第1篇 生產(chǎn)設施安全制度

編制目的:為了加強設備保養(yǎng)和維修管理工作,確保機械設備安全運行,特定此制度。

適用范圍:山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關文件:國務院2003年頒發(fā)的《特種設備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容:

1.設備的正確使用和精心維護是保證設備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設備包機專責制,做到每臺設備、每條管線、每個閥門都有專人負責,及時做好設備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護好設備,對所用設備必須做到“四懂”(懂原理、懂結構、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護、會排除故障)。

4. 嚴格執(zhí)行設備潤滑制度,做到“五定” (定點、定人、定質(zhì)、定時、定量)、“三過濾”。

5. 所有備用設備應定期檢查維護;注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設備要定期盤車;定期切換試車,使所有備用設備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄;嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作:

6.1 嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動、運行和停車,執(zhí)行設備定期切換,強制保養(yǎng)制度。

6.2 認真做好設備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設備、管線的整潔,油漆、保溫的完整,及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴格執(zhí)行交接班制度,交接清楚設備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車,通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應記入運行記錄,并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作:

8.1定時檢查,并主動向操作人員了解設備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設備存在問題要及時消除,做詳細記錄,逐步掌握設備運行規(guī)律,做到心中有數(shù),努力提高技術水平,掌握設備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術問題,要查明原因,進行分析,提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設備進行點檢,逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作,貫徹“預防為主”的方針,延長設備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務,不斷提高設備維護水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構筑物、設備基礎,發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損,應做好記錄和標志,并報告設備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設備,須妥善保管,做好防潮、防凍、防腐蝕工作,保證設備完好。

第2篇 某燒結廠生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

1. 新購的各種設備設施到貨后,燒結廠必須組織相關人員認真驗收,填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管;綜合辦負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù);機動科負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題,機動科必須與有關單位聯(lián)系解決。

2. 設備安裝竣工后,應由生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉,通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題,必須徹底處理,待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后,要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉,符合質(zhì)量標準后,方準許投入使用。分管生產(chǎn)廠長、機動科科長、安全監(jiān)督科負責人必須定期參加集中檢修檢查,并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉,由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。

5. 新購的各種消防設備、設施器材,如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)機動科和安全監(jiān)督科檢查驗收,合格后方可投入使用,并填寫驗收報告單,驗收簽字后資料存檔。

6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患,機動科和安全監(jiān)督科應及時下達隱患整改通知書,責令供貨方或相關部門盡快解決,不留后患。

1、煉鐵安全合格班組驗收考評標準

第3篇 生產(chǎn)設施安全管理制度

編制目的：為了加強設備保養(yǎng)和維修管理工作，確保機械設備安全運行，特定此制度。

適用范圍：山東金鄉(xiāng)德華化工有限公司

相關文件：國務院2003年頒發(fā)的《特種設備安全監(jiān)察條例》

制度內(nèi)容：

1.設備的正確使用和精心維護是保證設備完好率,長周期安全運行的重要環(huán)節(jié)。設備管理要堅持貫徹“預防為主,維護保養(yǎng)與計劃檢修并重”的原則,逐步實現(xiàn)計劃檢修。

2.實行設備包機專責制，做到每臺設備、每條管線、每個閥門都有專人負責，及時做好設備的防塵、防潮、防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

3. 操作人員要用好、管好、維護好設備，對所用設備必須做到“四懂”（懂原理、懂結構、懂性能、懂用途）、“三會”（會使用、會維護、會排除故障）。

4. 嚴格執(zhí)行設備潤滑制度，做到“五定” （定點、定人、定質(zhì)、定時、定量）、“三過濾”。

5. 所有備用設備應定期檢查維護；注意防塵、防潮、防腐蝕。傳動設備要定期盤車；定期切換試車，使所有備用設備處于完好狀態(tài)。

6. 操作人員應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程和巡回檢查制度,認真填寫運行記錄；嚴禁超溫、超壓、超速、超負荷運行。并做好如下工作：

6.1 嚴格按操作規(guī)程進行設備啟動、運行和停車，執(zhí)行設備定期切換，強制保養(yǎng)制度。

6.2 認真做好設備的清潔、潤滑、調(diào)整、堅固、防腐工作。

6.3 保持設備、管線的整潔，油漆、保溫的完整，及時檢查并消除跑、冒、滴、漏。

6.4 嚴格執(zhí)行交接班制度，交接清楚設備運行狀態(tài)。

7. 操作人員發(fā)現(xiàn)設備異常應立即查明原因及時匯報。緊急情況下應采取果斷措施或立即停車，通知值班長及時逐級匯報。原因不清、故障不排除、不準盲目開車。對存在問題應記入運行記錄，并向下一班交接。

8. 維修人員要做好下列工作：

8.1定時檢查，并主動向操作人員了解設備運行情況。

8.2發(fā)現(xiàn)設備存在問題要及時消除，做詳細記錄，逐步掌握設備運行規(guī)律，做到心中有數(shù)，努力提高技術水平，掌握設備特性。

8.3不能消除的缺陷及存在的技術問題，要查明原因，進行分析，提出措施。在停車檢修中及時處理。

8.4逐步采用便攜式儀器對主要設備進行點檢，逐步開展狀態(tài)監(jiān)測工作，貫徹“預防為主”的方針，延長設備運行周期。

8.5保質(zhì)保量按時完成維修任務，不斷提高設備維護水平。

9. 要經(jīng)常檢查裝置區(qū)域的建筑物、構筑物、設備基礎，發(fā)現(xiàn)腐蝕、下沉、裂紋、破損，應做好記錄和標志，并報告設備部。

10.對裝置區(qū)內(nèi)的閑置設備，須妥善保管，做好防潮、防凍、防腐蝕工作，保證設備完好。

第4篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設備和設施安全管理制度

第一條 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定：

1、有易燃、易爆發(fā)生火災危險的場所；

2、有易漏電、觸電傷人危險的場所；

3、有易高空墜落危險的場所；

4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所；

5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。

第二條 安全生產(chǎn)管理科應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志，并在進行三級教育時應向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

第三條 廠部購置設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標準，并按照《設備管理制度》的要求對設備進行經(jīng)常性維護保養(yǎng)，定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測設備應做好記錄。由有關人員簽字。

第四條 運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應按照國家及省市區(qū)關于易燃易爆物品管理中的有關規(guī)定執(zhí)行。

第五條 制定設備操作規(guī)程，指導并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有：

1、×××安全操作規(guī)程

2、×××安全操作規(guī)程

3、×××安全操作規(guī)程

4、×××安全操作規(guī)程等

第5篇 安全生產(chǎn)設施設備管理制度

為保證本廠生產(chǎn)設備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產(chǎn)設備,要求進行定期檢查,定期維修。

2、對需要電啟動的設備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現(xiàn)象,各部件是否損壞,發(fā)現(xiàn)問題,應立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業(yè)人員維修一次。

4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。

6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設備。

7、廠內(nèi)砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設,搞形式。

8、本制度有專職安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。

第6篇 生產(chǎn)設施設備管理制度

生產(chǎn)設施設備管理制度

一、配置在生產(chǎn)設備上,起保障人員和設備的安全作用所有裝置(如安全閥、防護罩、泡沫滅火器、制氮裝置、報警器等)總稱安全防護設施。必須加強維護,保證靈敏好用。

二、各種裝置要有專人負責管理,要經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)落實到人。

三、各種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃,定期檢修。

四、各類安全裝置要按有關規(guī)程定期進行專業(yè)檢查和效驗,并將檢查效驗情況載入檔案。

五、安全裝置不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后需立即復原。

六、各種特殊安全防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責保管,定期效驗和維護,每次效驗后,應記錄或鉛封,保管人要經(jīng)常檢查。

七、凡機械、設備上的安全設施(如壓力容器上的安全法閥、壓力表、儲罐上的呼吸閥各種機械上的負荷、行程限制器等裝置)均有生產(chǎn)技術部門負責。

八、凡屬電器方面的安全保護裝置由電工負責。

九、凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限和安全連鎖裝置等,均有生產(chǎn)技術部門負責管理。

十、凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災報警裝置、滅火裝置和其他固定和半固定滅火裝置,由安全部門負責。

十一、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的勞保用品和器具,由技術部門負責購買。

十二、凡防雷、避雷、防靜電裝置及其他安全設施、設備等,均由需用配置部門負責管理。

第7篇 某生物公司生產(chǎn)設施安全管理制度

1 、目的

為使各類生產(chǎn)設施(含安全附屬設施)按照安全標準化的要求運行,實現(xiàn)安全生產(chǎn),保證公司正常運營,特制定本制度。

2 、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)設施(含安全附屬設施)建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

3 、職責與分工

主管部門:生產(chǎn)部。負責監(jiān)督檢查生產(chǎn)設施從建設到報廢拆除全過程中本制度的執(zhí)行。

相關部門:公司各部門、車間。保障對生產(chǎn)設施的管理中執(zhí)行本制度。

4、內(nèi)容與要求

4.1、生產(chǎn)設施建設

4.1.1、生產(chǎn)設施建設中的安全、衛(wèi)生及消防設施符合國家有關的法律、法規(guī)和相關技術標準,并與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入(“三同時”)生產(chǎn)和使用。

4.1.2 、公司根據(jù)危化品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的安全設施、設備,并按照國家標準和有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

4.1.3 、各部門需增置的設施經(jīng)批準購買后,須報生技科備案。

4.1.4 、生產(chǎn)設施項目確定或購進后,各相應項目組或生技科負責組織安裝,并負責監(jiān)督檢查安裝的質(zhì)

量。

4.1.5 、對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。

4.2 、生產(chǎn)設施使用

4.2.1、各類生產(chǎn)設施使用前,設備管理人員要組織使用人員接受操作培訓,由生技科的技術人員講解。4.2.2 、使用人員應達到四懂三會(懂原理、懂性能、懂構造、懂用途、會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障),方可上崗操作。

4.2.3 、按設備安全操作規(guī)程要求進行機器開動和停車,在設備使用過程中,發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象,應立即停車,并通知有關人員檢修。

4.2.4 、機器設備發(fā)生故障,或嚴重事故時,按照操作規(guī)程要求立即停車,保護現(xiàn)場,并報告班組長或有關人員。事故處理堅持“四不放過”。

4.2.5 、對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應酌情給予經(jīng)濟處罰和處分。

4.2.6、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)格的各項運行記錄。

4.2.7、為保證生產(chǎn)設施安全、合理的使用,各部門應設兼職設備員,協(xié)助生技科對各類設施進行管理。

4.2.8 、實行操作者包機管理。做到各類生產(chǎn)設施有專人負責。

4.3、生產(chǎn)設施維護

4.3.1、所有動力設備不經(jīng)車間、設備主管允許,不準私自拆卸,不準在電氣設備上搭濕物和放置金屬、

棉紗類物品。

4.3.2、嚴禁私拆或改用設備安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)設備安全防護裝置損壞或失效立即報告設備維修人員進行維修。設備主管部門應建立設備安全防護裝置維修保養(yǎng)檔案。

4.3.3、操作工負責生產(chǎn)設施的日常維護保養(yǎng)。對本崗位設備、管路要做到不潮、不凍、不腐蝕,及時消除跑、冒、滴、漏。認真做好交接記錄。

4.3.4、對封存、閑置的設備,不經(jīng)生技科批準,不得隨意啟動、轉移、拆卸。

4.4、生產(chǎn)設施報廢和拆除

4.4.1、各類生產(chǎn)設施陳舊老化不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢。

4.4.2 、報廢、報損舊設備由生技科安排人員按有關規(guī)定及時拆除或另行處置,在生產(chǎn)設施臺帳中注銷。

4.4.3、生產(chǎn)設施拆除前,拆除負責人要組織人員做好拆除機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保完全可靠。如需辦理安全作業(yè)證時,按規(guī)定要求辦理。

4.4.4 、生產(chǎn)設施拆除前,其所屬單位應對其進行徹底的清理和置換,確保無殘留物質(zhì),不會對環(huán)境及人身安全造成傷害。

4.4.5 、拆除作業(yè)過程中,負責人必須為作業(yè)人員配備相應的勞動保護用品,確保安全作業(yè)。

4.5 、安全設施管理

4.5.1 、各種設施設備要分類、編號、入帳,定期盤點,做到帳物相符。

4.5.2、對各種設施進行日常維護保養(yǎng),做好防塵、防潮、防熱、防磁、防銹、防腐蝕、防霉變、防蟲蛀等工作。

4.5.3、對違反操作規(guī)程造成的損失,或因管理不善造成的損壞、丟失、積壓、浪費,應按價賠償,并追究當事人的責任。

4.5.4 、設施設備報廢必須經(jīng)過嚴格鑒定,履行審批手續(xù)。

4.5.5、對生產(chǎn)設施進行檢維修時,對安全設施進行認真檢查,并作力所能及的維護。

5、相關制度

《設備安全操作規(guī)程》

《安全作業(yè)管理制度》

《安全檢維修管理制度》

6 、相關記錄

《生產(chǎn)設施驗收單》

第8篇 工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理制度

一、目的

為杜絕生產(chǎn)設備設施拆除和報廢管理過程中發(fā)生的安全事故，規(guī)范安全生產(chǎn)管理，保護員工生命和財產(chǎn)安全，特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)設備設施拆除和報廢過程。

三、職責

3.1 總經(jīng)理負責生產(chǎn)設施拆除和報廢審核。

3.2 安全管理部門負責拆除和報廢過程中的作業(yè)證審批，安全監(jiān)督。

3.3 設備管理部門負責生產(chǎn)設備設施拆除和報廢的具體實施。負責組織進行風險分析，制定拆除計劃，落實風險控制措施，落實現(xiàn)場管理工作。

3.4 拆除工作人員進行具體拆除工作，對本職工作負責。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1 拆除和報廢生產(chǎn)設備設施，由總經(jīng)理進行審批。

4.2 拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責人應與需拆除設施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接。

4.3在拆除生產(chǎn)設施前，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，應組織有關人員進行風險評價，評價要認真、仔細、到位。

4.4根據(jù)風險評價結果制定詳細的拆除計劃或方案，經(jīng)安全管理部門審核，總經(jīng)理批準后執(zhí)行。并辦理拆除設施交接手續(xù)。

4.5拆除單位要認真落實安全措施，按計劃或方案進行。

4.6拆除過程中注意事項：

4.6.1 在拆除過程中，必須嚴格按照《安全作業(yè)管理制度》要求進行作業(yè)。

4.6.2 凡需拆除的容器、設備和管道，應先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

4.6.3 拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進行，禁止數(shù)層同時拆除，不準用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應保持穩(wěn)固。拆除的物件不準自上部向下拋擲。

4.6.4 作業(yè)人員必須嚴格遵守相關法規(guī)和標準進行作業(yè)，嚴禁違章作業(yè)。

4.6.5 作業(yè)現(xiàn)場必須有拆除單位安全監(jiān)護人員。

4.7 報廢

4.7.1 有毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。

4.7.2 欲報廢的容器、設備和管道內(nèi)仍存有危險化學品的，應清洗干凈，分析、驗收合格后，方可報廢處置。

第9篇 生產(chǎn)設備設施安全檢測、維護及報廢管理制度

一、目的

建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。

二、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

三、責任者

安全部、工程部、檢修單位

四、程序

1、檢修組織

（1）較大項目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

（2）做好檢修計劃的編制工作，各車間（部門）大修計劃由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。

（3）檢修計劃編制，項目要齊全，內(nèi)容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

（4）工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

2、檢修準備

（1）車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目安全措施，必須嚴格執(zhí)行，不能馬虎。

（2）臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的安全。

（3）檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

（4）清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

（5）清洗置換的設備，清洗后，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

（6）清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

（7）易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

（8）檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時，中間必須加盲板隔離。

（9）設備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

（10）生產(chǎn)車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

3、檢修安全規(guī)定

（1）檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對，由崗位和班組長介紹情況，全部符合要求，才可進行施工。

（2）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

（3）凡對機電傳動部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

（4）凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

（5）檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏，絕緣要良好，使用電動工具要可靠接地。

（6）一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

a.檢修安全措施不落實不施工；

b.起重設備工具不合格不施工；

c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

d.沒有明確檢修任務不施工。

（7）做到“四不拆”：

a.設備帶壓不拆；

b.傳動設備電源未斷不折；

c.設備高溫過冷不拆；

d.工具不合格不拆。

（8）從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護人員。

（9）檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預留孔洞、 坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4、電氣焊安全規(guī)定

（1）焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進行動火作業(yè)。

（2）在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風、氣門要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

（3）乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

（4）乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。

（5）高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

（6）電弧焊接工具設備要符合以下標準：

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘；

b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆；

c.一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線的長度不應超過5m；

d.焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手檔板。

（7）電焊工作業(yè)時，不得任意移動防護接地的設備。

（8）電焊作業(yè)在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

（9）焊接作業(yè)中，要配帶好個人勞保防護用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。

（10）電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。

5、拆除工作

（1）拆除工作應制訂拆除方案。

（2）施工前要向作業(yè)人員進行交底教育，施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

（3）拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時清理運走。

（4）拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

6、檢修完工安全驗收

（1）檢修結束后，檢修單位要清理好場地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實凈，場地清后，方可辦理移交驗收。

（2）檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

（3）經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

（4）檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個月。

第10篇 紡織公司生產(chǎn)設備設施驗收管理制度

1. 新購的各種設備設施到貨后，公司必須組織相關人員認真驗收，填寫驗收報告單入庫。設備部負責登記臺帳、編號、建卡和圖紙資料歸檔保管；財務部負責辦理有關資產(chǎn)入帳手續(xù)；倉庫管理部門負責設備和隨機部件的妥善保管。驗收中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等問題，設備部門必須與有關單位聯(lián)系解決。

2. 設備安裝竣工后，應由生產(chǎn)部、設備負責人、工程技術員、安全辦負責人以及工程施工單位、使用部門、設備管理人員共同驗收并進行試運轉，通過試運行發(fā)現(xiàn)的問題，必須徹底處理，待合格后辦理移交手續(xù)方可交付使用。

3. 大型固定設備、特種設備、主要電氣設備等檢修竣工后，要組織有關人員會同檢修施工負責人共同檢查驗收。大修后的設備必須空負荷試運轉，符合質(zhì)量標準后，方準許投入使用。分管副總、設備負責人和安全部門負責人必須定期參加集中檢修檢查，并分別在相關的檢修檢查記錄中簽署意見。

4. 移動電氣設備檢修后要按規(guī)程要求進行試驗和試運轉，由負責驗收的技術人員簽發(fā)合格證。設備的檢修記錄、試驗記錄和驗收報告要統(tǒng)一交設備部存檔。

5. 新購的各種消防設備、設施器材，如抽水泵、汽油發(fā)電機、報警裝置、消防栓高壓水槍、水帶、滅火器等必須經(jīng)安全辦檢查驗收，合格后方可投入使用，并填寫驗收報告單，驗收簽字后資料存檔。

6. 對設備設施驗收存在的問題和安全隱患，設備部和安全部門應及時下達隱患整改通知書，責令供貨方或相關部門盡快解決，不留后患。

第11篇 生產(chǎn)設施建設變更管理制度

為了規(guī)范公司內(nèi)項目建設和生產(chǎn)經(jīng)營活動通知的變更管理，消除和減少由于變更而引起的潛在事故隱患。結合公司的實際情況，特制定本制度。

一、變更管理定義

變更管理是指對人員、管理、工藝、技術、設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制，以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控，往往會引發(fā)事故。

二、變更管理的內(nèi)容

1、工藝、技術的變更，主要包括：

（1）新建、改建、擴建項目引起的技術變更；

（2）原料介質(zhì)變更；

（3）工藝流程及操作條件的重大變更；

（4）工藝設備的改進和變更；

（5）操作規(guī)程的變更；

（6）工藝參數(shù)的變更；

（7）公用工程的水、電、氣、風的變更等。

2、設備設施的變更，主要包括：

（1）設備設施的更新改造；

（2）安全設施的變更；

（3）更換與原設備不同的設備或配件；

（4）設備材料代用變更；

（5）臨時的電氣設備等。

3、管理的變更，主要包括：

（1）法律法規(guī)和標準的變更；

（2）人員的變更；

（3）管理機構的較大變更；

（4）管理職責的變更；

（5）安全標準化的變更等。

三、變更管理職責

1、項目負責單位管理范圍的新建、改建、擴建項目的變更管理。

2、車間負責現(xiàn)有生產(chǎn)設施，公用工程的原料介質(zhì)，操作條件，工藝參數(shù)等的變更管理。

3、生產(chǎn)部負責現(xiàn)有設備設施、安全設施、與安全管理有關等的變更管理。

四、變更程序

1、變更申請。在實施變更時，變更申請人（單位）應填寫《變更申請表》并由專人負責管理。

2、變更審批?！蹲兏暾埍怼诽詈煤?，由公司領導審批，主管部門組織有關人員按變更原因和實際的需要確定是否進行變更。

3、變更實施。變更批準后，由各相關職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更，未經(jīng)審查和批準，不得超過原批準的范圍和期限。

4、變更驗收。變更實施結束后，變更主管部門應對變更情況進行驗收，確保變更達到計劃要求。變更主管部門應及時將變更結果通知相關部門和人員。

第12篇 具較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所、設施安全管理制度

我企業(yè)具有較大危險因素的場所設備、設施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。

(一)凡是具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所,都必須設置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關的物品。

(二)安全出口和疏散通道暢通,設置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應的滅火器材。

(三)采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。

(四)加強安全檢查和巡查,必要時設置專人看管。

(五)特種設備定期年檢、操作者持證上崗等。

(六)操作危險設備要定人、定機,并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(七)加強設備、設施的日常檢查,維護保養(yǎng),并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。

(八)危險設備未經(jīng)批準,不得擅自安裝,拆卸或改裝。

(九)用電的設備、設施必須有良好的接地保護。

(十)室外的設備、設施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。

(十一)室外的設備、設施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關規(guī)定執(zhí)行)。