第1篇 橋式、龍門式起重機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全責(zé)任

1.1 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好記錄。

1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程和安全技術(shù)交底實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1機(jī)長、班長和主要工種的工人必須接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2配專人觀察起升卷筒和滑輪有無亂繩、掉槽、卡死現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更換。

3.3檢查起重機(jī)的線路絕緣情況，各開關(guān)觸點是否良好。檢查潤滑油是否加足。

3.4鋼絲繩、接頭及滑輪是否完好，鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)。

3.5檢查安全裝置及儀表工作是否正常,各處聯(lián)接是否松動現(xiàn)象,捆扎是否合格等。

4、操作規(guī)程

4.1司機(jī)必須在確認(rèn)指揮信號后方能進(jìn)行操作，開車前應(yīng)先鳴鈴。

4.2當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位器代替停車開關(guān)，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4.3應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺起重機(jī)跨到另一臺起重機(jī)。

4.4運行時，橋吊與橋吊之間要保持一定的距離。兩臺橋吊同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

4.5重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

4.6運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“0”位。起吊件未放下或鎖具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

4.7龍門吊機(jī)除執(zhí)行上述條款外，行駛時還應(yīng)注意軌道上有無障礙物 ；吊運高大物件妨礙視線時兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。

4.8工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

4.9工作完畢，橋吊應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。

5、其他注意事項

5.1龍門吊安裝完畢并經(jīng)地方安檢部門檢驗合格后，進(jìn)行試吊。

5.2司機(jī)必須認(rèn)真做到“十不吊”:

a、超過額定負(fù)荷不吊；

b、指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

c、吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)則不吊；

d、橋吊吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊，

e、歪拉斜掛不吊；

f、工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

g、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

h、帶棱角缺口未墊好不吊；

i、埋在地下的物件不吊；

j、液態(tài)或流體盛裝過滿不吊

5.3 對起重機(jī)要做好保養(yǎng)、維修記錄，每次保養(yǎng)以后，擬定下次保養(yǎng)日期。

第2篇 橋式抓斗吊車崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、開車前檢查抓斗吊的安全裝置是否完好，車上無人、無雜物，發(fā)出信號，方可開車。

2、吊車在行駛中，兩車之間距離不得小于一米，接近鄰車時發(fā)出預(yù)警信號（電鈴），避免兩車相撞。

3、吊車行駛中，車架走臺或軌道上禁止他人停留和工作。

4、吊車作業(yè)中，抓斗下面禁止行人，無駕駛證人員，不準(zhǔn)開吊車。

5、清掃、檢修臨時處理事故時，必須切斷動力電源，掛好檢修牌。

6、檢修后試車，必須與檢修人員聯(lián)系好。

第3篇 橋式雙粱起重機(jī)崗位操作規(guī)程

1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。

2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運。

3必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮，正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮，但對任何人發(fā)動的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。

4行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作，行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

5操作控制器手柄時，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

6當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

7應(yīng)在規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

8工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留，運行中，地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

9兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調(diào)一致。

5.7.10運行時，行車與行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時，行車應(yīng)開動小車主動避讓，同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動避讓。

11檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

12重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

13行車運行時，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

14運行時發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零”位，起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。

15澆鑄前，應(yīng)先看好鋼（鐵）水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，澆鋼時，下降速度要緩穩(wěn)。

16運行時由于突然故障而引起漏鋼（鐵）水或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

17夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

18龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行，行駛時注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。

19 行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”。

①超過額定負(fù)荷不吊；

②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；

③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；

④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；

⑤歪拉斜掛不吊；

⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊；

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；

⑧帶棱角缺口未墊好不吊；

⑨埋在地下的物件不吊；

⑩管理人員違章指揮不吊；

20工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

21設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

第4篇 橋式堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

制造分廠?? 煤取料、石灰石取料機(jī)崗位。

3 引用標(biāo)準(zhǔn)：

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險：

機(jī)械傷害、物體打擊、觸電、火災(zāi)、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。

5 安全技術(shù)要求：

5.1每班對供送料系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查；嚴(yán)格按照《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行點檢、巡檢、潤滑

5.2檢查減速機(jī)、各傳動部位潤滑油（脂）油位是否正常。

5.3檢查刮板、鏈條磨損情況、鏈條張緊是否合適。

5.4檢查斗輪開式齒輪傳動的小齒輪及齒圈齒塊等易磨損零件。

5.5檢查鋼絲繩是否有裂紋、斷裂跡象。

5.6檢查皮帶上方有無雜物；皮帶粘接處有無開膠、斷裂現(xiàn)象。

5.7檢查設(shè)備安全防護(hù)是否齊全完好，開車信號燈、信號鈴、聯(lián)鎖裝置是否正常。

5.8取料機(jī)操作平臺保持干凈整潔，標(biāo)識牌準(zhǔn)確無誤。

5.9取料過程中的檢查各臺電機(jī)溫度是否正常，減速機(jī)有無滲、漏油現(xiàn)象。

5.10注意各傳動部位有無異響、緊固件有無松動。

5.11注意大車上的兩對擋輪在道軌上的間隙，是否均勻、無啃軌現(xiàn)象。

5.12電纜卷動、受料皮帶機(jī)工作是否正常。

5.13斗輪運轉(zhuǎn)、靶齒、取料深度是否正常。

5.14檢查設(shè)備和工作場地、操作室內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃易爆物品，排除故障和著火隱患，防止均化煤著火。

5.15檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置、信號報警裝置是否齊全、靈敏可靠。

5.16中途停電或離開設(shè)備時，應(yīng)切斷電源。

5.17檢查電纜線路、接頭有無破損、打火現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異味應(yīng)立即停車檢查或通知電氣相關(guān)人員處理。

5.18設(shè)備在運行中不得進(jìn)行危險性維護(hù)和檢修。

5.19上、下車要注意抓緊扶手，雨天注意腳下打滑。

5.20禁止無關(guān)人員進(jìn)入取料機(jī)操作室。

5.21維修時必須切斷電源、掛安全標(biāo)牌，并有專人監(jiān)護(hù)。

5.22夜間工作要有充分照明，調(diào)車時，看不清，把握不準(zhǔn)時嚴(yán)禁調(diào)車。

5.23遇均化煤著火等危及人身及設(shè)備安全的情況，有權(quán)做應(yīng)急處理，并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6相關(guān)文件：

6.1《設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》

6.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》

6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定

7記錄：

7.1《崗位巡檢記錄》

第5篇 橋式雙粱起重機(jī)崗位操作規(guī)程

1行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨操作。

2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運。

3必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮,正常吊運時不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)動的緊急停車信號,都應(yīng)立即停車。

4行車工必須在得到指揮信號后方能進(jìn)行操作,行車起動時應(yīng)先鳴鈴。

5操作控制器手柄時,應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔,然后逐級增減速度。換向時,必須先轉(zhuǎn)回“零”位。

6當(dāng)接近卷揚限位器,大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時,速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動、限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

7應(yīng)在規(guī)定的安全走道,專用站臺或扶梯上行走和上下,大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺行車跨越到另一臺行車。

8工作停歇時,不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留,運行中,地面有人或落放吊件時應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

9兩臺行車同時起吊一物件時,要聽從指揮,步調(diào)一致。

5.7.10運行時,行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時,行車應(yīng)開動小車主動避讓,同上層行車相遇,下層行車應(yīng)主動避讓。

11檢修行車應(yīng)?？吭诎踩攸c,切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌,地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

12重噸位物件起吊時,應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動良好,然后升高,緩慢運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制手柄。

13行車運行時,嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運行時進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

14運行時發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)手柄放置到“零”位,起吊件未放下或索具未脫鉤,不準(zhǔn)離開駕駛室。

15澆鑄前,應(yīng)先看好鋼(鐵)水包高度,然后鳴鈴和慢速運行,澆鋼時,下降速度要緩穩(wěn)。

16運行時由于突然故障而引起漏鋼(鐵)水或吊件下滑時,必須采取緊急措施向無人處降落。

17夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

18龍門吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行,行駛時注意軌道上有無障礙物,吊運高大物件妨礙視線時,兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮,傳遞信息。

19 行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”。

①超過額定負(fù)荷不吊;

②指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊;

③吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

④行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

⑤歪拉斜掛不吊;

⑥工件上站人或工件上浮放著有活動物不吊;

⑦氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊;

⑧帶棱角缺口未墊好不吊;

⑨埋在地下的物件不吊;

⑩管理人員違章指揮不吊;

20工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

21設(shè)備運行過程中發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),及時通知專業(yè)檢修人員處理,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。