和維修機構、體制的設置，合理配備有關人員。
4、負責機械設備的安全生產(chǎn)管理指導，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機構事故的分析處理。
5、負責組織機械管理人員的技術、業(yè)備培訓，不斷提高機械管理人員的素質(zhì)。
6、組織機械設備的定期綜合檢查，定期向上級匯報機械管理工作情況，提出改進方案和建議。
7、組織機械設備經(jīng)濟承包和租賃制，推行機械經(jīng)濟核算，保證完成各項技術經(jīng)濟指標。
8、協(xié)助租賃單位對租賃機械的進場、安裝、使用、維修的管理，對租賃機械設備做使用前初驗認可。
二、機械設備管理責任人
1、認真貫徹執(zhí)行上級有關部門頒發(fā)的各項機械設備管理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負責檢查本項目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，落實整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機械設備管理方案、規(guī)章制度。
3、配合有關部門做好特種作業(yè)人員的技術培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理竟見。
4、嚴格執(zhí)行公司的機械設備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機械設備的使用、維護及保養(yǎng)計劃的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。
5、定期對現(xiàn)場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現(xiàn)場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。
7、監(jiān)督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現(xiàn)場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。
三、現(xiàn)場機操工
1、操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考核合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨立作業(yè)。
2、機操工必須嚴格遵守現(xiàn)場機械管理的各項規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術交底，對本人所操作的機械安全運行負責。
3、操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。檢查機械的安全、防護裝置及技術性能等，并進行試運轉。
4、操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)，不準對處在運行或運轉中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。
5、操作人員有權拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。
6、當機械設備發(fā)生故障時，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴禁機械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂嚴性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場并立即向上級報告。
7、進行輪流作業(yè)時，操作人員應實行交接班制，認真填寫機械運轉、交接班記錄;夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。
施工現(xiàn)場機械設備管理制度
一、機械設備管理制度
1、機械設備的使用應貫徹“管理結合，人機固定”的原則。按設備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設備效能，保證安全生產(chǎn)。
2、各級機械設備管理人員、操作人員應嚴格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項機械設備管理規(guī)定，尊守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動保護用品的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時指出并加以解決。
3、堅持持證上崗，嚴禁無操作證者上機作業(yè)，持實習證者不準單獨頂班作業(yè)。
4、不屬于本人負責的設備，未經(jīng)領導同意，不得隨意上機操作。
5、現(xiàn)場設備(含臨時停放設備)均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。
6、機械設備的安裝應嚴格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應堅實、平整。起重類機械嚴禁超載使用，確保設備及人身安全。
7、設備安裝完畢后，應進行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉合格，專業(yè)職能人員檢驗簽認后方可投入使用。
二、機械設備安全措施
1、各種施工機械在施工組織設計中應制定使用過程中的定期檢測方案，并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。
2、在機械設備進場前，應結合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機械設備平面布置圖。
3、機械設備安裝前要進行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達到安全要求后再進行安裝，并按計劃實施日常保養(yǎng)、維修。
4、機械設備操作人員的配備應保持相對穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位、不得隨意調(diào)動、頂班。
5、操作人員嚴格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。
6、大型設備應由建設局及相關勞動部門檢驗認可，才能租賃、安裝、使用。
7、各種機械設備在移動，清理、保養(yǎng)、維修時，必須切斷電源，并設專人監(jiān)護，在設備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛停用標志牌。
8、凡因違章、違紀而發(fā)生機械人身傷亡事故者，都要查明事故原因及責任，按照“三不放過”的原則，嚴肅處理。
三、安全教育制度
1、機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容。
2、機械設備操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術教育、培訓，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期接受再教育。
3、安全教育要分工種、分崗位進行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位職責、現(xiàn)場其他標準、安全技術、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案例、注意事項等，并有教育記錄，歸檔備查。
4、執(zhí)行班組每日班前講話制度，并結合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施工進度，施工部位及易發(fā)生事故的地點等，做好有針對性的分部分項安全技術交底工作。
5、各項培訓記錄、考核試卷、標準答案、考核人員成績匯總表，均應歸檔備查。
四、安全檢查制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。
2、按照《建筑施工安全檢查標準》(JGJ
59-99)對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否安全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;連接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作為行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查、檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
五、維修與保養(yǎng)管理制度
1、每周保養(yǎng)
按操作說明，確保每天進行檢查。
確保小齒輪和壓輪在驅動板上可靠緊固，同時檢查驅動底板螺栓固定情況。
檢查限速器的位，必須時補充新油。
檢查吊籠門和圍欄門的聯(lián)鎖裝置，上下行程開關和對重斷繩保護開關，試分別開著圍欄門，吊籠門及切斷各行程開關，啟動電機，這時，升降機應無法啟動(注意：每次試驗公檢查一個功能)。
檢查限位器的制動力矩。
檢查吊籠所有門的連鎖裝置。
檢查導軌架上的限位碰塊位置是否正確。
檢查電纜導向架的護纜情況。
檢查電纜支撐臂和電纜導向架的相對位置。
檢查所有標準節(jié)和斜支撐的連接點，同時檢查齒條的緊固螺栓。
確保電力電纜無破損。
檢查對重導向滾輪的調(diào)整和固定情況，檢查鋼絲繩的均衡裝置，天輪和對重鋼絲繩托架。
2、每月保養(yǎng)
檢查小齒輪和齒條的磨損情況。
用塞片檢查蝸輪減速器的蝸輪磨損情況。
對潤滑部位進行潤滑。
3、每季保養(yǎng)
檢查軸承及吊籠導向輪的磨損情況，如滾輪被磨損則進行校正，如軸承被破損則更換導向輪。
用墜落試驗檢查安全限速器。
4、每年保養(yǎng)
檢查電動機和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。
5、安全操作制度
升降機操作人員應該熟悉升降機性能和操作規(guī)程，并需培訓合格后方可操作。
升降機吊籠內(nèi)嚴禁超載，嚴禁貨物載出吊籠運行。
吊籠上下運行時，籠頂上的安裝吊桿不準帶載運行。
吊籠運行中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，并向有關人員匯報，嚴禁帶病運行。
本操作規(guī)程僅作為對管理和使用者的進一步提醒，所有內(nèi)容均與產(chǎn)品使用說明書重復，請仔細閱讀產(chǎn)品說明書及其配套件的使用說明書。強調(diào)：以說明書內(nèi)容為準。
第10篇 起重機械維護保養(yǎng)管理制度
一、建筑起重機械使用管理
（一）建筑起重機械使用前，施工總承包單位、安裝維保單位、分包使用單位、監(jiān)理單位要共同對設備操作人員、信號指揮人員和維修保養(yǎng)人員等進行聯(lián)合安全技術交底，相關責任人員簽字。聯(lián)合安全技術交底可使用《建筑施工安全管理統(tǒng)一用表》中的相關設備操作安全技術交底表格和相關設備安全操作規(guī)程。
（二）建筑起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和相關的安全作業(yè)規(guī)定，建立交接班制度，并填寫相應的記錄。
（三）在每班作業(yè)前和作業(yè)后，施工總承包單位項目設備管理人員應當按照《關于建立建筑工地垂直運輸設備巡視檢查制度的通知》（順建電傳04.63號）要求，會同作業(yè)人員落實巡查和記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和有關負責人報告。
（四）建筑起重機械的司機室內(nèi)應備有一份有關操作維修內(nèi)容的使用說明書，以及上述聯(lián)合安全技術交底使用的相關設備操作安全技術交底表格和相關設備安全操作規(guī)程，并張貼設備維保單位維修服務專線電話、意外情況緊急救援責任人、責任人移動電話號碼。建筑起重機械司機上崗應帶移動電話（但操作時禁止接聽電話），以便及時報告設備異常情況和求救信息。
（五）施工單位應嚴格執(zhí)行本規(guī)定和有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標準、規(guī)范，做好相應的安全防護工作，并顯著位置設置安全警示標志。
（六）施工單位應當根據(jù)實際情況設置相應的設備管理機構或者配備專職的管理人員。工程施工單位設備管理機構的管理人員應當熟悉機械性能，對建筑起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備并及時報告有關負責人。
二、設備維護保養(yǎng)要求
安裝維保單位應按設備安全技術性能的相關要求制定維修保養(yǎng)制度，并按以下程序和步驟實施維護工作：
（一）設備安裝前安全檢查和維護：檢查設備各主要機構性能的完好性，檢查主要鋼結構和聯(lián)接件及其銷軸、螺栓的可見缺陷，檢查設備表面的防腐情況，形成記錄，出具安裝意見。
（二）設備交付使用后的日常保養(yǎng)：日常保養(yǎng)應由設備操作司機或使用單位專職人員負責，安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督和檢查的義務。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科概括為“十字作業(yè)法”：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。每天班前、班末10～30分鐘，巡視設備各部分、各部位是否正常，按規(guī)定加油潤滑，注意機械運轉聲音是否正常，做好清潔工作和交接班工作，以達到設備外觀整潔，運轉正常之目的，日常保養(yǎng)記錄和交接班記錄要制成固定表格，并作為檔案管理。
（三）設備使用過程中的定期檢查和維護保養(yǎng)：在規(guī)定的時間里對機械設備進行若干次保養(yǎng)和修理，以清洗、潤滑、調(diào)整、解體、檢修為中心內(nèi)容進行。一般由維修人員和操作人員共同來完成。
（四）大修的要求（推薦采用，現(xiàn)暫不作為強制要求）：大修是在設備的主要總成均已達到或接近使用壽命極限、機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發(fā)揮正常的生產(chǎn)性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，使設備從本質(zhì)上（技術性能）和從外貌上（重新噴漆）都應達到整舊如新的目的。大修應由維修專業(yè)人員負責實施，要有記錄，有驗收。對于超過和接近報廢年限的設備安裝前應提供大修驗收合格證明。
第11篇 起重機械安全管理制度及操作規(guī)程
（一）單位主管設備安全負責人職責
1、組織貫徹執(zhí)行國家 省、市 區(qū)有關部門關于起重機管理方面的法律法規(guī)和起重機操作規(guī)程；
2、全面負責本單位起重機使用管理工作；
3、組織建立適合本單位特點的起重機管理體系；
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規(guī)章制度及有關規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況；
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況；
6、經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看起重機使用狀況；
7、組織起重機事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
（二）管理部門負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領導下，具體組織貫徹執(zhí)行上級有關起重機使用管理方面的規(guī)定；
2、負責本單位起重機使用管理工作，組織或會同有關部門編制本單位起重機使用管理規(guī)章制度；
3、審核本單位有關起重機的統(tǒng)計報表；
4、組織做好起重機使用管理基礎工作，檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況；
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作，不斷提高操作人員技術素質(zhì)；
6、根據(jù)本單位起重機使用狀，審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養(yǎng)計劃，并負責組織實施；
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況；
8、參加起重機事故調(diào)查與分析，提出處理意見和措施。
（三）起重機操作人員職責
1、堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的其他事情；
2、認真執(zhí)行起重機操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程；
3、精心操作，防止超載運行；
4、時刻注意安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性；
5、按時定點、定線巡回檢查；
6、認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄；
7、認真做好所操作起重機的維護保養(yǎng)工作；
8、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養(yǎng)制度
（一）起重機使用的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養(yǎng)；
（二）起重機投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點認真編制維護保養(yǎng)規(guī)程；
（三）開展“完好設備”及 無泄漏”等活動，提倡實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙包貴任制；
（四）保持起重機整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生；
（五）認真執(zhí)行巡回檢查 及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度；
（六）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
（七）操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因采取有效的處理措施，并及時反映；
（八）對停用和封存?zhèn)溆玫钠鹬貦C要做好維護保養(yǎng)工作。
三、起重機事故報告制度
（一）起重機發(fā)生事故時，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
（二）起重機事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門和當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督行政部門；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時必須嚴格保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容：
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話；
2、事故發(fā)生地點；
3、事故發(fā)生時間（年、月、日 時、分）；
4、事故設備名稱；
5、事故類別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
（四）移動式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門，并同時報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監(jiān)督部門。
（五）事故報告應在事故發(fā)生后24小時內(nèi)，報告方式除電話報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區(qū)特種設備事故報告電話：82272400．傳真：82272370。
四、起重機安全操作規(guī)程
起重機必須經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門注冊登記，領取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
（一）葫蘆式起重機安全操作規(guī)程
1、不得超載進行吊裝和側向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過；
3、不得利用起升限位器作起升停車使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進行檢修，維護和調(diào)整制動器；
6、不得在吊載有劇烈振動時進行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無法看清場地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時注意觀察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開關按鈕標記后再進行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒有掛扯其它物體時，再按動電開關按鈕；
17、發(fā)現(xiàn)起重機故障時，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時，應先作小高度、短行程試吊后再平穩(wěn)地進行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時，應停車觀察是否安全再下降；
20、無下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數(shù)；
22、翻轉吊載時，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無人時，再進行操作；
23、為減小吊載的擺動與沖擊，可以采取反向動作控制；
24、操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（二）橋式起重機安全操作規(guī)程
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
（l）起重機起動后即將開動前；
（2）靠近同層其它起重機時；
（3）在起吊下降吊物時；
（4）吊物在吊運中接近地面工作人員時；
（5）起重機在吊運通道上方吊物運行時；
（6）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動。
4、操縱電磁吸盤或抓斗起重機時，禁止任何人員在移動吊物下面工作或通過，應劃出危險區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。
5、起重機司機要做到“十不吊”：
（l）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
（2）超載不吊；
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊；
（4）吊物上面有人不吊；
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊；
（6）工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤控不吊；
（7）光線陰暗視線不清不吊；
（8）棱角物件無防切割措施不吊；
（9）斜拉歪拽工件不吊；
（10）鋼水包過滿有灑落危險不吊。
6、起重機工作完畢后應遵守的規(guī)則：
（l）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等；
（2）將起重小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置；
（3）電磁吸盤和抓斗起重機，應將吸盤或抓斗放在地面上，不得在空中懸吊；
（4）所有控制器手相應回零位，將緊急開關反轉斷路，拉下保險柜刀開關，關閉司機室門后下車；
（5）露天工作的起重機的大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑；
（6）司機下班時，應對橋式起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（三）集裝箱門式起重機操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
按規(guī)定的檢查項目、標準檢查各系統(tǒng)的技術狀況處于完好狀態(tài)。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄、開關及按鈕，注意觀察各儀表及指示燈是否正常；
（2）待吊具閉（開）鎖到位指示（燈亮）5秒后再操作起升手柄并用點動方式確認鎖銷與箱孔是否掛牢（脫開）后，方能逐漸加速起升；
（3）起吊要慢，落放要穩(wěn)，小車運行應注意吊具或吊箱高度；大車運行應觀察兩側跑道；
（4）嚴禁起吊箱在人或拖車司機室上方通過、停留；
（5）除司機室外，起重機上不準站人；
（6）六級以上（合六級）大風不準作業(yè)；
（7）嚴禁起重機牽引其它車輛及超負荷吊底；
（8）若突然斷電或發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應將手柄回零位并及時通知維修部門檢查、修復，不準擅自離開起重機；
（9）不準依靠限位開關控制或停止起重機各機構的動作。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）吊具提升到最高位置，各操作手柄回零位，關閉有關的控制電源及機構；
（2）輪胎下塞牢防風楔，冬季插好外接電源保證油機的預熱；
（3）起重機不得停放在影響其它車輛的行車線上；
（4）關好起重機所有的門窗；
（5）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（四）裝卸橋安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前規(guī)則
（1）按規(guī)定項目、標準檢查裝卸橋各系統(tǒng)技術狀況處于完好狀態(tài)；
（2）上下機人員穿好絕緣鞋；
（3）上下機人員所帶物品、工具必須放在工具袋內(nèi)背好，較重的物品、工具要用繩子提放，嚴禁拋投工具或物品；
（4）起重機在作業(yè)中，一切人員禁止上下機。
2、作業(yè)中規(guī)則
（1）按規(guī)定順序操作各手柄，開關按鈕和各機構，在放箱時，箱位就位后，打開吊具轉鎖開關，約五秒鐘后再報轉起升手柄，開始用點動方式，當轉鎖完全出孔后方能逐漸加速起升，吊箱反之；
（2）起吊箱要慢，落放箱要穩(wěn)準；箱吊起后或吊具起升后，小車運行要注意高度以防止與其它障礙物相撞發(fā)生事故；
（3）嚴禁集裝箱在人或拖車駕駛室上方通過或停留，同時跨度范圍內(nèi)不準行人或車輛停留；
（4）不準依靠限位開關停止各機構的運行；司機室內(nèi)不準站人；
（5）作業(yè)中不準進行調(diào)整制動器和保養(yǎng)作業(yè)；
（6）不準用電阻烘烤物品，機械的運轉部位，不準堆放雜物；
（7）作業(yè)中遇突然停電，應將手柄和開關按鈕放回零位，司機堅守崗位不準擅自離開；
（8）六級及六級以上大風不準作業(yè)；
（9）無指揮信號 禁止作業(yè)和跑大車；
（10）聽從指揮，操作中發(fā)現(xiàn)可疑情況和停車信號必須立即停車。
3、作業(yè)后規(guī)則
（1）小車停放在與通道對正位置，吊具提升到最高位，俯仰升起并掛好安全鉤；
（2）各手柄、按鈕、開關回零位，切斷電源 ，夜間打開航空燈；
（3）離車前應做好清潔衛(wèi)生 關好所有門窗，鎖好司機室門、電梯門；
（4）夾緊夾軌器并放好防風楔，將車停在錨固坑處，做好防風措施；
（5）認真填好運行日志；
（6）操作工下班時，應對裝卸橋進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
（五）塔式起重機安全操作規(guī)程
1、操作前檢查
按規(guī)定項目、標準檢查塔式起重機各系統(tǒng)技術狀況處于完好狀態(tài)．
2、作業(yè)操作要求
（1）必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量，詳細了解被吊物重量，不得超載作業(yè)；
（2）司機與信號指揮人員要密切配合，信號清楚后方可開始操作，各機構動作前先按電鈴；
（3）嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降；
（4）操縱控制器要從零位開始操作，嚴禁越檔操作；
（5）不論哪一部分在運轉中變換時，首先將控制器扳回零位，待該傳動停止后再開始逆向運轉，禁止打反車操作；
（6）起重物上升時，鉤頭距臂桿端都不得小于1米；
（7）塔式起重機一般應設兩名司機， 一名在司機室操作，另一名司機在地面監(jiān)護；
（8）起重機運行時，禁止開到距端部2米以內(nèi)的地方；
（9）塔式起重機起重臂每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整；
（10）起重機升降重物時，起重管不得進行變幅操作，必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作（運行、旋轉、起升）中任何一種動作同時進行；
（11）塔式起重機作業(yè)時，禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件；
（12）被吊物的邊緣距離高壓線最外邊水平距離不得小于2米；
（13）兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時，兩機起重鉤繩之間水平距離不得小于5米；
（14）工作中不允許任何人上下扶梯，嚴禁在工作中進行維護工作；
（15）工作中、休息或下班時，不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)；
（16）作業(yè)中遇六級以上大風或大雨等惡劣氣候，應停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，卡緊夾軌鉗；
（17）夜班作業(yè)必須備有充足照明，指揮與司機應使用明顯的旗語信號。
3、作業(yè)后要求
（1）工作完畢起重機應開到軌道中間停放，卡緊夾軌鉗，吊鉤升到距離臂端2-3米處，起重臂平行軌道方向；
（2）所有控制器在操作完畢后扳到零位，切斷電源總開關；
（3）司機下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的問題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人；
（4）將司機室門窗關好，鎖好后方可離開；
（5）電氣失火時，禁止用水撲救，應用1211干粉滅火器或其它不導電物撲救；
（6）遇暴風天氣時，塔式起重機要作加固措施，司機室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。
第12篇 電梯起重機械管理制度
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了集團公司特種設備的管理,規(guī)范電梯、起重機械的使用與維護,防止和減少設備事故的發(fā)生,保障人身和財產(chǎn)安全。
本標準適用于集團公司電梯、起重機械的管理。
2定義與術語
2.1電梯是指動力驅動,利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步),進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備,包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。
2.2起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降平行移動重物的機電設備,其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。
2.3大修是指需要通過拆卸或者更換主要受力結構不件才能完成的修理業(yè)務,亦包括對機構(傳動系統(tǒng))或者控制系統(tǒng)進行整體修理的業(yè)務,但大修后特種設備的性能參數(shù)與技術指標不應變更,符合原設計要求。
2.4改造是指改變原特種設備受力結構、機構(傳動系統(tǒng))或控制系統(tǒng),致使設備的性能參數(shù)與技術指標發(fā)生變更(提高原設計性能)為目的的作業(yè)。
3引用標準
國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》
國家質(zhì)量技術監(jiān)督總局頒布的3號令《特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
國質(zhì)檢鍋[2004]31號《特種設備目錄》、《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》
q/dshg14.8《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》
2006-11-21發(fā)布2006-11-21實施
4職責
4.1資產(chǎn)管理部職責
資產(chǎn)管理部是電梯、起重機械的歸口管理部門。
4.1.1 貫徹執(zhí)行國家、上級行政管理部門有關政策、法規(guī)、條例,并制定電梯、起重機械管理標準。
4.1.2 負責電梯、起重機械的維修、改造、更新、檢驗、報廢等計劃的審定、技術審查和組織驗收工作。
4.1.3 參與新購電梯、起重機械的設計審查和技術協(xié)議的簽訂,以及對制造、安裝單位資質(zhì)的審查。
4.1.4 負責電梯、起重機械臺帳的建立、使用注冊登記和使用許可取證等工作。
4.1.5 負責組織或參與電梯、起重機械設備事故的調(diào)查和處理工作。
4.1.6 協(xié)助相關部門做好電梯、起重機械作業(yè)人員上崗培訓工作。
4.1.7 負責對電梯、起重機械維修單位資質(zhì)和維修人員上崗資格的監(jiān)督檢查。
4.2 電梯、起重機械所在單位職責
4.2.1 負責本單位電梯、起重機械固定資產(chǎn)的日常管理,建立固定資產(chǎn)臺帳、檔案。
4.2.2對電梯、起重機械的使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等工作進行監(jiān)督。
4.2.3 負責收集本單位電梯、起重機械使用、維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢等過程中形成的檔案資料,并及時歸檔。
4.3 使用單位職責
焦化裝置電梯、防爆抓斗起重機的使用單位是恒潤公司;熱電公司和中轉公司所屬起重機械的使用分別歸熱電公司和中轉公司;安裝公司廠房內(nèi)的行吊由安裝公司負責使用管理;各裝置用于裝卸催化劑等物料的起重機械由所在單位負責使用管理;廠區(qū)內(nèi)其他裝置起重機械的使用單位是維修公司和能源公司電修。維修公司和能源公司電修的管理職責以機械和電器(含電控)劃分。
4.3.1 負責所使用電梯、起重機械的使用管理工作,執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。
4.3.2 負責所用電梯、起重機械維修、保養(yǎng)、更新、改造、檢驗、報廢計劃的申報,以及項目實施的監(jiān)督、檢查和驗收工作。
4.3.3 負責所用電梯、起重機械操作規(guī)程、應急預案的制定并監(jiān)督執(zhí)行。
4.3.4 配合相關部門做好操作人員的上崗培訓工作。
4.3.5 負責對操作所用電梯、起重機械的外單位人員上崗資格的審查和使用監(jiān)督。
4.3.6 參與電梯、起重機械事故的調(diào)查。
4.4 維修單位職責
熱電公司和中轉公司分別負責本單位所屬電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作;安裝公司廠房內(nèi)的行吊由安裝公司負責維護保養(yǎng)與維修管理;焦化裝置的電梯和防爆抓斗起重機機械部分由恒潤公司負責維護保養(yǎng)與維修;能源公司電修負責其余電梯、起重機械電器及控制部分的維護保養(yǎng)與維修工作;維修公司負責其余電梯、起重機機械部分的維護保養(yǎng)與維修工作。
4.4.1 負責職責范圍內(nèi)電梯、起重機械的維護保養(yǎng)與維修工作,執(zhí)行國家、集團公司有關政策、法規(guī)、條例,以及本單位制定的電梯、起重機械管理制度。
4.4.2 配合相關部門做好維修人員的上崗培訓工作。
4.4.3 按規(guī)定進行維修作業(yè)并整理相關的維修驗收記錄及時歸檔。
4.4.4 合理申報維修費用,并對維修費用按計劃有效控制。
5 使用與管理
5.1 電梯、起重機械的注冊登記與檢驗
5.1.1新增電梯、起重機械在投入使用前或者投入使用后30天內(nèi),必須經(jīng)特種設備檢驗機構檢測,取得安全檢驗合格標志并辦理注冊登記后,方可投入正式使用。
5.1.2 在用電梯、起重機械實行安全技術性能定期檢驗制度。電梯定期檢驗周期為1年,起重機械的定期檢驗周期為2年。使用單位按時申報檢驗計劃,由主管部門審核后編制檢驗計劃,邀請?zhí)胤N設備檢驗機構實施檢驗,經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶故障運行。
5.2電梯、起重機械的使用、維護、維修
5.2.1在用電梯、起重機械必須在明顯部位貼有安全檢驗合格標志,超過有效期的禁止使用。
5.2.2在防爆區(qū)域使用的電梯、起重機械,應符合防爆安全技術要求,并有明顯防爆標志。
5.2.3 電梯、起重機械作業(yè)人員(指進行安裝、維修、保養(yǎng)操作等作業(yè)的人員)必須經(jīng)專業(yè)培訓和考核,取得國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證,方可從事相應工作。特種作業(yè)人員證書應當按規(guī)定審驗,一般每兩年復審一次。離開特種作業(yè)操作崗位達6個月以上的人員,應當重新進行實際操作資格考核,經(jīng)確認合格后,方可上崗作業(yè)。
5.2.4 電梯、起重機械作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行電梯、起重機械的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
5.2.5 電梯、起重機械的安裝、維修保養(yǎng)和改造單位必須具備相應的的資質(zhì)(單位持有國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的從業(yè)許可證),從事其認可項目的業(yè)務,并且對施工質(zhì)量和安全技術性能負責。
5.2.6 電梯、起重機械安裝、大修和改造前,施工單位必須持施工方案等相關資料告知特種設備質(zhì)量技術監(jiān)督機構。
5.2.7 電梯、起重機械安裝、大修、改造后,施工單位必須根據(jù)國家有關規(guī)定和標準的要求,對設備的質(zhì)量和安全技術性能進行自檢并出具自檢報告,由產(chǎn)權單位簽字認可后,施工單位方可向特種設備檢驗機構申請檢驗,取得檢驗合格證書后交付產(chǎn)權單位。
5.2.8 安裝、大修、改造的電梯、起重機械驗收合格后,施工單位必須在20天內(nèi)將施工技術資料、檢驗合格證書移交產(chǎn)權單位。
5.2.9 電梯、起重機械因發(fā)生設備事故經(jīng)大修處理再次使用前,須對其進行全面檢查并通過特種設備檢驗機構的檢驗。
5.2.10 經(jīng)特種設備檢驗機構檢測不合格的設備,在沒有徹底消除設備缺陷前,禁止使用。
5.3 電梯、起重機械變更產(chǎn)權時,原產(chǎn)權單位應將隨機的技術文件、檢驗報告、安全使用許可證等全部檔案資料一同轉交給新產(chǎn)權單位,并到質(zhì)量技術監(jiān)督部門辦理產(chǎn)權變更手續(xù)。
5.4長期停用或到期未檢驗的電梯、起重機械,使用單位應以書面報告及時向主管部門申請辦理報停登記手續(xù),并落實相應的安全管理措施。重新使用前,使用單位必須申請安全檢驗,經(jīng)檢驗合格后,方可投入使用。
5.5電梯、起重機械存在嚴重事故隱患,且無改造、維修價值,應及時申請予以報廢,按集團公司有關規(guī)定辦理報廢手續(xù),并到原注冊登記的特種設備質(zhì)量技術監(jiān)督機構辦理注銷手續(xù)。
5.6電梯、起重機械應建立安全技術檔案,包括以下內(nèi)容:
5.6.1 電梯、起重機械的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書以及安裝技術文件和資料。
5.6.2 電梯、起重機械的定期檢驗和定期自行檢驗記錄。
5.6.3 電梯、起重機械的日常使用記錄。
5.6.4 電梯、起重機械及其安全附件、安全保護裝置、測量控制裝置及有關附屬儀器儀表的維修及日常維護保養(yǎng)記錄。
5.6.5 電梯、起重機械運行故障和事故記錄等。
6檢查與考核
本標準由資產(chǎn)管理部按《專業(yè)基礎管理基本要求與考核標準》檢查與考核。
