第1篇 砂輪機安全使用規(guī)程

1. 使用砂輪時,必須戴好防護眼鏡。

2. 使用砂輪前,必須檢查主軸螺絲與壓板是否松動,砂輪是否有裂紋,外殼是否漏電。

3. 使用前必須檢查托架與托板是否緊固。砂輪與托板最大間隙不得超過5毫米,最小不得少于3毫米。

4. 使用砂輪機時不得用力過猛,不允許工作物碰撞砂輪。

5. 使用砂輪機時,應站在砂輪機側面,不許兩人同時操作。

6. 不準在砂輪機上磨鋁、錫、紫銅等軟金屬以及膠木、木料等非金屬物。

7. 砂輪罩標準的直徑與新砂輪片的直徑間隙不大于10毫米。

8. 當砂輪片直徑磨損到只比夾板直徑大于30毫米時,應作報廢更換。

9. 嚴禁使用無罩砂輪機。

第2篇 工貿砂輪機安全技術操作規(guī)程

1、砂輪機的防護罩和防護板(或防護網)吸塵器應完好。

2、砂輪機要有負責人管理,經常檢查和加油,以保證正常運轉。

3、使用時必須戴護目鏡,操作不熟悉的人,不能使用砂輪機。

4、砂輪機在開動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜質。確認無問題后,再開動砂輪機。

5、砂輪機片磨損嚴重時,砂輪軸晃動、沒有托刀架和安裝不符合安全要求時,不準開動。

6、換新砂輪片時,必須認真檢查,有裂紋、破損、砂輪軸與砂輪孔配合不好或者受潮的砂輪,不準使用。

7、換裝砂輪上螺絲時,要均勻用力,用松緊適宜,要加墊平衡,并經修整,平衡和較驗之后,才能使用。

8、砂輪開動后,要空轉兩至三分鐘,待運轉正常后,才能使用。

9、托架與砂輪面的距離,不能大于5毫米。

10、砂磨工件或刀具時,不能用力過猛,不能撞擊砂輪。

11、在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪片的側面砂磨作業(yè),砂磨作業(yè)時,操作者不準雜貨內在砂輪機的正面。

12、砂磨工具用的專用砂輪不準砂磨其他工件和材料。

13、砂輪不準沾水,要在架上存放,保持干燥。

14、操作完畢,應立即切斷電源。風動砂輪機應立即關閉風源動力。

第3篇 工貿公用砂輪機安全操作規(guī)程

1.砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器,必須完備。透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。

2.公用砂輪機要有專人負責,經常檢查和加油正常運轉。

3.操作者必須戴上防護眼鏡。

4.砂輪機在啟動前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。

5.砂輪機因維修不良發(fā)生故障或者砂輪軸晃動、沒有托刀架、安裝不符合要求時,不準開動。

6.換新砂輪,必須認真選擇。

7.砂輪機啟動后,要空轉2至3分鐘,待砂輪機運轉正常時,才能使用。

8.托刀架與砂輪工作前的距離,不能大于3mm。

9.在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削工件。磨削工件時,操作者應站在砂輪機的側面。

10.磨工具用的專用砂輪,不準磨其它工件和材料。

11.對于細小的、大的和不好拿的工件,不準在砂輪機上磨,特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間,將砂輪擠碎。

12.砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防沾水后失去平衡。

13.砂輪磨薄、磨小后,應及時更換。厚薄度與大小,可根據(jù)經驗保證安全為原則。

14.砂轱機用完后,應立即關閉電門,不要讓砂輪機空轉。

第4篇 手持電動工具砂輪機電鉆等安全技術操作規(guī)程

1) 手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術規(guī)程標準。

2) 對長期停用或新領用的手持式電動工具,在使用前,應進行檢查,經測試絕緣良好方可使用。

3) 在通電前,應做好保護接地或保護接零,應加裝單獨電源開關和漏電保護器,嚴禁一臺開關安兩臺或兩臺以上電動設備。

4) 電源開關應采用雙刀開關控制,其開關應安裝在便于操作的地方,當采用插座連接時,其插頭、插座應無損傷、無裂紋且絕緣良好。

5) 因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時,應拉下電源開關。

6) 手持電動工具的電纜應避開熱流,并采取防止重物壓壞電纜等措施,需要移動或工作完畢應切斷電源。

7) 手持電動工具的刀具,如鉆頭砂輪等,必須夾緊、鎖緊,手持砂輪機的砂輪旋轉方向應避開人和設備,以免砂輪碎塊傷人和傷物。

第5篇 氣動砂輪機安全技術操作規(guī)程

1.目的:

為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)氣動砂輪機安全操作行為,特制訂本規(guī)程。

2 適用范圍:

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)氣動砂輪機的使用和維護。

3.引用文件:

《氣動砂輪機的使用說明書》。

4. 管理內容及要求:

4.1 使用氣動砂輪機前,在沒有接氣動管路的條件下,檢查砂輪機防護罩是否完好,砂輪片是否有裂紋。

4.2 接好氣動管路,打開氣源閥門,檢查接頭、管路有無漏氣,氣源壓力是否正常。

4.3 使用氣動砂輪機時必須戴好防護眼鏡。

4.4 使用時要輕拿輕放,使用過程中要用力適當。

4.5 使用時磨削飛濺的方向不得站人。

4.6 檢查氣動砂輪機,更換砂輪片時必須關閉氣源,斷開氣動管路后,方可進行。

4.7 其他注意事項與《手提砂輪機安全操作規(guī)程》相同。

第6篇 公用砂輪機安全技術操作規(guī)程

1、公用砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。

2、操作者必須戴上防護眼鏡，開動除塵裝置，才能進行工作。

3、對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。

4、砂輪機在開動前，要認真查看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。

5、砂輪機因長期使用磨損嚴重時，徑向跳動，震動過大，不準使用。

6、砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不符合安全要求時，不準開動。

7、換新砂輪，應遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準使用。砂輪卡盤直徑應選用大于砂輪名義直徑1/30，砂輪與卡盤之間應加裝軟質墊片。換砂輪上螺釘時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、平衡，經修整、平衡和校驗之后，才能使用。

8、砂輪機的防護罩和透明防護板以及吸塵器，必須檢查完備。

9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應進行調整，滿足其要求，并且裝置牢固。

10、砂輪機開動后，要空轉2～3分鐘，待砂輪機運轉正常時，才能使用。進行磨削時，應側位操作，禁止面對著砂輪圓周面進行磨削。

11、磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準撞擊砂輪。

12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨活。磨工件時，操作者應站在砂輪機的側面。不要站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

13、磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件和材料。

14、對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。

15、砂輪不準沾水，要經常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。

16、砂輪磨小到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時，應予更新；發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動過大時，應予打磨。

17、關閉砂輪機應先停砂輪機，最后停除塵裝置。

第7篇 砂輪機操作員安全操作規(guī)程

1、根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。

2、新領的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。

3、安裝砂輪時,砂輪的內孔與主軸配合的間隙不宜太緊,應按松動配合的技術要求,一般控制在0.05/font>0.10毫米之間。

4、砂輪兩面要裝有法蘭盤,其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一,砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。

5、擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

6、砂輪裝好后,要裝防護罩,擋板和托架。擋板和托架與砂輪之間的間隙,應保持在1/font>3毫米內,并要略低于砂輪的中心。

7、新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經過5/font>10分鐘試轉后,才能使用。

8、初磨時不能用力過猛,以免砂輪受力不均而發(fā)生事故。

9、禁止磨削紫銅、鉛、木頭等東西,以防砂輪嵌塞。

10、磨刀時,人應站在砂輪機的側面,不準兩人同時在一塊砂輪上磨刀。

11、磨刀時間較長的刀具,應及時進行冷卻,防止燙手。

12、經常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。

13、磨刀人員應戴好防護眼鏡。

14、吸塵機必須完好有效,如發(fā)現(xiàn)故障,應及時修復,否應停止磨刀。

第8篇 工貿企業(yè)砂輪機安全操作規(guī)程

1.砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先 檢查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完 整良好再啟動。

2.工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，夾力適中。對有 平衡塊的法蘭盤，應在裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。

3.砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。

4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。砂輪起 動須達到正常轉速后，方準進行磨件。

5.嚴禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。

6.砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時，均應更換新砂輪。

7.磨工件時，不準振動砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動的工件。

8.砂輪只準磨鋼、鐵等黑色金屬，不準磨軟質有色金屬或非金屬。

9.砂輪禁裝倒順開關，路途停電時，應立即切斷電源。

10.磨工件時，應使工件緩慢接近砂輪，不準用力過猛或沖擊，更不準用身 體頂著工件在砂輪下面或側面磨件。

11.磨小工件時，不應直接用手持工件打磨，應選用合適的夾具夾穩(wěn)工件進 行操作。

12.安裝砂輪片時，不準用鐵錘進行敲擊。如孔大于軸徑，應加套筒不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉方向來用正、反旋轉螺紋。

13.砂輪機轉軸發(fā)生彎曲后，應立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使用。

第9篇 砂輪機無齒鋸使用安全技術操作規(guī)程

1.工作前要穿好勞動保護用品,在有裂紋或有缺陷砂輪片禁止使用。

2.開動砂輪機前,先檢查砂輪機部件是否齊全,傳動皮帶砂輪堅固程度和防護罩是否可靠,然后讓砂輪機高速空車試轉。

3.再開動砂輪機時,必須先檢查砂輪再工作軸上安裝得是否適當。砂輪的夾緊螺母和防松螺母應擰緊。

4.在工作中,機架上禁止存放工具等其他東西。

5.砂輪在安裝和使用時都不得碰撞和敲打,防止砂輪碎片高速甩出傷人。

6.持手動砂輪機(角磨機)更換作業(yè)地點時,要先停機停穩(wěn)后更換,不允許不停機移動。

7.要經常檢查砂輪機工作軸承潤滑情況,避免軸承發(fā)熱,把熱量傳給砂輪,導致砂輪破壞。

8.手持砂輪機,不用時,要停機待停穩(wěn)后才可放下。

第10篇 砂輪機操作安全技術規(guī)程

1使用前，必須先轉1~2分鐘，方可工作。

2磨工件時，必須握緊工件，與砂輪接觸時不可用力太猛，以免發(fā)生危險。

3磨工件時，必須戴眼鏡，頭與身子不準時對砂輪旋轉方向。

4發(fā)現(xiàn)托鐵縫大時，必須將托鐵靠近夾牢，托鐵與砂輪間隙不得大于2mm。

5發(fā)現(xiàn)砂輪及主軸串動或震動時，應及時修理，不準遷就使用。

6手拿不住的小型工件，必須用平頭鉗子夾住去磨。

7未裝砂輪罩的砂輪，不準使用。

第11篇 落地砂輪機安全操作規(guī)程

1.目的

本規(guī)程用于指導操作者正確安全操作和使用設備。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于與落地砂輪機相關的作業(yè)內容。

3.管理內容

3.1 操作指導

3.1.1操作前,應穿戴好勞保用品(包括安全防護眼鏡)

3.1.2 檢查安全防護裝置。

3.1.3 進行空轉試運行。

3.1.4 開動吸塵設備。

3.1.5 工作完成后,關閉電源總開關。

3.2安全規(guī)程

3.2.1砂輪機的防護罩和透明防護板一定要齊全。

3.2.2 托刀架與砂輪的間隙不能大于3毫米,砂輪磨損后,應及時調整。

3.2.3 同一臺砂輪機不允許兩人同時磨削,更不準利用砂輪的側面磨削。

3.2.4 砂輪機開動后,要空轉2~3分鐘,待砂輪機運轉正常時,才能使用

3.2.5 磨削時工件要拿牢,同時人要站在設備的側面工作,以避開砂輪旋轉面,如磨削小工件要用工夾具固定,防止工件擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間將砂輪擠碎。

3.2.6 磨削時,應緩慢進給,不能太快,不能用力太猛。

3.2.7砂輪磨損到接近法蘭盤邊沿旋轉面10毫米時,應予更新,發(fā)現(xiàn)砍輪面溝槽,徑向跳動過大時,應予修磨

3.2.8當發(fā)現(xiàn)砂輪有異常的震動和晃動時要停止使用該砂輪,請維修人員確認修理后才能繼續(xù)使用。

第12篇 砂輪機安全操作規(guī)程1

1、輪機安全護罩必須堅固、完好。

2、砂輪直徑比內孔直徑只大20mm時，應更換砂輪。

3、安裝砂輪時，孔、軸的配合，螺母的配緊必須適度，安裝完成后，應對安裝質量進行細致檢查和空轉試驗，確認安全可靠后，才準使用。

4、磨刀具的專用砂輪，不得磨其它工件。

5、磨削作業(yè)時，操作者應站在砂輪機側面進行。

6、磨削作業(yè)盡量不使用砂輪的側面，以免發(fā)生事故。

7、利用把架時，應在斷電情況下先將把架安裝好，再啟動砂輪機作業(yè)。

8、每次使用砂輪前，應先檢查砂輪與護罩間有無異物，再空轉檢查，確認砂輪及砂輪機無雜音、跳動等異常情況后，才能進行磨削作業(yè)。