工業(yè)企業(yè)易燃易爆物品安全管理制度

工業(yè)公司易燃易爆物品安全管理制度

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本制度規(guī)定了易燃易爆物品的裝運、貯存、領用的安全管理要求。

本制度適用于本公司各單位裝運、貯存領用易燃易爆物品的安全管理。

2、引用標準

《危險點安全管理制度》

3、術語

3.1燃燒材料

在空氣中受到火燒或高溫作用時,能立即起火燃燒,且火源移走后仍繼續(xù)燃燒的材料。

3.2易燃液體

閃點小于或等于45℃的液體。

3.3可燃液體

閃點大于45℃的液體。

3.4閃點

液體揮發(fā)出的蒸氣與空氣形成混合物,遇火源能夠閃燃的最低溫度。

3.5爆炸下限

可燃蒸氣、氣體或粉塵與空氣組成的混合物遇火源即能發(fā)生爆炸的最低濃度。

4、易燃易爆品危險性分類

(1) 閃點≤28℃的液體為甲類, 28℃<閃點≤60℃的液體和易燃危險固體為乙類,閃點≥60℃的可燃液體和可燃固體為丙類。

4.1本公司常用的易燃易爆品如下:

4.1.1甲類

a.石油醚(60-90)―閃點-21.7℃;

b.石油醚(90-120)―閃點-21.7℃;

c.苯―閃點4.44℃;

d.工業(yè)甲醇―閃點11℃;

e.異丙醇―閃點11.67℃;

f.無水甲醇―閃點12℃;

g.二氯乙烷―閃點13℃;

h.丙酮―20℃。

4.1.2乙類

a.乙酸酐―閃點49.4℃;

b.鋁粉―粉塵爆炸濃度范圍為35--301g/m3。

4.1.3丙類

a.三氟化硼乙醚―閃點63.9℃

b.二乙醇胺―閃點146℃

c.間苯二甲酰氯―閃點280℃

4.2對于各類物品,應根據(jù)其易燃易爆危險性的特征采取措施,加強管理。

4.3甲、乙兩類物品是本公司生產(chǎn)所用物品安全管理的重點,對于其運輸、裝卸過程及儲存現(xiàn)場應按《危險點安全管理制度》進行管理。

5、裝卸運輸要求

5.1裝運易燃易爆物品時,應事先進行嚴密檢查,發(fā)現(xiàn)容器和包裝物損壞、不牢固或滲漏時,必須進行重裝或采取其它安全措施后,方可裝運。

5.2易燃易爆物品不得和其它可燃物品混合裝運。

5.3互相接觸容易引起燃燒,爆炸的物品不得混合裝運。

5.4受陽光照射后容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,裝運時應采取防止陽光照射的措施。

5.5遇水燃燒的物品,裝運時應采取防水的措施。

5.6裝運過易燃易爆物品的運載工具,應徹底清除遺留物。

5.7進入易燃易爆物品庫區(qū)的汽車,應按庫區(qū)要求安裝汽車排氣管火星熄火器。

5.8載運易燃易爆物品的車輛,不得同時載客。

5.9裝卸易燃易爆物品時,應輕搬、輕放、防止撞擊、摩擦、翻滾、拖拉、重壓、傾倒。

5.10嚴禁隨身攜帶易燃易爆物品搭乘公共交通工具或?qū)⒁兹家妆锲贩旁谛欣?、包裹中托運。

5.11到外地運輸易燃易爆物品時,應事先向公安、消防部門辦理運輸許可證。

6、貯存要求

6.1易燃易爆物品應該分類貯存在專門地點,不得與其它物資混合貯存。

6.2貯存易燃易爆物品的庫房和場地,應保持陰涼、通風、干燥、電氣設施應符合防爆要求,不準架設臨時性電路,工作結束或下班,應進行防火檢查,切斷電源。

6.3對互相接觸容易引起燃燒、爆炸的物品及滅火方法不同的物品,應隔離存放。

6.4遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,不得存放在潮濕或容易積水的地點。

6.5受陽光照射容易發(fā)生燃燒、爆炸的物品,不得存放在露天或者高溫的地方,必要時,應采取降溫及隔熱措施。

6.6性質(zhì)不穩(wěn)定,容易分解變質(zhì)引起燃燒、爆炸的物品,由保管人定期進行檢查,并有檢查記錄,防止自燃爆炸。

6.7易燃易爆物品的包裝、容器應完好無損,如發(fā)現(xiàn)破損、滲漏,必須立即進行安全處理。

6.8存放易燃易爆物品的庫房、場地,必須有各種安全管理制度,如巡回檢查制度、物品保管領用制度、防火規(guī)定等,做到各種原始記錄完整。

6.9存放易燃易爆物品的地點,應配備品種數(shù)量充足的消防器材,并經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

6.10存放易燃易爆物品地點應有明顯的安全警示標語和“嚴禁煙火”的標志。

6.11不準在存放易燃易爆物品的庫房、場地附近進行可能引起火災的作業(yè),特殊情況,須經(jīng)經(jīng)營部同意,并采取安全措施后,方可進行。

6.12氫氣瓶、乙炔氣瓶嚴禁與氧氣瓶混合存放,不得靠近熱源,與明火作業(yè)地點的距離不小于10米。

7、領用要求

7.1申請領用易燃易爆物品,必須寫明物品的名稱、牌號、規(guī)格、數(shù)量及技術要求,辦理領用手續(xù),妥善管理。

7.2各單位應嚴格控制易燃易爆物品的現(xiàn)場存放總量,試驗、研究用料每種數(shù)量不得超過10kg;生產(chǎn)用料每種數(shù)量不得超過200kg,現(xiàn)場存放應符合本制度第6條有關要求。

8、火災撲救

8.1易燃易爆物品的裝運、保管、領用人員應了解物品的火災危險性特征,掌握相應的撲救常識,學會使用滅火器材。

8.2對于易燃易爆物品引起的火災,應根據(jù)物品的火災危險特性采取相應的撲救方法和滅火器材進行撲救。

8.2.1金屬鉀、鈉、鈣、鎂、鈦、鋁粉及電石等各種忌水的物質(zhì)不能用水滅火。

8.2.2比水輕、不溶于水的易燃和可燃液體,須采用泡沫滅火,若不夠時可用噴霧水和二氧化碳及干粉滅火。

8.2.3比水重、不溶于水的易燃和可燃液體可以用水滅火,亦可用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。

8.2.4溶于水

的易燃和可燃液體可以用泡沫、二氧化碳及干粉滅火。

8.2.5對粉塵狀固體著火,不能用密集水流滅火,應該用二氧化碳、氮氣或霧水滅火,鋁粉用細砂滅火。

8.2.6對于其它固體物質(zhì)著火,可以用水,亦可用其它滅火劑滅火。

8.2.7撲救氣體火災時,首先要切斷、堵塞氣體來源,并用密集水流或二氧化碳、氮氣滅火。滅火時人要站在上風處。

9、廢物處理

9.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的易燃易爆產(chǎn)物及報廢物品應妥善處理,不得隨便傾倒、拋棄。

9.2需要公司集中處理的易燃易爆廢物由經(jīng)營部會同產(chǎn)生廢物的單位區(qū)分不同情況進行處理。

10、獎懲

10.l各單位應每月進行撿查。保管人應經(jīng)常進行檢查。經(jīng)營部不定期進行檢查。

10.2對于違犯本制度,造成事故的責任單位和個人,視情節(jié)和損失程度進行處罰。

11、動火規(guī)定

11.1易燃、易爆工房嚴禁煙火,不準使用電爐和其它明火熱源。生產(chǎn)用電爐應有準用證。

11.2易燃、易爆工房進行生產(chǎn)期間,工房內(nèi)嚴禁進行施焊或動用明火。

11.3易燃、易爆工房因工作需要進行明火作業(yè)時,首先由生產(chǎn)單位的安全員自查,確認符合動火條件時,向公司經(jīng)營部提出申請,經(jīng)經(jīng)營部有關人員現(xiàn)場檢查后辦理動火手續(xù)。

11.4焊工和其他動火人員在作業(yè)前要熟悉現(xiàn)場環(huán)境,如發(fā)現(xiàn)不符合安全要求,不能作業(yè)。

1.1焊工和其他作業(yè)人員在未接到動火證前不準作業(yè),現(xiàn)場不符合安全要求的有權拒絕作業(yè)。