第1篇 蒸汽鍋爐安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1司爐工必須經(jīng)過(guò)技術(shù)學(xué)習(xí)培訓(xùn),具備應(yīng)有的安全操作常知識(shí),經(jīng)考試合格并持操作證后方可操作,學(xué)徒、實(shí)習(xí)人員必須由師傅帶領(lǐng),否則不準(zhǔn)單獨(dú)操作。

2點(diǎn)火前必須檢查設(shè)備各部位及安全附件(安全閥、水位表、壓力表、儀表控制系統(tǒng)、排污閥、給水設(shè)備及通風(fēng)除塵設(shè)備、爐膛、爐排、煙道)并經(jīng)水壓試驗(yàn),無(wú)泄漏、確認(rèn)良好后,爐水至水位線(xiàn)時(shí),方可點(diǎn)火啟動(dòng)。

3點(diǎn)火前應(yīng)先進(jìn)行爐膛通風(fēng),開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)5分鐘,確保爐膛無(wú)可燃汽體后方可點(diǎn)火,鍋爐烘爐時(shí),應(yīng)緩慢升溫,防止升溫過(guò)快導(dǎo)致?tīng)t墻裂紋及部件損壞,烘爐結(jié)束后進(jìn)行升壓,升壓至額定壓力30%時(shí),進(jìn)行沖洗水位計(jì),升至60%時(shí),開(kāi)始供汽暖管,防止發(fā)生水擊事件,先開(kāi)疏水閥后,慢慢開(kāi)啟供汽閥門(mén),然后逐步加大,全開(kāi)后應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥受熱后卡住。

4鍋爐正常運(yùn)行中,應(yīng)連續(xù)供水,供軟化水先除氧,保持中上水位(+15左右)不準(zhǔn)燒低水位和滿(mǎn)水,鍋爐水位降至下極限時(shí),經(jīng)“叫水”仍不見(jiàn)水位或滿(mǎn)水時(shí)應(yīng)立即采取措施處理,仍不見(jiàn)水位恢復(fù)立即停爐檢修。

5鍋爐應(yīng)每三月至少一次超壓連鎖實(shí)驗(yàn),高低水位報(bào)警、低水位連鎖裝置。

6司爐人員應(yīng)每周至少一次自動(dòng)及手動(dòng)排汽,以檢查和確保安全閥的靈敏可靠,運(yùn)行中鍋爐壓力應(yīng)控制在額定范圍內(nèi),如果發(fā)現(xiàn)兩只表相差超過(guò)規(guī)定值時(shí),應(yīng)設(shè)法找出失靈的表,并立即更換,當(dāng)超壓時(shí)應(yīng)停止燃燒供給并打開(kāi)安全閥。

7每班應(yīng)進(jìn)行一次沖洗水位表,密切注意兩只水位表水位是否一致,否則應(yīng)立即修復(fù),兩只同時(shí)壞時(shí),應(yīng)停爐檢修。

8連續(xù)排污根據(jù)化簡(jiǎn)結(jié)果確定排污大小,定期排污每班至少一次,并在運(yùn)行穩(wěn)定時(shí),低負(fù)荷進(jìn)行排污,排污時(shí)應(yīng)戴手套,排污要慢開(kāi)慢關(guān),防止沖擊管道現(xiàn)象。

9值班人員必須巡回檢查并觀(guān)察鍋爐各個(gè)部位及輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)通知帶班班長(zhǎng)并做好記錄,情況嚴(yán)重立即停爐檢修。

10爐內(nèi)燃燒保持爐膛內(nèi)負(fù)壓20-30帕,以防火床前移燃燒下煤斗,煤層厚度根據(jù)煤質(zhì)及負(fù)荷情況適當(dāng)調(diào)整,煤層應(yīng)在爐排尾部0.5-1米左右燃燒完畢,灰渣是暗色。

11觀(guān)看火床時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)身觀(guān)看,以防噴火傷人。每班必須拉動(dòng)各個(gè)放灰桿不低于2次,防止積灰堆積,發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)結(jié)焦、掉磚、及時(shí)清理防止損壞出渣機(jī)。

12勤觀(guān)察爐排鱗片是否有掉的、斷裂的、及時(shí)更換,爐排跑偏及時(shí)調(diào)整。

13停爐后鍋爐尚有壓力,應(yīng)注意保持正常水位,降壓、降溫時(shí)多注意,燃燒嚴(yán)禁燃燒煤箱,短時(shí)間停爐要壓火,?；鸫胧?若長(zhǎng)期停爐應(yīng)做好防腐、防凍處理并做好干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng)。

14遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)采取緊急停爐:

- 鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;

- 不斷加大給水及采取其它措施,但水位仍繼續(xù)下降;

- 給水系統(tǒng)失效或出現(xiàn)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

- 鍋爐水位最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水)經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位(假水位);

- 水位表或安全閥全部失效;

- 鍋爐原件損壞(如爐內(nèi)爆管,省煤器爆管等)危及運(yùn)行安全;

- 燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

- 其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

15緊急停爐步驟:

- 立即停止給煤,放下煤閘板,停止送風(fēng),減少引風(fēng);

- 退出爐膛內(nèi)燃燒煤,打開(kāi)灰門(mén)、爐門(mén)、加速冷卻;

- 因缺水而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)加水,不得開(kāi)啟空氣閥或提升安全閥等降壓工作;

- 因滿(mǎn)水而緊急停爐時(shí),應(yīng)立即停止給水,開(kāi)啟排污閥放水降低至指定水位。

16發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和采取措施,發(fā)生事故時(shí),除報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和搶救外, 還要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

17鍋爐房?jī)?nèi)的操作地點(diǎn),各種儀表處,應(yīng)有足夠照明,值班人員熟知工具備用照明 設(shè)備或燈具的存放地點(diǎn)和使用方法。

18每個(gè)司爐人員必須按鍋爐房的崗位工作,安全保衛(wèi),清潔衛(wèi)生、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各規(guī)章制度執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行交際制度中的“五交”,“五不交”。

第2篇 低壓燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全 知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。

2.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。

3. 啟爐前準(zhǔn)備

① 燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?不要過(guò)高或過(guò)低,打開(kāi)油氣的供給節(jié)門(mén);

② 檢查水泵是否上水,否則打開(kāi)放氣閥,直至上水為止。打開(kāi)上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(mén)(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門(mén));

③ 檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開(kāi)位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;

④ 檢查壓力管道上的閥門(mén),必須打開(kāi),煙道上的擋風(fēng)板必須全部開(kāi)啟;

⑤ 檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;

⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);

⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

4. 啟爐運(yùn)行

1)蒸汽鍋爐

⑴打開(kāi)總電源;

⑵啟動(dòng)燃燒器;

⑶鍋筒上的放氣閥,冒出的完全是蒸汽時(shí),關(guān)閉之;

⑷檢查鍋爐人孔,手孔法蘭和閥門(mén),發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固,緊固后如滲漏,停爐檢修;

⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1mpa時(shí),補(bǔ)水,排污,檢查試驗(yàn)給水系統(tǒng)和排污裝置,同時(shí)沖洗水位表;

⑹氣壓升至0.1~0.15mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管;

⑺氣壓升至0.3mpa時(shí),“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”,加強(qiáng)燃燒;

⑻氣壓升至2/3運(yùn)行壓力時(shí),開(kāi)始暖管送氣,緩慢開(kāi)啟主汽閥,避免水擊;

⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時(shí)關(guān)閉之;

⑽全部排水閥關(guān)閉后,緩慢開(kāi)啟主氣閥至全開(kāi),再回轉(zhuǎn)半圈;

⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;

⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動(dòng)啟停給水泵),低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍高于正常水位,高負(fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍低于正常水位;

⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火)

⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況

⒂觀(guān)察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀(guān)察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。

2)熱水鍋爐

⑴打開(kāi)總電源;

⑵啟動(dòng)循環(huán)泵;

⑶緩慢開(kāi)啟循環(huán)泵出口閥;

⑷啟動(dòng)燃燒器;

⑸15分鐘后““負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””

⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。

5. 正常停爐:熱水鍋爐

a 正常停爐:熱水鍋爐

①“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”;

②關(guān)閉燃燒器;

③ 關(guān)閉燃料供給閥;

④ 閉煙道擋板

⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后,關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。

⑥ 停止循環(huán)泵

蒸汽鍋爐

①“負(fù)荷大火/小火”位置;

②關(guān)閉燃燒器;

③蒸汽壓力下降至0.05-0.1mpa時(shí)進(jìn)行排污;

④關(guān)閉主汽閥;

⑤手動(dòng)補(bǔ)水至稍高水位;

⑥關(guān)畢給水閥;

⑦關(guān)閉燃燒供給閥;

⑧關(guān)閉煙道擋板;

⑨關(guān)閉總電源

b 緊急停爐

熱水鍋爐

①關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門(mén);

②打開(kāi)緊急排放閥和緊急補(bǔ)水閥;

③關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān);

④通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo);

蒸汽鍋爐

①關(guān)閉主蒸汽閥;

②關(guān)閉總電源;

③通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

第3篇 立式燃煤蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、操作使用

1、進(jìn)爐水前應(yīng)關(guān)閉出水閥、排污閥,蒸汽管應(yīng)暢通,壓力表管路上的三通旋塞應(yīng)在運(yùn)行位置,然后開(kāi)啟進(jìn)水閥,進(jìn)水至正常水位。

2、點(diǎn)火、升壓及封爐

(1)鍋爐點(diǎn)火前在爐排上鋪一層粒度為40~50mm的塊煤(雙層爐排鍋爐鋪在上爐排上),在煤塊上放一層細(xì)煤,然后細(xì)煤上放些木柴,除進(jìn)煤口外,關(guān)閉其余爐門(mén)。此后點(diǎn)燃木柴將煤引燃,待燒旺后,將預(yù)拌好的含適量水份的煤均勻鋪上,一般紅火層厚度保持在150mm,若過(guò)厚要將部分紅火通到下?tīng)t排上,若出現(xiàn)明火,應(yīng)用煤將明火部分蓋住,如要加快蒸發(fā)速度,可在下?tīng)t排上加一些木柴,上下同時(shí)燃燒。

(2)升溫升壓時(shí),如水位熱膨脹過(guò)高,應(yīng)進(jìn)行排污閥放水,使液位不得超過(guò)最高液位線(xiàn)。

(3)只要具備進(jìn)爐水的壓力大于爐內(nèi)蒸汽壓力時(shí),就能連續(xù)燃燒,供應(yīng)蒸汽。

(4)要封火停爐時(shí)需在底火上壓一層濕煤,關(guān)閉所有爐門(mén),并將爐水進(jìn)至最高水位。

鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停爐:

1、爐水位低于水位表下部邊緣;

2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3、鍋爐水位超過(guò)最高水位(滿(mǎn)水),經(jīng)過(guò)放水仍繼續(xù)上升;

4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障;

5、安全附件失效;

6、鍋爐部件損壞,危及鍋爐運(yùn)行;

7、發(fā)生其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

二、維護(hù)注意事項(xiàng):

1、在水質(zhì)符合gb1576-2001規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下,每天進(jìn)行一次排污,

排污量約降低50mm水位。

2、每季打開(kāi)手孔、清洗孔清除水垢一次。

3、每月清除爐內(nèi)積灰二次,每年清除煙囪一次。

4、鍋爐水垢的清除,請(qǐng)按本規(guī)程第四條進(jìn)行。

三、停爐保養(yǎng)

如果鍋爐準(zhǔn)備停用一段時(shí)間,則需作好停爐的保養(yǎng)工作。由于鍋爐內(nèi)部潮濕通風(fēng)不良,又因空氣中氧氣及二氧化碳能溶解于鍋爐水中,會(huì)對(duì)金屬造成腐蝕,因此,停爐期間做好保養(yǎng)工作,防止鍋爐腐蝕,有以下兩種保養(yǎng)法:

1、濕法保養(yǎng):如鍋爐停用期較短,且在需要時(shí)能迅速升溫使用,則濕法保養(yǎng)比較有利。

先將鍋爐內(nèi)水垢污物全部去除沖洗干凈,然后將處理過(guò)的軟水進(jìn)到

鍋爐的正常水位,并將適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶解后,加入鍋爐中,溶解成堿度為200~300毫克/升。

鍋水每星期化驗(yàn)一次,如堿度不夠,應(yīng)再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。

2、干法保養(yǎng):如停爐時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)采用干法保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)應(yīng)先將鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣徹底清除。然后加入軟水到正常水位,并將鍋爐用小火慢慢升壓到0.05mpa。這時(shí)可停止燃燒,把余火及灰渣取出,打開(kāi)排污閥,將鍋內(nèi)水放盡,利于鍋爐的余熱將鍋爐烘干。

鍋爐全部冷卻后,打開(kāi)清洗孔、手孔,將盛裝好的生石灰4~6公斤放入鍋筒內(nèi),以吸收鍋筒內(nèi)的潮氣。(爐膽與煙囪室里也放些生石灰,然后關(guān)閉所有手孔、閥門(mén)、爐門(mén),防止潮氣進(jìn)入。保養(yǎng)期間應(yīng)定期檢查)。

四、水垢的清除

由于鍋爐給水不處理或選擇水處理方法不當(dāng),管理不善等原因而使鍋爐不同程度上結(jié)有水垢,應(yīng)設(shè)法用手工或化學(xué)方法除垢。

1、手工除垢:先打開(kāi)清洗孔和手孔,用鋼絲刷、鏟刀進(jìn)行人工清除

受熱面的水垢。

2、化學(xué)酸洗除垢:化學(xué)酸洗應(yīng)由持證的專(zhuān)業(yè)酸洗單位進(jìn)行。

第4篇 蒸汽鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、烘煮爐前的檢查

1.爐排冷態(tài)試轉(zhuǎn)12小時(shí)以上,保障運(yùn)行良好;

2.鼓引風(fēng)機(jī),給水設(shè)備及除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

3.鍋爐的各部零件是否齊全、嚴(yán)密,管路是否暢通。

二、烘爐、煮爐

1.向鍋爐加入軟化水至水位表中低水位;

2.將木柴集中在爐排中間,點(diǎn)燃后用小火烘烤,同時(shí)爐膛負(fù)壓要保持在0.5-1毫米水柱,鍋水溫度保持在70-80℃,3天以后,可添加少量煤,并要定期轉(zhuǎn)動(dòng)爐排,清除灰渣,以防燒壞爐排;

3.第一天溫升不宜超過(guò)50℃,以后每天溫升不宜超過(guò)20℃ ,后期煙道不應(yīng)超過(guò)220℃;

4.烘爐時(shí)間一般為7-15天,還可根據(jù)爐墻潮濕、氣候寒冷程度,適當(dāng)延長(zhǎng)烘爐時(shí)間;

5.煮爐最好在烘爐的后期,或紅磚墻溫度達(dá)到50℃與烘爐同時(shí)進(jìn)行;

6.將氫氧化鈉和磷酸三鈉兩種藥品用熱水溶解后,與鍋爐給水同時(shí)緩慢送入鍋爐,不要一次投入;

7.工業(yè)鍋爐的煮爐時(shí)間一般需要3天。第一天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的15%,保壓8小時(shí),然后將爐膛密閉過(guò)夜。第二天升壓到鍋爐設(shè)計(jì)壓力的30%,保壓8小時(shí)后密閉過(guò)夜。第三天升壓到設(shè)計(jì)壓力的50%,再保壓8小時(shí)后將鍋爐爐密閉,直至鍋爐逐步冷卻降壓;

8.煮爐后進(jìn)行全面清理和檢查,如不清潔,第二次煮爐。

三、升火

1.將軟化水緩慢注入鍋爐,水溫不高于40℃ ,水位上至最低水位線(xiàn)時(shí),停止給水,觀(guān)察水位是否有下降;

2.試開(kāi)排污閥放水,檢查是否堵塞;

3.升火速度不能太急促,初次升火以冷爐到氣壓達(dá)到正常工作壓力4-5小時(shí)為宜,以后升火不短于1小時(shí);

4.保持水溫均勻上升,注意水位,必要時(shí)可適當(dāng)排污,以保持正常水位;

5.當(dāng)壓力升至0.5-1個(gè)表壓力時(shí),沖洗水位表,壓力升至2-3個(gè)表壓力時(shí),沖洗壓力表彎管;

6.當(dāng)鍋爐達(dá)到工作壓力時(shí),再度檢查安全閥及管道閥蘭,巡視各處。

四、供汽

1.將總汽閥微口開(kāi)啟,進(jìn)行暖管,一般不少于10分鐘,同時(shí)排出管路上的冷凝水;

2.緩緩開(kāi)啟總汽閥,注意各部件是否有特別響聲,全開(kāi)后,將手輪退半圈;

3.供汽后再一次全面檢查。

五、停爐

1.正常停爐。是有計(jì)劃進(jìn)行停爐工作,其操作方法如下:

1)停止供給燃料;

2)先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);

3)停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;

4)關(guān)閉蒸汽閥,打開(kāi)疏水閥;

5)關(guān)閉煤閘板。

2.臨時(shí)停爐。當(dāng)遇到爐排卡住或斷裂等小故障時(shí),進(jìn)行故障停爐,其操作方法如下:

1)先關(guān)鼓風(fēng)機(jī),微關(guān)引風(fēng)機(jī);

2)停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)清除煤閘門(mén)下的煤,迅速排除故障。

3.緊急停爐。蒸汽鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:

1)鍋爐水位低于水位表的下部可見(jiàn)邊緣;

2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;

3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿(mǎn)水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;

4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;

5)水位表或安全閥全部失效;

6)設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;

7)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;

8)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;

9)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

緊急停爐的操作步驟如下:

1)立即停止給煤和送風(fēng),減少引風(fēng);

2)迅速清出爐內(nèi)燃煤,將火熄滅;

3)迅速關(guān)閉鍋爐出口主汽閥,開(kāi)啟空氣閥、安全閥,降低壓力;

4)爐火熄滅后,開(kāi)啟省煤器旁通煙道閘板,關(guān)閉主煙道閘板,打開(kāi)灰門(mén)和爐門(mén),促進(jìn)空氣流通,加速冷卻。

注意事項(xiàng):因缺水事故或滿(mǎn)水事故而緊急停爐時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水,以防止鍋爐內(nèi)溫度、壓力突然變化而擴(kuò)大事故或蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水擊。

第5篇 蒸汽鍋爐司爐工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條年滿(mǎn)18周歲。

第2條身體健康,沒(méi)有妨礙司爐作業(yè)的疾病和生理缺陷。

第3條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門(mén)頒發(fā)的司爐工操作證,持證上崗。

第4條熟練掌握鍋爐的操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度,對(duì)以水為介質(zhì)的固定式低壓鍋爐進(jìn)行安全操作。

第5條必須具有高度的責(zé)任心,具備鍋爐操作和運(yùn)行的安全知識(shí),懂得蒸汽鍋爐的工作原理和本工種的應(yīng)會(huì)知識(shí)。

二、安全規(guī)定

第6條司爐工必須持證上崗,且操作的鍋爐應(yīng)與司爐證類(lèi)別允許操作的范圍一致。

第7條司爐證要定期進(jìn)行復(fù)審,復(fù)審時(shí)應(yīng)先進(jìn)行考核,,復(fù)審不合格或超期未復(fù)審的司爐證作廢。

第8條鍋爐投入使用前,必須取得使用證,運(yùn)行后必須按規(guī)定要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)。

第9條建立健全各種管理制度和記錄。

三、操作準(zhǔn)備

第10條運(yùn)行前檢查與準(zhǔn)備

1、入孔、手孔、出污手孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全。

2、爐篦、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密。

3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門(mén)是否靈活,開(kāi)關(guān)位置是否與圖紙吻合。

4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、蒸汽管道、給水管路、排污管路,裝置是否完整。

四、正常操作

(一)升火:

第11條升火的步驟如下:

1、關(guān)閉排污閥,開(kāi)啟排空閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出。

2、將已軟化并除氧的水通過(guò)省煤器緩緩注入鍋爐內(nèi)(進(jìn)入溫度一般不高于40℃),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門(mén),待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀(guān)察水位是否降低。

3、升火時(shí),開(kāi)啟點(diǎn)火門(mén),在爐排前端把木材等引燃物放置在爐篦上(嚴(yán)禁鐵釘帶入)引燃,點(diǎn)火前先開(kāi)引風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門(mén),待引燃物燃燒旺盛后可以關(guān)閉點(diǎn)火門(mén),向煤斗內(nèi)加煤。間斷開(kāi)啟爐排,并在左側(cè)拔火孔處加強(qiáng)觀(guān)察著火情況,適當(dāng)進(jìn)行拔火,等前烘燒熱,煤能連續(xù)著火后調(diào)節(jié)鼓引風(fēng)量,爐堂負(fù)壓維持在2-3毫米水柱,使燃燒正常。

第12條升火時(shí),溫度不能增加太快,避免各部分受熱補(bǔ)同,產(chǎn)生過(guò)大壓力,影響鍋爐壽命。

第13條升火后影注意爐內(nèi)水位,加熱后水位會(huì)上升,如超過(guò)最高水位時(shí),可進(jìn)行排污。

第14條當(dāng)開(kāi)啟的一只安全閥內(nèi),冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,沖洗水位表盒壓力表彎管,當(dāng)氣壓增至0.2-0.3mpa氣壓時(shí),檢查入孔及手孔是否嚴(yán)密,如有滲漏,應(yīng)擰緊手孔及入孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無(wú)漏。

第15條當(dāng)爐內(nèi)氣壓逐漸升高時(shí),應(yīng)注意各部有無(wú)特殊聲響,如有,應(yīng)立即檢查,必要時(shí)應(yīng)立即停爐檢查。

第16條鍋爐初次升火,從冷爐到氣壓升至工作壓力,需要的時(shí)間不少于4小時(shí),以后升火,從冷卻起步小于12小時(shí),從熱爐起不小于半小時(shí)。

第17條初次升火時(shí),應(yīng)按勞動(dòng)局的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第137條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。

(二)運(yùn)行

第18條水質(zhì)要求:鍋爐給水需進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576-2001標(biāo)準(zhǔn)。

第19條鍋內(nèi)水位:蒸汽鍋爐水位應(yīng)保持正常水位±50毫米的范圍內(nèi),不的高于或低于高低水位。水位表內(nèi)的水一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象。如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)可能堵塞,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。

玻璃水位計(jì)每班應(yīng)沖洗兩次,并保持安全良好的狀態(tài),玻璃水位計(jì)每班必須校正一次。

第20條壓力:經(jīng)常注意壓力變化情況,盡可能保持爐內(nèi)壓力穩(wěn)定。壓力表彎管應(yīng)每班沖洗一次,為保證正確,壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)一次。。蒸汽鍋爐氣壓不得超過(guò)最高許可工作壓力。

第21條 給水設(shè)備:蒸汽鍋爐給水盡可能采用連續(xù)供水,控制水泵出口閥門(mén)細(xì)水長(zhǎng)流,省煤器出口最高水溫應(yīng)低于工作壓力之下飽和溫度40℃,如超過(guò)規(guī)定溫度,用接到水箱的在循環(huán)管調(diào)節(jié)水溫,保證省煤器不損壞。發(fā)現(xiàn)省煤器與箱殼之間墊料不密封而漏風(fēng)(可用燭火試驗(yàn))應(yīng)用石棉繩嵌密。

第22條安全閥:注意安全閥是否正常,為了防止安全閥盤(pán)和閥座粘住,定期拉動(dòng)安全閥提升手柄,作排放試驗(yàn),每隔2-4星期應(yīng)升高一次,作排放試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。

第23條安全保護(hù):蒸汽鍋爐應(yīng)用高低水位報(bào)警裝置,低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置,額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐還應(yīng)裝設(shè)蒸汽超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

第24條供汽:當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供氣時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前爐內(nèi)水位,不宜超正常水位。

(三)正常操作注意事項(xiàng):

第25條爐膛內(nèi)正常的燃燒狀況應(yīng)是:火床平整,火焰密而均勻呈黃色,沒(méi)有穿冷風(fēng)的火口,燃盡段整齊一致,從煙囪冒出的煙呈淺灰色,爐膛負(fù)壓保持在2-3毫米水柱。

第26條必須不間斷的根據(jù)供熱情況來(lái)調(diào)整鍋爐內(nèi)負(fù)荷和檢查燃燒室的運(yùn)行。保持鍋爐壓力穩(wěn)定。

第27條 大部分燃燒在正常運(yùn)行下,其燃燒層厚度不應(yīng)超過(guò)170-180毫米,一般對(duì)于煙煤采用薄煤層快速燃燒,煤層厚度建議為80-120毫米,雨天煤濕時(shí)宜采用厚煤層慢速度燃燒。

第28條煤斗內(nèi)不能缺煤,隨時(shí)消除斗內(nèi)搭橋以及煤不能下落到爐排上的現(xiàn)象。

第29條對(duì)于高揮發(fā)份的燃料,為了防止煤在閘門(mén)下燃燒,煤在吊入煤斗前應(yīng)打堆澆水,澆水要均勻,一般以手掐能結(jié)成松團(tuán)最適宜,含水量在10--20%之間。

第30條當(dāng)煤進(jìn)入爐膛后,應(yīng)在距離煤閘門(mén)0.2米的范圍內(nèi)著火,任何情況下不允許在煤閘門(mén)下面燃燒。若發(fā)現(xiàn)煤閘門(mén)低下燃燒,可對(duì)燃煤加些煤渣,適當(dāng)增加澆水量,并加快爐排速度。

第31條如果燃料在距煤閘門(mén)0.4米處才開(kāi)始著火稱(chēng)“脫火”。發(fā)生脫火時(shí),可在左側(cè)著火孔處用拔火勾將后面已燃燒的煤拔到新進(jìn)入爐膛的燃燒層上,或投入木材,加速其著火。

第32條燃層應(yīng)在爐排尾部保持一定厚度的煤渣層,防止?fàn)t排直接暴露在火光下。應(yīng)注意,如發(fā)現(xiàn)后軸線(xiàn)前0.5米處紅火,應(yīng)立即拔火,讓其充分燃燒盡。

第33條發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時(shí)要打焦。

第34條應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的壓火,因長(zhǎng)時(shí)間壓火爐排兩側(cè)板不能得到足夠的冷卻,可能會(huì)引起爐排過(guò)熱而產(chǎn)生損壞。

第35條運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可正常運(yùn)行。

第36條向供熱系統(tǒng)供氣時(shí)必須是在循環(huán)水泵運(yùn)行的情況下方可打開(kāi)供氣閥供氣。

(四)清爐:

第37條對(duì)于4噸鍋爐清爐工最好選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

(五)排污前注意下列事項(xiàng):

第38條禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。

第39條如有一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。

第40條排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷、高水位中進(jìn)行。

(六)停爐:

停爐有三種情況:暫時(shí)停爐、安全停爐、緊急停爐。

第41條暫時(shí)停爐步驟如下:

(1)停爐前適當(dāng)減少添煤量,同時(shí)相應(yīng)減弱通風(fēng)。

(2)爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完。

(3)鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位應(yīng)高于正常水位。

(4)停止供汽后應(yīng)關(guān)閉主氣調(diào)節(jié)門(mén)。

第42條完全保護(hù):停爐時(shí)要注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后、待爐水慢慢冷卻70℃以下時(shí),方可把水放出,這時(shí)必須先將安全閥抬起,讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通。

第43條緊急停爐:先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)、后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。

(七)維護(hù)、保養(yǎng)

第44條鍋爐運(yùn)行2-3星期應(yīng)檢查一次。打開(kāi)省煤器頂蓋,清除管外積塵,清除管內(nèi)污垢。對(duì)鍋爐內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑之處應(yīng)立即處理。檢查各部輔助設(shè)備是否正常。

第45條鍋爐運(yùn)行3-6個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面的檢查、維修。

第46條鍋爐保溫層罩殼(外包皮)每年至少要油漆一次。

第47條鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意一下幾點(diǎn):

1、不允許爐膛噴火、正壓燃燒。

2、爐排前部輪軸和后輪軸的四只油杯中每班應(yīng)旋緊一次對(duì)軸承加油。

3、傳動(dòng)裝置,如爐排減速器、引風(fēng)機(jī)軸承箱以及出渣裝置等傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑油應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

4、鏈條爐排是否斷路,如有應(yīng)進(jìn)行更換。

5、閥門(mén)及管道是否露水。

第48條鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法,有干法和濕法兩種,停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。

五、收尾工作

第49條打掃工作場(chǎng)地,保持設(shè)備的清潔。

第50條認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄。

第51條認(rèn)真做好交接班工作。

第6篇 dzlw蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、保持鍋內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,供氣開(kāi)關(guān)閥門(mén)要輕緩,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。

二、鍋爐內(nèi)水位保持在正常水位±45毫米范圍內(nèi),不得高于最高或低于最低水位。如水位靜止不動(dòng)則水位表內(nèi)可能有堵塞情況,應(yīng)立即沖洗。

三、司爐人員每班須沖洗水位表一次。如發(fā)現(xiàn)水位表漏水、漏汽時(shí),應(yīng)上緊填料,如玻璃模糊不清或水位線(xiàn)看不準(zhǔn)時(shí),雖經(jīng)吹洗,仍沒(méi)有效果時(shí),應(yīng)予更換。兩只水位表,其中一只損壞,應(yīng)立即修理,兩只同時(shí)損壞,應(yīng)立即停爐。

四、每班至少應(yīng)對(duì)每臺(tái)給水設(shè)備啟動(dòng)一次,檢查設(shè)備是否運(yùn)行正常,如有故障,立即進(jìn)行修理。

五、壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力是否正常,如發(fā)現(xiàn)表面玻璃破碎、讀數(shù)不準(zhǔn)等缺陷,應(yīng)立即更換,壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。

六、定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的放氣試驗(yàn)。

七、每隔半月左右,應(yīng)對(duì)爐排裝置及減速機(jī)注油一次,防止損壞。

八、鍋爐房應(yīng)保持整潔,清除鍋爐房?jī)?nèi)的積水,鍋爐房里葉不準(zhǔn)堆放其它東西,經(jīng)常檢查鍋爐及鍋爐房附屬設(shè)備,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,保證鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。

九、接班的司爐人員要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房做好接班準(zhǔn)備。交班的司爐人員要做到:鍋爐工況穩(wěn)定,附件靈活、可靠。鍋爐及輔機(jī)都無(wú)異狀,鍋爐房整齊干凈。

十、每隔半月左右應(yīng)清除后拱上的積灰。

第7篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐是一種經(jīng)常處于高溫條件下工作的特種設(shè)備,操作不當(dāng)它將有爆炸的危險(xiǎn)。為了保障其安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定如下規(guī)程:

一、值班人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅離職守,不得做與本單位無(wú)關(guān)的事情,在操作過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行“操作規(guī)程”不得違章操作,并嚴(yán)格酒后和帶病上班。

二、密切注視水位和壓力變化,做到“燃燒穩(wěn)定,水位穩(wěn)定,汽壓穩(wěn)定”。嚴(yán)禁發(fā)生缺水、滿(mǎn)水事故和超壓運(yùn)行。一旦發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水!

三、定期沖洗水位表和壓力表,保持其光潔明亮,便于觀(guān)察。高低水位自動(dòng)控制,超壓連鎖保護(hù)裝置及其報(bào)警裝置,必須隨時(shí)處于靈敏可靠狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

四、安全閥要定期做手動(dòng)試驗(yàn)(每月一次,于每月最后一個(gè)白班進(jìn)行,操作時(shí)應(yīng)輕拉輕放手柄)和汽動(dòng)試驗(yàn)(每季度)最后一個(gè)白班進(jìn)行),以保持其靈敏可靠。

五、認(rèn)真執(zhí)行排污制度和操作要求,每次排污量以降低水位25~30mm為宜,應(yīng)在高氣壓,低負(fù)荷運(yùn)行。

六、值班人員應(yīng)在鍋爐內(nèi)進(jìn)行巡回檢查,以便及時(shí)掌握鍋爐本體安全附件和個(gè)附屬設(shè)備(如省煤器、水泵、電機(jī)、閥門(mén)等)的運(yùn)行情況一旦發(fā)現(xiàn)不能向鍋爐給水或其它危及鍋爐安全運(yùn)行的情況時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行。

七、經(jīng)常于水質(zhì)化驗(yàn)人員取得聯(lián)系,掌握水質(zhì)情況,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)水質(zhì)管理,避免鍋筒內(nèi)結(jié)生水垢和腐蝕。

八、精心操作,處值班司爐人員外,其他任何人不得亂動(dòng)控制臺(tái)的按、旋鈕和鍋爐內(nèi)的閥門(mén)、儀表等,認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行記錄。

第8篇 立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

(1)上水前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對(duì)水進(jìn)行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;

(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門(mén)及水位考克等是否完好,起閉是否無(wú)誤。

2 點(diǎn)火及燃燒

先開(kāi)啟下?tīng)t門(mén),在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門(mén),增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整; (2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開(kāi)口銷(xiāo),除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥; (3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動(dòng),安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。

開(kāi)啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案; (4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開(kāi)啟后須隨時(shí)進(jìn)水; (5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開(kāi)啟安全閥只能用閥上的控制杠桿; (6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對(duì)禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請(qǐng)有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。

4 供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前鍋爐水位線(xiàn)不宜超過(guò)正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開(kāi)啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開(kāi)啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開(kāi)總汽閥,開(kāi)啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開(kāi)啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動(dòng)。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門(mén)、儀表有無(wú)滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5 正常運(yùn)行

正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿(mǎn)足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象,如水面靜止不動(dòng),則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;

(3)水位表:每班至少?zèng)_洗一次;

(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;

(5)安全閥:應(yīng)定期拉動(dòng)提升手柄作排氣試驗(yàn);

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周?chē)?檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過(guò)允許時(shí),必須對(duì)鍋水進(jìn)行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;

(2)具體操作,先微開(kāi)一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開(kāi)大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開(kāi)啟。

排污不宜長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。

2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說(shuō)明如下:

(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:a、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門(mén)。

(2)完全停爐,一般運(yùn)行 1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開(kāi)啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開(kāi)啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門(mén):a、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);c、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);d、給水設(shè)備全部失效時(shí);e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);f、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);g、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn): (1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動(dòng),應(yīng)停車(chē)檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運(yùn)行 1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門(mén)、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3 鍋爐每運(yùn)行 6 個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗; (2)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù); (3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆; (4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;(5)必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查;(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。

第9篇 燃油氣蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

燃油(氣)蒸汽鍋爐投用前必須安裝驗(yàn)收合格,領(lǐng)取鍋爐使用登記證,司爐人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持有相應(yīng)級(jí)別的《司爐工操作證》,并制訂好各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行,嚴(yán)防事故發(fā)生。

一、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作;

(一)點(diǎn)火前的內(nèi)外部檢查;

1.對(duì)新裝、移裝、大修、長(zhǎng)期停用的鍋爐,在點(diǎn)火前應(yīng)作一次全面檢查;檢查鍋爐內(nèi)外部,鍋筒、集箱內(nèi)有無(wú)雜物;人手孔墊是否完好和擰緊;爐膛受熱層和爐子等絕熱層是否完好;爐膛內(nèi)有無(wú)雜物、油垢;燃燒設(shè)備是否齊全良好;煙道閘門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,煙道內(nèi)無(wú)雜物。

2.檢查安全附件是否齊全完好;水位表應(yīng)清晰、閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活,有安全水位紅線(xiàn);安全閥完好,在校驗(yàn)期內(nèi);壓力表表盤(pán)應(yīng)清晰、有工作壓力紅線(xiàn)、指針回零且在校驗(yàn)期內(nèi);防爆門(mén)、排污閥是否開(kāi)關(guān)靈活、嚴(yán)密等。

3.檢查日用油箱,輕油日用油箱有效容積宜為鍋爐最大小時(shí)耗油量,且不大于1m3,應(yīng)安裝在獨(dú)立的日用油箱間內(nèi)。若燃用重油應(yīng)確認(rèn)油溫在50℃左右;用燃?xì)庾鋈剂蠒r(shí),應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠襁_(dá)到要求。

4.檢查熱工儀表和電器儀表是否安全完好。熱工儀表應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi),動(dòng)作靈敏可靠;電源電壓正常;電控箱面板上的指示燈、儀表應(yīng)完好;

5.檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械如油泵、風(fēng)機(jī)、水泵等轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求,轉(zhuǎn)動(dòng)是靈活無(wú)異常。

6.檢查各油路、水路、汽路閥門(mén),應(yīng)啟閉靈活,無(wú)泄漏,處于工作狀態(tài);油路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài);汽路主汽閥關(guān)閉、疏水閥開(kāi)通,空氣閥打開(kāi);水路截止閥應(yīng)處于開(kāi)通狀態(tài),軟化水箱的水位應(yīng)確保鍋爐用2小時(shí)以上。

7.檢查現(xiàn)場(chǎng)照明,特別是水位表;壓力表處照明應(yīng)充足。

8.上述檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,并將檢查和處理情況作好記錄。

〈二〉、鍋爐的煮爐;

新裝、移裝或大修后的鍋爐在正式投用前應(yīng)煮爐,以去除鍋內(nèi)鐵銹、油污和其他雜質(zhì),使受熱面內(nèi)表面形成保護(hù)摸,可防止腐蝕和保證蒸汽品質(zhì)。煮爐工作按鍋爐使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行,并注意:

1.加藥量;加藥量與鍋爐水容量及臟物程度、性質(zhì)有關(guān),一般加藥量為每噸水加氫氧化鈉2~4kg、磷酸三納2~4kg、溶解成水溶液,打開(kāi)鍋爐空氣閥,鍋爐上水至最低安全水位。

2.煮爐過(guò)程;煮爐時(shí)應(yīng)有較高水位,煮爐時(shí)向視鍋爐水容量而定,一般為34小時(shí),對(duì)于4t/h下的鍋爐可降至20小時(shí)左右,具體煮爐方法一般如下:

〈1〉.點(diǎn)火開(kāi)壓至0.2-0.3mpa為1小時(shí),在0.2-0.3mpa下堿煮6-12小時(shí)(視鍋爐容量而定),同時(shí)熱緊螺栓;升壓至于50%工作壓力為2小時(shí),在此壓力下保壓6-12小時(shí)(視鍋爐容量定)。

〈2〉鍋水化驗(yàn);煮爐期間應(yīng)多次排污和補(bǔ)充給水,每隔3-4小時(shí)取爐水化驗(yàn),分析鍋水全堿度和磷酸含量,當(dāng)全堿度<45mmol/l時(shí)補(bǔ)充加藥,煮爐后期要磷酸根含量穩(wěn)定,方認(rèn)為煮爐合格后,在原壓力下運(yùn)行4-6小時(shí)停爐,待爐水溫度低于75℃時(shí)可排除爐水,再用清水沖洗所有接觸過(guò)藥液的地方,并清洗干凈。

〈3〉煮爐合格標(biāo)準(zhǔn):鍋爐內(nèi)表面無(wú)油垢、浮銹,并在金屬表面形成一層黑亮的堿性保護(hù)膜為煮爐合格,否則應(yīng)第二次煮爐直到合格為止。

二、點(diǎn)火、升溫操作:

(一)、點(diǎn)火操作:

1、點(diǎn)火前經(jīng)檢查,確認(rèn)合格后,對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃(開(kāi)引風(fēng)機(jī)5-10分鐘或打爐膛門(mén)孔,煙道擋扳使之自然拔風(fēng)10-15分鐘),以防爐膛內(nèi)積存的可燃?xì)怏w在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛爆炸。

2、吹掃結(jié)束后,按下啟動(dòng)電鈕,點(diǎn)燃引火燃料,火焰監(jiān)視器反映火焰的存在,并使其點(diǎn)火器繼續(xù)燃燒10秒鐘左右后,主燃閥被驅(qū)動(dòng),點(diǎn)燃主燃器,主燃器若正常燃燒,點(diǎn)火系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉(新有點(diǎn)火程序?qū)⒂沙绦蜃詣?dòng)控制)。

3、如點(diǎn)火失敗,應(yīng)切斷燃料通風(fēng)5分鐘后再點(diǎn)火啟動(dòng),若點(diǎn)火連續(xù)3次失敗,則要停爐檢查,清除點(diǎn)火失敗的原因。

〈二〉、升壓過(guò)程:

1、點(diǎn)火成功后,一般把負(fù)荷選擇開(kāi)關(guān)置“手動(dòng)……..小火”狀態(tài)約10分鐘,熱態(tài)爐除外。

2、啟動(dòng)時(shí)要注意控制溫度支緩慢上升,并使鍋爐各受熱面溫升均勻,當(dāng)放空閥中冒出蒸汽時(shí),關(guān)閉放空氣閥開(kāi)始升壓。

3、當(dāng)汽壓升至0.05mpa~0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗和檢查鍋爐的水位表。

4、當(dāng)汽壓升至0.15mpa~0.2mpa時(shí),檢查安全閥是否泄漏,并通過(guò)壓力表三通旋塞沖洗壓力表存水彎管,同時(shí)檢查壓力表是否能回到零。

5、當(dāng)汽壓升至0.2~0.25mpa時(shí),對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)在最高允許水位,排污后要檢查排污關(guān)閉后是否嚴(yán)密。

6、當(dāng)汽壓升至0.3mpa時(shí),要全面檢查鍋爐受元件的緊固件,如人孔、頭孔、手孔各個(gè)法蘭的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊(不準(zhǔn)使用加長(zhǎng)套筒的扳手)。

7、當(dāng)只有一臺(tái)鍋爐供汽時(shí),該爐壓力升至60%時(shí),開(kāi)始暖管。

8、當(dāng)有二臺(tái)及以上鍋爐供汽時(shí)合用一根蒸汽母管時(shí),該爐壓力升至低于蒸汽管系統(tǒng)壓力0.1mpa時(shí),可進(jìn)行并爐。

9、當(dāng)汽壓升至鍋爐工作壓力時(shí),再?zèng)_洗一次水位表,按要求對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整,(如已經(jīng)校驗(yàn)好的安全閥則試跳一次),并記錄好安全閥的開(kāi)始?jí)毫?回座壓力。

10、調(diào)試壓力控制器,使之發(fā)揮作用(如報(bào)警、大小轉(zhuǎn)換、停爐等),以證明其是否靈敏,然后再按規(guī)是調(diào)整好。

〈三〉供汽

1、當(dāng)達(dá)到送汽壓力時(shí),應(yīng)先減低火力。

2、開(kāi)啟送汽閥,注意要?jiǎng)幼骶徛?并注意疏水和暖管,以防“水擊”。

3、送汽閥開(kāi)到最大位置后應(yīng)回半圈。

三、運(yùn)行管理及安全操作;

〈一〉司爐人員的職責(zé);

1、保持汽壓、水位和燃燒正常,保證用汽量的需要;

2、檢查和保持各安全附件、控制儀表靈敏、可靠。

3、檢查和保持管道、閥們、人手孔等處無(wú)泄漏,各種鋪機(jī)設(shè)備運(yùn)行正常。

4、保持鍋爐房整潔,填寫(xiě)好運(yùn)行記錄。

〈二〉正常運(yùn)行管理

1、燃燒調(diào)整;

正常燃燒時(shí),爐膛中穩(wěn)定,呈白橙色,,火焰光亮清晰,有輕微隆隆聲。如果火焰暗紅、伴有火星和黑煙等均表示燃燒有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整油氣量和風(fēng)量。

燃油鍋爐燃油火焰分析見(jiàn)下表

油嘴著火情況原因分析處理和調(diào)整

火焰呈白橙色、光亮清晰油風(fēng)配合良好,調(diào)風(fēng)器正常燃燒良好

火焰暗紅 1.霧化片質(zhì)量不好或孔徑過(guò)大2風(fēng)量不足3.油壓太低或太高4.重油鍋爐溫太低。.1、換霧化片

2、加風(fēng)量

3、調(diào)整油壓(調(diào)整回油量)

4、提高重油溫度

火焰紊亂

1、風(fēng)油配合不良

2、油嘴角度與位置不當(dāng)

1、調(diào)整風(fēng)量

2、調(diào)整油嘴角度與位置

著火不穩(wěn)定

1、油嘴與調(diào)風(fēng)器位置配合不良

2、油嘴質(zhì)量不好

3、油中含水過(guò)多

4、油質(zhì)油壓波動(dòng)

1、調(diào)整油嘴與調(diào)風(fēng)器位置

2、更換油嘴

3、疏水

4、提高油質(zhì),穩(wěn)定油壓

火焰中放蘭色火花

1、調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)

2、油嘴周?chē)Y(jié)焦

3、油嘴孔徑過(guò)大或接觸處漏油

1、調(diào)整調(diào)風(fēng)器位置

2、清焦

3、檢查更換油嘴

火焰中有火星和和黑煙

1、油嘴和調(diào)風(fēng)器位置不當(dāng)

2、油嘴周?chē)Y(jié)焦

3、風(fēng)量不足

4、爐膛溫度太低

1、調(diào)整油嘴、調(diào)風(fēng)器位置

2、清焦

3、增加風(fēng)量

4、不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間低負(fù)荷運(yùn)行

火焰中有黑絲條

1、油嘴質(zhì)量不好,局部堵塞或霧化片未壓緊

2、風(fēng)量不足

1、清洗更換油嘴

2、增加風(fēng)量

2、煙管清灰

當(dāng)排煙溫度升高,說(shuō)明煙管積灰、妨礙傳熱,應(yīng)及時(shí)清灰.煙管清灰時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,鋼洗刷從前端或后端通煙管.清灰后注意把爐門(mén),煙箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密.

3、定期排污:

(1)排污前先將爐水調(diào)至高至正常水位,排污要在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行.

(2)排污時(shí)先開(kāi)一次閥(靠近鍋爐的)再慢開(kāi)二次閥.尤其是冬天溫度低時(shí)、更要小心.如發(fā)生水擊,排污管劇烈震動(dòng)等情況應(yīng)立即停止排污.

(3)排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視水位.本著勤排、少排、均勻排的原則,每班至少排污一次.對(duì)所有排污管須輪流進(jìn)行排污.排污結(jié)束后,應(yīng)檢查排污閥關(guān)閉是否嚴(yán)密.

4、定期清洗油過(guò)濾器和燃燒器噴嘴,指示燈和點(diǎn)火棒等.

5、定期試驗(yàn)和檢驗(yàn)各安全附件、保護(hù)連鎖裝置,保持靈敏、可靠.

(1)定期沖洗壓力表存小彎管,校核壓力表指示是否準(zhǔn)確,試驗(yàn)壓力控制器是否靈敏準(zhǔn)確,調(diào)低壓力值,看調(diào)節(jié)大小火與超壓連鎖是否動(dòng)作).

(2)定期手動(dòng)排放安全閥,防止安全閥的閥芯、閥座粘住.

(3)每班至少?zèng)_洗一次水位表,定期試驗(yàn)自動(dòng)進(jìn)水與低水位報(bào)警和連鎖是否正常.

第10篇 小型燃油蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

第一條嚴(yán)格執(zhí)行《一般安全守則》。

第二條啟爐前:

1、要按操作規(guī)范的要求將各種閥門(mén)及電源開(kāi)關(guān)置于正確位置。

2、檢查水位計(jì)、安全閥、排污閥、管路及各種儀表是否完好。

3、檢查軟水箱和油箱的水、油位是否正常。

第三條鍋爐運(yùn)行中:

1、開(kāi)關(guān)閥門(mén)要戴好防護(hù)手套。

2、要認(rèn)真巡查油管、油箱、油泵、閥門(mén)有無(wú)漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)漏油要及時(shí)處理。

3、要經(jīng)常檢查軟水箱和油箱的水、油位。如水、油位到下限時(shí),要及時(shí)補(bǔ)水、加油。

4、當(dāng)系統(tǒng)壓力升至0.05mpa時(shí),方可開(kāi)啟主氣閥及分氣缸閥門(mén)供汽。主氣閥要緩慢開(kāi)啟。

5、檢查管路和閥門(mén)有無(wú)漏水、漏汽現(xiàn)象,如有漏水、漏汽及時(shí)處理。

6、水位計(jì)與鍋爐連接的閥門(mén),在鍋爐運(yùn)行中必須處于常開(kāi)狀態(tài)。

第四條供汽結(jié)束停爐時(shí),要先關(guān)閉燃燒器電源和補(bǔ)水電源,然后關(guān)閉補(bǔ)水閥門(mén)。

第五條遇有下列情況,要立即停止鍋爐運(yùn)行,并及時(shí)通知有關(guān)人員處理。

1、看不清水位標(biāo)志。

2、鍋爐漏水。

3、鍋爐補(bǔ)水設(shè)備失效。

4、水位計(jì)、安全閥、排污閥、壓力表?yè)p壞或失靈。

5、鍋爐爐墻有裂縫或鍋爐鋼架燒紅。

6、鍋爐燃燒器故障。

第六條每班必須排污一次,排污后要檢查排污閥是否有泄漏。

第七條經(jīng)常檢查防爆風(fēng)機(jī)、防爆燈、阻火透氣帽是否完好。

第八條油箱間、操作間的軸流風(fēng)機(jī)要常開(kāi)。

第九條根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果及時(shí)加鹽。

第十條鍋爐房、油箱間和操作間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

第11篇 蒸汽鍋爐崗位安全操作規(guī)程

1、?崗位任務(wù)及職責(zé)：

1.1負(fù)責(zé)鍋爐機(jī)組的開(kāi)停車(chē)以及日常維護(hù)，完成生產(chǎn)和生活供汽任務(wù)。

1.2負(fù)責(zé)軟化系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證軟水各項(xiàng)指標(biāo)合格。

1.3負(fù)責(zé)各設(shè)備的正常運(yùn)行和除氧水池的補(bǔ)水及液位控制。

1.4負(fù)責(zé)本崗位的衛(wèi)生情況和所屬設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑等。

1.5嚴(yán)格執(zhí)行本廠(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)進(jìn)行巡檢和填寫(xiě)運(yùn)行記錄表，不得超前滯后，保證正常供汽。

1.6堅(jiān)守崗位，隨時(shí)監(jiān)視鍋爐水汽、蒸汽壓力、流量、液位及鍋爐的燃燒運(yùn)行情況，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取有效措施，自己無(wú)法處理時(shí)，盡快向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、工藝指標(biāo)：

軟水硬度≤0.03mmol/l????????? 鍋爐水堿度6-24 mmol/l

鍋爐水ph值10-12（25℃）?? 安全閥設(shè)定值（汽壓）1.25 mpa???? 鍋爐運(yùn)行汽壓0.8-1.1 mpa????? 額定蒸發(fā)量10t/h

3、?系統(tǒng)運(yùn)行方法及步驟：

3.1運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

① 檢查各種儀器儀表是否正常。

② 檢查整個(gè)供汽管道和各水汽法蘭連接點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)泄漏。

③ 檢查煤氣壓力是否標(biāo)準(zhǔn)，確定供煤氣管道內(nèi)暢通，無(wú)冷凝液。

④ 檢查軟化水系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤ 檢查軟水是否合格，確認(rèn)軟水箱液位在1/3以上。

⑥ 檢查除氧水池是否有足夠的水。

⑦ 檢查鍋爐水是否合格及鍋爐內(nèi)有無(wú)其它異?，F(xiàn)象。

⑧ 檢查鍋爐操作配電柜內(nèi)部運(yùn)行設(shè)備的電源開(kāi)關(guān)是否在運(yùn)行狀態(tài)。

⑨ 檢查鍋爐水位是否正常，保持在鍋爐水位表1/3處。

3.2啟動(dòng)運(yùn)行程序

① 啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板，待引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常平穩(wěn)后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)并且開(kāi)啟鼓風(fēng)門(mén)擋板。

② 調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)張角度比例2:1，吹掃爐膛內(nèi)殘留可燃?xì)怏w10-15分鐘，觀(guān)察引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。

③ 待吹掃適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，準(zhǔn)備點(diǎn)火，先開(kāi)啟1#煤氣球閥，按住點(diǎn)火按鈕，觀(guān)察確認(rèn)爐膛內(nèi)有電火花后，開(kāi)啟2#點(diǎn)火煤氣閥，將火點(diǎn)燃后，放開(kāi)點(diǎn)火按鈕。

④ 待小火燃燒確認(rèn)平穩(wěn)正常后，開(kāi)啟煤氣氣動(dòng)切斷閥后，立即緩慢開(kāi)啟3#煤氣球閥，調(diào)節(jié)3#煤氣球閥開(kāi)張角度至正常、平穩(wěn)燃燒狀態(tài)后觀(guān)察燃燒狀況，以火焰中心呈紅、黃色，邊緣呈藍(lán)色，燃燒穩(wěn)定，機(jī)組不振動(dòng)、不脫火為宜，至此點(diǎn)火完成，鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

⑤ 點(diǎn)火完成后，立即關(guān)閉1#、2#點(diǎn)火煤氣閥，防止停爐后點(diǎn)火煤氣進(jìn)入爐膛而發(fā)生爆炸導(dǎo)致事故。

4、?燃燒的調(diào)節(jié)：

①?鍋爐的排煙溫度控制在170℃左右。

②? 增加煤氣量時(shí)，應(yīng)先增加通風(fēng)量，反之減弱通風(fēng)量也應(yīng)先減少煤氣供給。

②?保持爐膛完全燃燒時(shí)，必須保持一定的空氣剩余系數(shù)。

④? 配風(fēng)增加風(fēng)量時(shí)，先開(kāi)大引風(fēng)門(mén)，后開(kāi)大鼓風(fēng)門(mén)，減少風(fēng)量時(shí)，先關(guān)子鼓風(fēng)門(mén)，再關(guān)子引風(fēng)門(mén)。

⑤? 燃燒配比的三種情況：

a 火焰呈明藍(lán)色，煙冒白煙，表明空氣量過(guò)大（或煤氣量過(guò)?。?/p>

b 火焰中心呈紅黃色，邊緣呈淺藍(lán)色，爐內(nèi)充滿(mǎn)平穩(wěn)燃燒火焰，煙無(wú)色透明，表明燃燒完全、正常。

c 火焰呈紅黃色，爐內(nèi)有不完全燃燒現(xiàn)象，煙冒黑煙，表明空氣量過(guò)小（或煤氣量過(guò)大）。

5、?水位、氣壓的調(diào)節(jié)：

① 隨時(shí)監(jiān)視鍋爐自動(dòng)（手動(dòng)）給水運(yùn)行狀況，保持鍋爐給水壓力在0.5mpa以上，保持鍋爐給水正常水位在-30-30之間。

② 根據(jù)生產(chǎn)用氣量，鍋爐額定出力和實(shí)際運(yùn)行蒸汽壓力，隨時(shí)調(diào)節(jié)燃燒狀況。

③ 在鍋爐額定出力范圍內(nèi)，如氣壓不足，可以適當(dāng)加大煤氣燃燒量，必須保證鍋爐在額定蒸發(fā)量、額定蒸汽壓力范圍內(nèi)不超負(fù)荷運(yùn)行。

6、?鍋爐水位表的沖洗操作步驟：

①?先將鍋爐水位加至運(yùn)行水位最高線(xiàn)。

②?緩慢打開(kāi)水位表下部放水旋塞（汽水共汽）。

③?關(guān)閉水位表中部水旋塞（汽沖洗）。

④?打開(kāi)水位表中部水旋塞，關(guān)閉水位表上部汽旋塞（水沖洗）。

⑤?循環(huán)水汽沖洗幾次后關(guān)閉放水旋塞，水位表沖洗完畢。

⑥?沖洗口訣：下中中，上上下。

7、?巡回檢查時(shí)間：每小時(shí)巡檢一次

巡檢路線(xiàn)：操作室????? 燃燒器????? 引風(fēng)機(jī)????? 鼓風(fēng)機(jī)????? 鍋爐水位表?????? 分氣缸?????? 鍋爐給水泵????? 鍋爐看火孔

軟水箱?????? 除氧泵????? 除氧器????? 操作室

8、?設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)定：

①?每周沖洗水位表一次。

②?每班檢查燃燒器燃燒情況。

③?每班檢查煤氣管道是否泄露。

④?每班檢查各種儀器、儀表是否正常。

⑤?每周加油或檢查一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況、油位。

⑥?每半月將所屬設(shè)備的閥門(mén)絲杠潤(rùn)滑一次。

⑦?汽測(cè)壓力表，給水壓力表每月沖洗彎管一次。

⑧?煤氣過(guò)濾器每半年檢查清理一次濾網(wǎng)口雜油。

⑨?安全閥每月手動(dòng)試驗(yàn)一次。

⑩?每三個(gè)月檢查一次各電氣明線(xiàn)是否松動(dòng)異常，清除水位電極棒的水垢等雜物，排放一次水箱底部泥渣。

??安全閥每半年校驗(yàn)檢查一次。

??燃燒器每三個(gè)月清理一次積灰，每年進(jìn)行一次年檢。

??鍋爐本體每年進(jìn)行一次年檢。

??各水泵電機(jī)定期做好軸承的加油潤(rùn)滑工作。

9、?鍋爐房安全注意事項(xiàng)：

①?操作人員必須持證上崗，并熟悉本崗位設(shè)備、輔機(jī)及安全防護(hù)器具的原理、性能和使用方法，以及消防和急救常識(shí)。

②?嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕“三違“現(xiàn)象發(fā)生。

③?非本崗位人員禁止亂動(dòng)設(shè)備，停用和檢修設(shè)備使用前必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤，通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后方可啟動(dòng)。

④?本崗位所屬的蒸汽管線(xiàn)、閥門(mén)、引風(fēng)筒、燃燒器，禁止身體裸露部位接觸，防止?fàn)C傷，鍋爐排污和開(kāi)關(guān)蒸汽閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢動(dòng)作，嚴(yán)防壓力過(guò)大沖擊管線(xiàn)閥門(mén)振動(dòng)。

⑤?禁止觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，需要檢修和清理衛(wèi)生時(shí)應(yīng)在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。

⑥?禁止帶壓檢修設(shè)備、管線(xiàn)、閥門(mén)，泄壓時(shí)人應(yīng)站在安全位置，禁止敲打錘擊。

⑦?鍋爐房上下樓梯必須集中注意力，握緊欄桿，嚴(yán)防跌落，勞保穿戴必須齊全可靠。

10、?特殊操作現(xiàn)象：

①?鍋爐給水泵失效或給水系統(tǒng)故障而不能向鍋爐供水。

②?鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣。

③?不斷向鍋爐補(bǔ)水，水位繼續(xù)下降。

④?設(shè)置在氣空間內(nèi)的安全閥壓力表全部失靈。

⑤?鍋爐元件損壞危及人身安全。

⑥?鍋爐燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值500pa（防止回火）。

發(fā)生上述現(xiàn)象應(yīng)實(shí)施停爐檢查，故障消除后方可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

11、?停電操作：

①?停電后，煤氣切斷閥已自動(dòng)關(guān)閉，馬上將3#煤氣球閥全部關(guān)閉。

②?關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥、鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。

12、?停煤氣操作：

①?嚴(yán)格監(jiān)視鍋爐用煤氣壓力，當(dāng)主管煤氣壓力低于1500pa時(shí)，為了防止煤氣回火，應(yīng)立即停爐。

②?關(guān)閉煤氣氣動(dòng)切斷閥和3#煤氣球閥。

13、?停水操作：

①?馬上實(shí)施緊急停爐，關(guān)閉煤氣氣動(dòng)切斷閥和3#球閥。

②?關(guān)閉鍋爐出口蒸汽閥，鍋爐定排和連續(xù)排污閥，防止鍋爐缺水。

③?認(rèn)真檢查鍋爐水位情況，待條件具備后向鍋爐內(nèi)補(bǔ)水。

第12篇 燃?xì)庹羝仩t安全運(yùn)行操作規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行的首備條件:

1、必須有質(zhì)檢部門(mén)簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》和質(zhì)檢、鍋檢所檢驗(yàn)部門(mén)簽發(fā)的鍋爐定期檢驗(yàn)合格證。

2、必須有符合《鍋爐房安全管理規(guī)則》要求的各項(xiàng)規(guī)章制度和運(yùn)行記錄。

3、司爐工必須經(jīng)特殊工作培訓(xùn)、考試合格,持有鍋爐特種作業(yè)操作證,并具備熟練的操作技能,方準(zhǔn)上崗。

4、水處理設(shè)備及各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到鍋爐運(yùn)行水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

二、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作:

1、檢查各種儀器、儀表是否正常。

2、循環(huán)水系統(tǒng)及鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)無(wú)異常,各閥門(mén)開(kāi)啟度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)。

3、檢查燃?xì)鈮毫Σ坏玫陀?000pa,供氣管路無(wú)泄漏。

4、運(yùn)行前對(duì)燃燒程序控制器復(fù)位。

5、檢查軟水箱,確認(rèn)水量充足后開(kāi)啟閥門(mén)。

6、檢查鍋爐補(bǔ)給水量是否正常。

7、檢查軟化水系統(tǒng)工作是否正常。

8、檢查加藥裝置工作是否正常及加藥桶藥液充足。

9、檢查鍋爐內(nèi)是否有其它異常情況。

10、檢查鍋爐水位、壓力、溫度、點(diǎn)火與火焰檢測(cè)四大保護(hù)裝置、燃料輸送管道的泵與閥門(mén)等進(jìn)行認(rèn)真檢查調(diào)試工作。

11、以上各項(xiàng)檢查正常后,按通主電源空氣開(kāi)關(guān),打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),未經(jīng)檢查和試驗(yàn)合格的鍋爐,嚴(yán)禁進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)。

三、啟動(dòng)鍋爐:

1、給水開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)放在自動(dòng)位置。

2、控制面板的指示燈如出現(xiàn)極度低水位、泄漏故障、熄火故障等“聲”、“光”報(bào)警,則不能啟動(dòng)鍋爐,必須檢查原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵方能恢復(fù)正常。

3、高水位顯示“光”報(bào)警,低水位顯示“聲”、“光”報(bào)警。

4、鍋爐水位壓力正常,燃?xì)鈮毫_(dá)到規(guī)定值的情況下,方可按“啟動(dòng)”鍵進(jìn)入運(yùn)行。

四、燃燒器運(yùn)行程序:

啟動(dòng)→燃?xì)鈾z漏→風(fēng)機(jī)啟動(dòng)→開(kāi)大風(fēng)門(mén)吹掃→風(fēng)壓檢測(cè)→火焰檢測(cè)→關(guān)小風(fēng)門(mén)→→點(diǎn)火(電火花及主氣閥打開(kāi))→火焰監(jiān)控→燃燒→小火運(yùn)行→→大火運(yùn)行→進(jìn)入正常燃燒→進(jìn)入壓力控制及各種保護(hù)。

在燃燒器運(yùn)行中出現(xiàn)極度低水位,第二超壓運(yùn)作、燃?xì)庑孤?、熄火故障、低氣壓時(shí),鍋爐將自動(dòng)停爐并報(bào)警,應(yīng)按“消音”后查清原因,待故障排除后按“復(fù)位”鍵重新啟動(dòng)。出現(xiàn)極度低水位報(bào)警后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)鎖定水泵不能給鍋爐補(bǔ)水,待查清原因,故障消除后按“復(fù)位”鍵水泵方能正常工作。

五、運(yùn)行中注意事項(xiàng):

1、鍋爐從冷點(diǎn)火升到工作壓力時(shí),升溫升壓時(shí)間一般控制在3~4小時(shí)。當(dāng)鍋爐壓力升到0.05~0.1mpa時(shí),應(yīng)沖洗鍋爐壓力表和水位計(jì);當(dāng)鍋爐壓力升到0.15~0.2mpa時(shí),應(yīng)關(guān)閉鍋爐上空氣閥并檢查安全閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.2~0.25mpa時(shí),對(duì)鍋爐要進(jìn)行一次排污試驗(yàn),排污時(shí)鍋爐水位應(yīng)高于正常水位,并檢查排污閥是否泄漏,如有泄漏應(yīng)采取措施予以消除;當(dāng)鍋爐壓力升到0.3mpa時(shí),要全面檢查鍋爐受壓元件的緊固部件,如人孔、手孔、檢查孔和各法蘭連接的螺栓是否松動(dòng),并進(jìn)行一次熱擰緊。

2、水泵在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下檢查能否保持正常水位,水位在“起泵線(xiàn)”以下能正常啟動(dòng),水位在“停泵線(xiàn)”水泵能停止工作。

3、壓力控制是否正常,當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),燃燒停止,超壓燈亮,在壓力降低到設(shè)定值時(shí),鍋爐能自動(dòng)啟動(dòng)。

4、當(dāng)壓力達(dá)到負(fù)荷設(shè)定值時(shí),負(fù)荷由大火轉(zhuǎn)到小火,當(dāng)壓力下降到設(shè)定值時(shí),由小火轉(zhuǎn)大火燃燒。

5、當(dāng)壓力在正常設(shè)定壓力情況下不能停爐時(shí),第二超壓會(huì)報(bào)警停爐,須重新啟動(dòng)。

6、排煙溫度不能超過(guò)300℃,否則應(yīng)停爐檢查。

7、鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段時(shí),鍋爐司爐人員要加強(qiáng)對(duì)鍋爐本體、安全附件與儀表和輔屬設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控,認(rèn)真搞好鍋爐及輔屬設(shè)備的巡回檢查和及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄。

六、停爐工作:

1、在需要停爐時(shí),把負(fù)荷由自動(dòng)轉(zhuǎn)到小火后按“停爐”鍵,燃燒器將停止工作。

2、在確定水位正常,各閥門(mén)狀態(tài)達(dá)到規(guī)定值后,方可斷開(kāi)電源及鎖匙開(kāi)關(guān),除緊急停爐外,一般不應(yīng)采取先切斷總電源的方法進(jìn)行停爐。

七、緊急停爐:

遇有燃?xì)馔蝗恍孤?、鍋爐突然超壓、大量缺水或其它突發(fā)緊急情況,如鍋爐未自動(dòng)停爐,應(yīng)采取緊急停爐措施,迅速按下鍋爐操作面板上的紅色按鈕,關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞y門(mén),切斷鍋爐房總電源,向主管領(lǐng)導(dǎo)迅速報(bào)告。