第1篇 安全管理考核獎勵規(guī)定
1. 目的
為了認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,貫徹 “生命安全是不可逾越的紅線,安全法律是必須堅守的底線”的安全理念,強化安全生產及安全生產責任制的落實,有效控制事故的發(fā)生,全面實現(xiàn)2023年安全工作目標。
經**廠安委會研究決定在全廠范圍內實行安全承包、風險抵押獎勵。結合**廠實際情況,特制定本方案。
2. 適用范圍
2.1. 本方案規(guī)定了安全生產承包目標、安全管理獎懲及傷亡事故考核辦法做了具體規(guī)定。本方案的依據(jù)是《天津鋼鐵集團有限公司安全生產考核辦法》。
2.2. 本方案適用于**廠各作業(yè)區(qū)、科室。
2.3. 本方案自下發(fā)之日起執(zhí)行。
3.管理職能
3.1. 安全科是安全生產承包方案實施的主管部門,負責安全生產承包方案的制定及檢查標準的執(zhí)行情況。
3.2. 安全生產指標由安全科負責考核。
3.3. 綜合辦負責職工安全生產承包方案實施落實的歸口主管部門,根據(jù)安全科提供的安全生產承包方案執(zhí)行情況,落實安全生產獎懲資金。
4. 管理內容及要求
4.1. **廠2023年安全承包責任目標
4.1.1. 工亡事故為零(含相關方);
4.1.2. 重傷事故為零(傷殘1~4級);
4.1.3. 新增職業(yè)病為零;
4.1.4. 重大設備事故為零:
4.1.5. 重大交通事故為零:
4.1.6. 重大火災事故為零;
4.1.7. 年千人負傷率控制在1.8以下。
4.2. **廠2023年安全工作具體控制目標
4.2.1. 全面完成4.1.規(guī)定目標;
4.2.2. 安全責任落實目標
履行安全責任確保廠級安全風險評估率100%;
重點隱患治理監(jiān)控率100%;
危險源點有效監(jiān)控率達到100%。
4.2.3. 安全生產標準化建設目標
**廠通過國家一級安全生產標準化復評。
4.2.4. 職業(yè)危害防治目標
杜絕職業(yè)危害事故,安全防護設施達標率、勞動防護用品正確佩戴率達到100%,崗位粉塵合格率達到80%。
4.2.5. 安全培訓目標
全員安全培訓和崗位安全必知必會率到100%;
特種作業(yè)崗位人員持證上崗率達到100%;
新工人、轉崗工人安全教育執(zhí)行率100%。
4.2.6. 應急體系建設目標
應急預案覆蓋率100%;
應急計劃演練率100%;
應急處置方案達標率100%;
空氣呼吸器和co報警器定期檢驗率100%。
4.2.7. 班組安全建設目標
班組、崗位崗前宣誓率達100%;
班組安全管理臺賬建設率100%;
班組交接班標準覆蓋率100%。
4.3. 安全責任分檔
4.3.1. 一檔部門:**作業(yè)區(qū)。
4.3.2. 二檔部門:**作業(yè)區(qū)。
4.3.3. 三檔部門:**作業(yè)區(qū)及職能科室。
4.4. 安全考核事故分類
4.4.1. 違章:包括責任部門及相關方的“三違”行為。
4.4.2. 險肇事故:包括輕微傷事故
4.4.3. 輕傷事故:指損失工作日低于105日的失能傷害
4.4.4. 重傷事故:指損失工作日超過105日的及傷殘1~10級的失能傷害
4. 4.5. 工亡事故
4.5. 事故考核
4.5.1. 違章考核
4.5.1.1. 凡發(fā)生1次違章,將視性質嚴重情況,扣罰當事人200~500元;連帶停發(fā)責任班組長和工段長及值班(工)長當月全部安全獎勵金;停發(fā)作業(yè)區(qū)正、副作業(yè)長及安全員當月50%安全獎勵金。
4.5.1.2. 凡當月發(fā)生2次違章,在執(zhí)行4.5.1.1.項情況下,停發(fā)作業(yè)區(qū)正、副作業(yè)長及安全員當月全部安全獎勵金。
4.5.1.3. 凡發(fā)生違章,將視性質嚴重情況,責令當事人待崗安全學習1~3個月。
4.5.1.4. 凡公司查出**廠有違章情況,則連帶考核職能科室及安全管理人員每人每次100~200元。
4.5.2. 險肇事故考核
4.5.2.1. 凡發(fā)生一人次險肇事故,停發(fā)責任班組長當月安全獎勵金,同時停發(fā)事故部門正、副作業(yè)長及安全員當月安全獎勵金。
4.5.2.2. 凡發(fā)生險肇事故,停發(fā)事故部門班組長以上所有安全責任人3個月安全風勵金。
4.5.3. 輕傷事故考核
4.5.3.1. 凡發(fā)生輕傷事故,停發(fā)事故部門所有安全責任人六個月安全獎勵金;停發(fā)**廠安全職能管理部門當月安全獎勵金。
4.5.3.2. 凡發(fā)生輕傷事故,參照公司考核標準,加重對事故部門進行考核:
4.5.4. 重傷事故考核
4.5.4.1. 凡發(fā)生重傷事故,停發(fā)事故部門所有安全責任人九個月安全獎勵金;停發(fā)**廠安全職能管理部門2個月安全獎勵金。
4.5.4.2. 凡發(fā)生重傷事故,參照公司考核標準,加重對事故部門進行考核:
4.5.5. 工亡事故考核
4.5.5.1. 凡發(fā)生工亡事故,停發(fā)事故部門所有安全責任人十二個月獎勵金;停發(fā)**廠安全職能管理部門3個月安全獎勵金。
4.5.5.2. 按公司考核標準(或金額總數(shù)),加重對事故部門進行考核:
4.5.5.3. 凡安排有禁忌癥職工從事禁忌崗位作業(yè),發(fā)生病亡工傷事故的,參照公司考核標準,加重對負有管理責任的部門和相關管理部門進行考核;
4.5.5.4. 所扣金額超過個人工資額的50%以上的應予分期扣款。
4.5.6. 凡發(fā)生一起火災事故、爆炸、交通或治安案件視情節(jié)程度,停發(fā)事故部門1~3個月獎勵金。
4.5.8. 事故管理考核
4.5.8.1. 發(fā)生事故后,凡存在弄虛作假,隱瞞不報,拖延不報等情節(jié),要對責任部門從嚴考核,同時考核部門負責人2000~5000元,直至追究當事人和負責人的刑事責任。
4.5.8.2. 發(fā)生事故后,凡未按照“四不放過”制度進行分析原因、制定防范措施、教育廣大職工和落實責任的,考核責任部門2000~3000元,并按部門考核金額的20%,考核部門第一安全責任人。
4.5.9. 本年凡發(fā)生三起輕傷或兩起重傷或一起工亡事故,取消責任部門一年安全獎勵金并嚴肅考核。
4.5.10. 對發(fā)生事故的部門(含險肇事故)實行一票否決制,取消當年各種安全評比資格。
4.6. 新增職業(yè)病考核
4.6.1. 凡出現(xiàn)新增職業(yè)病病人,參照公司考核標準,加重對事故部門進行考核。
4.7.基礎管理考核
4.7.1. 各作業(yè)區(qū)、科室要認真完成安全基礎管理工作,傳達、貫徹、落實上級有關方針、政策、文件及會議精神,按體系認證與標準化要求填寫責任制手冊、班組活動記錄、隱患整改臺帳、四不放過臺帳、月報表、月總結和相關記錄,有遺漏的每項考核責任人200元,累計計算。
4.7.2. 凡無故不參加**廠安全例會,考核責任人200元/次,累計計算。
4.7.3. 凡不定期召開部門安全會議或安全會議記錄不全的,考核部門責任人200元/次,累計計算。
4.8. 安全檢查考核
4.8.1. 凡是公司、分廠查出的各類事故隱患、設備設施安全隱患問題,考核責任部門1000~2000元,并按部門考核金額的20%,考核部門相關責任人;未按期及時整改的或未按照“四不放過”制度進行分析原因、制定防范措施、教育廣大職工和落實責任的,參照公司考核標準,加重對事故部門進行考核。
4.8.2. 對接到安全隱患整改指令書的部門,沒按要求簽收、整改、回復的,考核責任部門領導當月獎金200~500元,累計計算。
4.8.3. 檢查發(fā)現(xiàn)職工無故不參加班組安全學習活動的,考核責任人200元/次,累計計算。
4.9. 防火安全考核
4.9.1. 重點防火部位未實行消防安全制度、管理檔案及措施不健全,未落實禁煙、禁火制度和門禁制度的,考核部門1000~3000元,并按部門考核金額的20%,考核部門相關責任人。
4.9.2對配有消防自動報警裝置的,未按規(guī)定填寫記錄的,崗位職工不能熟練操作報警設施的,或不知道如何聯(lián)系維保單位的,考核部門1000元,并按部門考核金額的20%,考核部門相關責任人。
4.9.3. 凡對配備的消防器材未按規(guī)定建立或更新臺帳,未按規(guī)定擺放,消防器材未設定專人負責檢查、保養(yǎng)和記錄的,或對過期失效的消防器材未及時更換的?？己瞬块T1000~2000元,并按部門考核金額的20%,考核部門相關責任人。
5. 安全獎勵
5.1. 享受安全生產獎勵的部門按4.3項執(zhí)行分檔。
5.2. 安全獎勵金由安全科安全部門按實際情況負責發(fā)放,各部門、作業(yè)區(qū)無權進行二次分配,如需調整須上報安全科進行調整。
5.3. 獎勵辦法:
5.3.1. 凡實現(xiàn)安全既定目標,且未發(fā)生違章、險肇或工傷(亡)事故的部門,當月將根據(jù)分檔及基數(shù)全額發(fā)放安全獎勵金。
5.3.2. **廠享受安全獎勵金的部門,每月將根據(jù)分檔及基數(shù)按下表兌現(xiàn)獎勵。
表一安全獎勵金分配表單位:元
項目
一檔
二檔
三檔
1
作業(yè)長全額安全獎勵金
2
部門副職全額安全獎勵金
3
安全員全額安全獎勵金
4
值班長全額安全獎勵金
5
班組長全額安全獎勵金
6
安全責任主管全額安全獎勵金
7
生產及設備副科長和辦公室主任全額安全獎勵金
8
安全科安全管理全額安全獎勵金
5.4. 獎勵金按月考核,按月獎勵。
6. 考核獎勵領導小組
組長:廠 長
副 組 長:各位副廠長及廠長助理
成員部門:安全管理科、生產技術科、綜合辦公室、設備管理科、各作業(yè)區(qū)。
成立考核小組,考核小組每月在獎金考評會之前提供獎罰名細進行考核,報請領導小組審批后,作為計獎依據(jù)。
7. 要求和說明
7.1. **廠與各部門簽定《安全生產目標責任書》后,各部門應逐級簽訂《安全生產目標責任書》,報安全科備案。
7.2. 各部門應制定相關考核辦法。
7.3. 作業(yè)長為本部門安全生產第一責任人;四班值班長(工長)為本班安全生產第一責任人。
8. 實施與解釋
8.1. 本方案自公告布之日起實施;
8.2. 本方案解釋權屬**廠安全科。
第2篇 粉塵防火防爆安全管理規(guī)定
1.目的：科學預防和正確處置粉塵火災爆炸事故。
2.范圍：適用于本公司（工廠）粉塵車間（崗位）。
3. 主要引用標準：? 《粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 15577-2007）? 《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》（gb 17269-2003）
4. 職責和權限：
4.1公司（工廠）主要負責人負責依規(guī)范要求設置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災爆炸事故應急救援，并向政府部門如實報告事故。
4.2.公司（工廠）安全主任負責編寫、監(jiān)督本制度的落實，指導粉塵車間（工廠）火災爆炸事故的預防和應急處置工作。
4.3車間主任（班組長）負責落實本制度中相關的事故預防措施，及時處置粉塵火災爆炸事故。
4.4設備管理部門負責依本制度規(guī)定和引用的相關規(guī)范，正確安裝粉塵車間設備，敷設電氣線路等，對相關安全設施及時檢修,對規(guī)定的相關檢測項目實施檢測。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時保養(yǎng)粉塵設施設備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應急通道的暢通；報告事故隱患。
5. 粉塵火災爆炸事故的預防：
5.1粉塵車間（崗位）應與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間（崗位）應與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應為金屬材料制作，安全門應向外開啟。應急疏散、救援通道應保護暢通。
5.2 粉塵車間應當配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標志應由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施定置管理；
5.3 粉塵車間（崗位）應選用防爆型的電氣設備、電氣開關，導線敷設應選用鍍鋅管或水煤氣管，達到整體防爆要求。除塵器應符合防靜電安全要求。除塵設施應有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應有降塵現(xiàn)象。有異常現(xiàn)象，作業(yè)人員應當停止作業(yè)，及時報告設備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應由安全主任組織專門培訓，經考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應穿棉質工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時應佩戴防塵口罩和護耳器。
5.6 粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產性明火，并應使用防爆功能或不產生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動火作業(yè)人員應依規(guī)定向公司（工廠）安全責任人提出申請，經許可，落實相關安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應有防雷裝置。 5.8 粉塵車間必須安裝通風裝置，并保證其狀況良好。
5.9 粉塵車間（崗位）設施設備由設備管理部門組織每周進行檢修。崗位工人對生產用設備設施進行日常保養(yǎng)。
5.10 作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應當立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，不得使用壓縮空氣吹掃設施設備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴禁使用金屬工具敲打除塵設備金屬材質的部位。
5.11 收集的粉塵應當進行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應當貯存在專用倉庫。
6. 粉塵檢測和監(jiān)控
6.1 干式除塵器內應安裝超溫報警器。
6.2 設備管理部門每個月應當對使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應小于0.03ω。
6.3 設備管理部門每個月應當對除塵器接地電阻進行檢測，接地電阻應小于100ω。
6.4 粉塵車間安全負責人應當對車間進行日常檢查。有異常，應當采取措施處置；無力處置的隱患，應當及時向安全主任報告。
6.4?? 7. 粉塵火災爆炸事故的處置
7.1 現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災爆炸事故后，應當依事故現(xiàn)場處置方案，立即停機，切斷現(xiàn)場所有電源開關，通知現(xiàn)場及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場，并立即向公司（工廠）安全主任或上級報告。
7.2 安全主任或現(xiàn)場管理人員應當立即組織事故現(xiàn)場人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負責人和安全監(jiān)督管理部門報告。
7.2 鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
第3篇 燒結廠受限空間安全管理規(guī)定
第一章總則
第一條為落實“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全工作方針,加強對受限空間作業(yè)的安全管理,確保受限空間作業(yè)人員的安全與健康,特制定本規(guī)定。
第二條受限空間指各種設備內部如料斗料倉(槽)、管道、煙道、下水道(溝)、井(人工挖孔樁)等封閉、半封閉的設施及場所,以及其它通風不良、容易造成有毒有害氣體聚積和缺氧的設備、設施和場所。在受限空間實施的作業(yè)活動稱為受限空間作業(yè)。
第三條受限空間作業(yè)屬危險作業(yè)范疇,為廠級危險作業(yè),應按照公司危險作業(yè)管理的相關規(guī)定,建立作業(yè)審批許可制度。
第四條本規(guī)定適用于燒結廠所屬各部門。
第二章管理程序和要求
第五條進入受限空間作業(yè)前,應針對作業(yè)內容,制定相應的作業(yè)方案、安全措施及應急措施。作業(yè)方案中必須明確作業(yè)負責人、作業(yè)人員和外部監(jiān)護人員及其職責,安全操作規(guī)程等已有的規(guī)定必須執(zhí)行。
第六條進入受限空間作業(yè)前,必須開展危害識別活動,列出危害因素清單,危害因素應包括以下方面:
(一)氣體危害,包括窒息危害、有毒有害氣體、可燃氣體和爆炸性氣體危害;
(二)淹溺、埋沒危害;
(三)高溫灼燙危害;
(四)觸電、機械危害等。
(五)其他傷害。
第七條 進入受限空間作業(yè),必須嚴格按照《受限空間作業(yè)申請審批表》(見附件1)履行審批程序。進入受限空間作業(yè)按照危險作業(yè)分級控制管理必須嚴格履行審批手續(xù),作業(yè)審批人必須到現(xiàn)場對安全措施落實情況進行監(jiān)督檢查和監(jiān)護作業(yè)實施過程。
第八條 作業(yè)負責人應向作業(yè)人員進行作業(yè)內容和安全技術交底,并指派作業(yè)監(jiān)護人。作業(yè)人員和作業(yè)監(jiān)護人必須清楚可能存在的危害、安全措施、應急措施等,作業(yè)監(jiān)護人必須始終掌握作業(yè)人員的情況,防止其他人員進入 。作業(yè)人員進入前、作業(yè)中,作業(yè)負責人和監(jiān)護人必須按照《受限空間作業(yè)檢查確認表》(見附件2)進行檢查確認簽字,落實以下措施:
(一)作業(yè)前,必須對受限空間實施隔斷(隔離)、置換通風、檢測等措施,將受限空間與其聯(lián)結管道或其它空間進行安全隔離(如加盲板或拆除一段管線),不得以關閉閥門代替安裝盲板,所用盲板壓力等級應和系統(tǒng)壓力相匹配。
(二)在進入受限空間前30分鐘必須取樣分析,取樣應按照有關規(guī)定具有代表性,特別是置換通風后的氣體。對各種可能存在的易燃易爆、有毒有害氣體、煙氣以及蒸汽、氧氣的含量要符合相關的標準和要求(可燃氣體爆炸下限大于4%時,其被測濃度不大于0.5%為合格;氧含量19.5%~23.5%為合格,有毒有害物質不得超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質最高容許濃度”指標),合格后才允許進入受限空間內作業(yè),受限空間內溫度宜在常溫左右。
(三)作業(yè)過程中應對受限空間采取通風措施,確保受限空間內空氣流通良好。進入受限空間內的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長,應安排輪換作業(yè)或休息。如進入受限空間內作業(yè)時間較長,至少每2小時檢測分析一次有害氣體、氧氣含量,如檢測結果有明顯變化,則應加大檢測頻率,如發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),人員迅速撤出。
(四)進入有窒息、易燃、易爆、有毒等氣體受限空間內作業(yè)時,必須按規(guī)定佩戴適用的個體防護用品、器具。同時,作業(yè)人員必須攜帶便攜式氣體檢測儀,便攜式氣體檢測儀應放置在作業(yè)人員能看見和聽到報警的合理位置,禁止放在工作服口袋內。發(fā)現(xiàn)超標,應立即停止作業(yè),人員迅速撤出。
在特殊情況下,作業(yè)人員可佩戴長管式面具、空氣呼吸器等,但佩戴長管面具時,應仔細檢查其氣密性,同時防止通氣長管被擠壓,吸氣口應置于新鮮空氣的上風處,并有專人監(jiān)護。
(五) 進入受限空間作業(yè),不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記,禁止與作業(yè)無關的人員和物品工具進入受限空間。
(六) 進入受限空間作業(yè),應有足夠的照明,照明要符合防爆要求。進入受限空間作業(yè)所用照明應使用安全電壓小于24v的安全行燈,金屬設備內和特別潮濕作業(yè)場所作業(yè),其安全行燈電壓應為12v且絕緣性能良好。使用手持電動工具應有漏電保護裝置。當受限空間原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質的,則應使用防爆電筒或電壓不大于12v的防爆安全行燈,作業(yè)人員應穿戴防靜電服裝,使用防爆工具、機具。
(七) 進入受限空間涉及進行動火、用電、高處等作業(yè)時,必須遵守有關安全規(guī)定,采取相應的預防措施,動火作業(yè)要嚴格按照公司動火管理規(guī)定辦理有關手續(xù),高處作業(yè)應采取防止墜落的安全措施(包括在行走表面、工作平臺、腳手架、梯子上采取防人員墜落的措施)。
(八) 在受限空間實施作業(yè)時,嚴禁同時進行各類與該受限空間有關的試車、試壓或試驗。
第九條 若作業(yè)中斷后,再次進入該受限空間之前,必須重新辦理受限空間內作業(yè)許可手續(xù),并嚴格執(zhí)行第八條之規(guī)定。
第十條 作業(yè)完工后,經作業(yè)人員、監(jiān)護人與作業(yè)負責人共同檢查受限空間內部,確認無人員和工具及雜物后,方可封閉離開。
第十一條 落實應急措施。應針對作業(yè)內容制訂嚴密的、有針對性的應急救援計劃,明確緊急情況下作業(yè)人員的逃生、自救、互救方法。作業(yè)現(xiàn)場應配備相應的救生設施(如空氣呼吸器、救生繩等)和滅火器材等,出入口內外不得有障礙物,保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散?，F(xiàn)場作業(yè)人員、監(jiān)護人員及作業(yè)負責人等要熟知預案內容和救護設施使用方法。
受限空間作業(yè)的監(jiān)護人員必須與進入受限空間內作業(yè)人員保持有效聯(lián)系。當出現(xiàn)人員中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴隔離式防護器具進入受限空間施救,并有專人在外部負責聯(lián)絡。嚴禁不具備條件的盲目施救,避免傷亡擴大。
第4篇 校內機動車輛安全管理規(guī)定
目前,由于我校校內通道狹窄,在校內通行的機動車輛及人員較多,為校內交通安全帶來了極大的壓力。
為了確保廣大師生的生命財產安全及校園設施不受損害,規(guī)范校園內交通秩序,營造良好的教學環(huán)境,本著“預防為主,安全第一”的原則,經學校研究,現(xiàn)就校內機動車輛安全管理規(guī)定如下:
1、教師上下班騎車、駕車須遵守交通規(guī)則。
2、出、入校門時,遇學生上下學要讓學生先行,騎非機動車的教職工要下車推行,機動車輛要減速慢行,進入校園嚴禁鳴號。
3、教師車輛進入校園須停在指定位置,不得亂停亂放。
4、無駕駛證者不得駕駛機動車。
5、上班時間內不得擦洗車輛。
6、機動車工作日內一般不得進入教學區(qū)。
7、如在校園內造成學生傷害、公物損害由機動車駕駛人承擔全部責任。
8、非校內車輛,禁止入校。
9、學生參加校園內體育課或其他文體活動時,車輛禁止該活動場所行使。
(避免造成意外傷害)。
10、駕駛車輛進出校園應盡量避開學生流動高峰時段
11、校園內限速行駛,時速不準超過5公里,謹防碰撞到學生。
12、車輛攜帶物品出校門須由保衛(wèi)處開出門證。
13、駕駛人員應增強防盜意識,車況應保持完好。
14、因工作需要而經常進出校區(qū)的非本校機動車輛(含本校師生員工的私家車),均需到保衛(wèi)部門辦理登記備案手續(xù)、領取高等職業(yè)技術學校汽車通行證,并按規(guī)定進出校區(qū),按指定地點停放車輛。
15、所有機動車輛均應按指定地點以不堵塞通道、不影響其它車輛的通行、不損壞道路、花草、公物為前提有序停放。
嚴禁在行政樓、藝術樓、實驗樓等樓前停放車輛。
16、出租車原則上不得進入校園,特殊情況需經門衛(wèi)值班人員或保衛(wèi)處同意方可駛入。
17、機動車輛停放安全問題由車主負責,本校對車輛及車輛上的物資損壞、丟失概不負責。
18、各單位要舉辦活動時,要事先將來校人員及機動車輛等情況報保衛(wèi)部門,以便做好服務工作。
19、門衛(wèi)人員應嚴格門衛(wèi)制度,對進出校門的機動車輛既文明禮貌又嚴格認真按章管理,切實履行檢查登記制度,發(fā)現(xiàn)可疑情況及時報告。
20、機動車輛在校內損壞公物一律照價賠償,情節(jié)嚴重的將給予罰款。
21、校長辦公室、保衛(wèi)處將根據(jù)校內各部門的特殊情況,對此規(guī)定限制的條款進行臨時特例變更。
22、對不執(zhí)行上述規(guī)定的將視情節(jié)輕重給予處罰。
23、以上條款至發(fā)布之日起執(zhí)行。
第5篇 履帶起重機安全操作管理規(guī)定
1、一般規(guī)定
①司機必須遵守本規(guī)程有關規(guī)定。
②起重機作業(yè)場地應平整堅實,如地面松軟,應夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛與停放時,應按安全技術措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
③夜間操作必須有足夠的照明設備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程三十。1.⑤條規(guī)定。
④新購置或新大修的起重機使用前必須經過檢查、試吊,如靜載試驗(最大起重量加25%)及動載試驗(最大起重量加10%),確認合格后方可使用。
⑤操作前應對傳動部分試運轉一次,重點檢查安全裝置、操縱裝置、制動器和保險裝置、鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。燃油、潤滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動。
⑥啟動前應將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。
⑦內燃機啟動后應檢查各儀表指示值,待運轉正常再連接主離合器,進行空載運轉,確認正常,方可作業(yè)。
⑧起重機卷筒上的鋼絲繩在工作時應排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應保留3圈余量。
⑨起重機械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內,不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
⑩加油時附近嚴禁煙火,油料著火嚴禁澆水,應用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2、安全操作
①操作時必須遵守本規(guī)程三十。1.④和三十。1.⑦的規(guī)定。
②作業(yè)時變幅應緩慢平穩(wěn)。嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。
③重物起吊離地lo-50cm時,應檢查機身穩(wěn)定性,制動靈活可靠,綁扎牢固,確認后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴禁有人停留或行走。
④作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時,不得超過78'.
⑤起重機在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁同時進行兩種操作動作和降落臂桿。
⑥起吊重物左右回轉時,應平穩(wěn)進行,不得使用緊急制動或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉。起重機行駛時,回轉、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。
⑦起重機需帶載荷行走時,載荷不得超過額定起重量的70%.行走時,吊物應在起重機行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應緩慢。嚴禁帶載荷長距離行駛。
⑧轉彎時,如轉彎半徑過小,應分次轉彎(一次不超過150)下坡時嚴禁空檔滑行。
⑨雙機抬吊重物時,應使用性能相近的起重機。抬吊時應統(tǒng)一指揮,動作應協(xié)調一致。載荷應分配合理,單機荷載不得超過額定起重量的80%.
3、停機后檢查
①起重機轉移工地應用長板拖車運送。近距離自行轉移時,必須卸去配重,拆短臂桿,主動輪在后面,回轉、臂桿、吊鉤等必須處于制動位置。
②起重機通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術措施交底,確認安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設施時應鋪設木板保護,通過時不得在上面轉彎。
③作業(yè)后臂桿應轉至順方向,并降至400-600之間,吊鉤應提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定,操作室和機棚應關門上鎖。
第6篇 特殊作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章一般規(guī)定
第一條 凡在生產設備(含設備附近)或系統(tǒng)上進行檢修工作,涉及特別的安全措施,如:大型設備的起吊、動火管制地點動火、挖掘、登高、有毒、有害氣體,粉塵超標,帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等作業(yè)時,均必須在電氣工作票、熱力機械工作票或工作聯(lián)系單后附上特殊作業(yè)安全措施票。
第二條 安全措施票有“動火安全措施票”、“特殊作業(yè)安全措施票”兩種。
第三條 安全措施票不得單獨使用,必須附于電氣工作票、熱力機械工作票一起使用。一張電氣工作票、熱力機械工作票可附多張?zhí)厥庾鳂I(yè)安全措施票。
第二章動火安全措施票
第四條 動火安全措施票(以下簡稱“動火票”)所涵蓋的動火工作應根據(jù)各單位所屬電網或屬地的有關規(guī)定和《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》的要求進行劃分動火等級。不得擅自縮小《電力設備典型消防規(guī)程》規(guī)定的一、二級動火區(qū)域(三級動火區(qū)域由各單位自定)。
第五條 動火票的工作負責人可由工作負責人擔任。
第六條 一級動火作業(yè),須經單位領導、消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)簽發(fā)批準,單位消防管理部門必須準備必備的器材并派員到動火現(xiàn)場監(jiān)護,并按防火預案作好準備工作;動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。
第七條 二級動火作業(yè),須經消防保衛(wèi)(公安)、安監(jiān)批準,必須在動火安全措施票開工前向單位消防管理部門報告,單位消防管理部門作好準備工作并做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。
第八條 三級動火作業(yè),須經部門和風電場(運行負責人)批準,運行許可人做好記錄備案。動火措施涉及的部門(個人),必須做好安全措施,并簽名。
第九條 動火作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責如下:
(一)動火作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責
1.對動火作業(yè)是否必要負責;
2.對動火作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)安全負責;
3.對動火作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負責;
4.對所派動火作業(yè)工作負責人是否適當、動火作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負責;
5.對現(xiàn)場動火作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負責;
6.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。
(二)動火作業(yè)工作負責人的職責
1.正確安全地組織動火作業(yè)工作;
2.完成動火作業(yè)安全措施票的安全措施并會同公安和安全監(jiān)督部門共同檢查、確認;
3.向有關人員布置動火作業(yè)工作,交待動火作業(yè)安全措施和進行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場動火作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理動火作業(yè)安全措施票開工和結束手續(xù);
6.負責恢復、檢查現(xiàn)場動火作業(yè)安全措施。
(三)單位消防和安全監(jiān)督人員的職責:
1.首次動火作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施是否按照動火作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.負責檢查所做的動火作業(yè)安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件。
第十條 動火安全措施票的使用和管理,各單位要制定必須符合本單位實際情況的動火工作管理制度。
第三章特殊作業(yè)安全措施票
第十一條 特殊作業(yè)安全措施票是對有特殊風險的作業(yè)采取的安全措施,如空間受限、水上水下、放射、挖掘、登高、有害氣體,有害物質、大型設備的起吊、粉塵超標,帶壓作業(yè),缺氧環(huán)境,放射性等特別危險的場所工作時,為防止人身受到傷害而制訂的。在上述場所工作必須使用“特殊作業(yè)安全措施票”,(內容不得低于公司規(guī)定要求)。
第十二條 特殊作業(yè)安全措施票應由工作負責人填寫,必須包括以下內容:
(一)進行特殊作業(yè)危險點分析(預知),指出危險性可能造成的后果,填入危險因素預知欄;
(二)根據(jù)危險點分析或預知結果,制訂相應的安全措施。
(三)特殊作業(yè)安全措施票由工作票簽發(fā)人在簽發(fā)與其相關的工作票時一同審核簽發(fā)。
第十三條 特殊作業(yè)安全措施票各類人員的安全職責如下:
(一)特殊作業(yè)安全措施票簽發(fā)人的職責
1.對特殊作業(yè)是否必要負責;
2.對特殊作業(yè)環(huán)境(隔離措施、場地等)是否安全負責;
3.對外包特殊作業(yè)安全措施票上所填安全措施是否正確完備負責;
4.對所派特殊作業(yè)工作負責人是否適當、特殊作業(yè)人員是否足夠、精神狀態(tài)是否良好負責;
5.對現(xiàn)場特殊作業(yè)工作所使用的器具和安全用具的安全性能負責;
6.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查安全措施是否正確完備。
(二)特殊作業(yè)工作負責人的職責:
1.正確安全地組織特殊作業(yè)工作;
2.完成特殊作業(yè)安全措施票的安全措施,設置警戒區(qū)域,并會同安全監(jiān)督人員共同檢查、確認;
3.向有關人員布置特殊作業(yè)工作,交待特殊作業(yè)安全措施和進行安全教育;
4.始終監(jiān)督現(xiàn)場特殊作業(yè)工作,督促、監(jiān)督工作人員遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》和國家、單位的有關規(guī)程、規(guī)定,糾正不安全行為;
5.辦理特殊作業(yè)安全措施票開工和結束手續(xù);
6.負責恢復、檢查現(xiàn)場特殊作業(yè)安全措施。
(三)單位安全監(jiān)督人員的職責
1.首次特殊作業(yè)時,必須到現(xiàn)場檢查特殊作業(yè)安全措施是否按照特殊作業(yè)安全措施票的要求確已正確地執(zhí)行;
2.特殊作業(yè)開工前,安全監(jiān)督人員應會同工作負責人共同到現(xiàn)場檢查、確認安全措施,簽名認可,方可開工。
第7篇 硫磺倉庫安全管理規(guī)定
第一條倉庫工作人員需經有相應培訓資質的機構培訓合格后持證上崗。
第二條上崗前穿戴好工作服、口罩、手套等勞防用品,嚴禁攜帶火種(火柴、打火機等)和穿有鐵釘?shù)男舆M入。
第三條儲存時要保持室內干燥,遠離熱源,不準與磷及氧化劑等相抵觸物品混合儲存、運輸;受潮的硫磺不得與鐵接觸,以防自燃。
第四條保管員應按實際需用數(shù)量領發(fā),不準另設小倉庫,不得超標存放。
第五條搬運時應輕拿輕放,不準拋、拖,避免造成散、漏、破包,如有散漏應及時清掃、回收,不準破包進入車間。
第六條房內不準使用非防爆電器,庫房內及四周嚴禁動用電焊、氣焊、焚燒、金屬切割打磨等各類明火及產生火花的作業(yè)。
第七條硫磺儲存過程中應避免陽光直射,室內溫度、濕度應控制在技術規(guī)定范圍內。
第八條非特殊情況,除倉庫工作人員外的其他人員不準入內,如若進入一定要嚴格登記制度,交出一切火種并關閉通訊工具。
第九條倉庫工作人員應熟悉硫磺的性能及撲救方法,維護保養(yǎng)好消防器材,并能熟練使用。
第十條每天下班前,要仔細檢查,關閉門窗、切斷電源。
第8篇 特殊作業(yè)、修試施工機具試驗安全管理規(guī)定
1? ?一般規(guī)定
1.1? ?從事起重作業(yè)、電（氣）焊等作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持“特種作業(yè)許可證”方可上崗。
1.2? ?外聘特種作業(yè)人員必須查驗“特種作業(yè)許可證”并簽訂安全協(xié)議。
1.3? ?施工機具應統(tǒng)一編號，建立臺帳、專人保管。
1.4? ?使用前應進行外觀檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具。
1.5? ?機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好，其周期性檢測報告應合格。
1.6? ?自制或改裝、主要部件更換或檢修后的機具，應按《電力建設施工機具設計基本要求》的規(guī)定進行試驗，鑒定合格后方可使用。
1.7? ?施工機具應定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉動和傳動部分應保持其潤滑。
1.8? ?對不合格或應報廢的機具應及時清理，不得與合格的機具混放。
1.9? ?機具的使用范圍應符合出廠說明書和銘牌的規(guī)定，并應由了解其性能、熟悉其應用知識的人員操作和使用。
1.10? ?起重機械的操作和維護應遵守《起重機械安全規(guī)程》。
2? ?施工機具
2.1? ?手持式電動工具
2.1.1 ?手持式電動工具的使用應遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》的規(guī)定。
2.1.2 ?手持電動工具電源應裝設漏電保護器。
2.1.3 ?手持式電動工具電源線上的插頭不得任意拆除或調換，不得任意接長或拆換電源線。
2.1.4 ?手持式電動工具的手柄應保持良好絕緣，并應經常查驗。
2.1.5 ?手持式電動工具外殼應可靠接地。嚴禁在插頭、插座內用導線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
2.1.6 ?工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩、蓋)等不得任意拆卸。
2.2? ?電焊
2.2.1 ?在室內或露天進行電焊工作，必要時應在周圍設擋光屏，防止弧光傷害周圍人員的眼睛；在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。
2.2.2 ?所使用的電焊設備應絕緣良好；導線應使用絕緣皮線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端，至少有5m為絕緣軟導線。
2.2.3 ?電焊機使用帶有保險的閘刀與電源相連，刀閘應裝在密閉的箱體中。
2.2.4 ?電焊工在給電焊機送電前，應先檢查電焊機外殼的接地是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。
2.2.5 ?不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下；電焊導線經過通道時，應采取防護措施，防止外力破壞。
2.2.6 ?當電焊設備正在通電時，不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。
2.2.7 ?電焊設備的裝設、檢查和修理工作，必須在斷開電源后進行。
2.2.8 ?電焊機的裸露導電部分和轉動部分以及冷卻用的風扇，均應裝有保護罩。
2.2.9 ?在起吊部件過程中，嚴禁邊吊邊焊，只有在摘除鋼絲繩后，方可進行焊接作業(yè)。
2.2.10 ?電焊鉗握柄必須用絕緣耐熱材料制成，焊鉗和焊條必須接觸良好。
2.2.11 ?電焊工更換焊條時，必須戴合格的電焊手套，以防觸電。
2.2.12 ?清理焊渣時必須戴上防護鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。
2.2.13 ?電焊工應備有下列防護用具：
a).?鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩；
b).?電焊手套；
c).?橡膠絕緣鞋；
d).?清除焊渣用的白光眼鏡（防衛(wèi)鏡）。
2.3? ?氣焊
2.3.1 ?修試車間及倉庫存放少量氣瓶時，氣瓶應垂直立放，空氣瓶可以平放。
2.3.2 ?裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔氣瓶或其他可燃氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。
2.3.3 ?存放氣瓶的車間及倉庫內，必須配備消防用具，室內通風應良好。
2.3.4 ?氣瓶的搬運應遵守下列各項規(guī)定：
2.3.4.1 ?運輸氣瓶時，每一氣瓶上應套以厚度不少于25mm的繩圈或橡皮圈兩個，并將其可靠固定，以免互相撞擊。
2.3.4.2 ?不論是已充氣或空的氣瓶，應將瓶頸上的保險帽和氣門側面連接頭的螺帽蓋好后才能運輸。
2.3.4.3 ?運送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
2.3.4.4 ?嚴禁把氧氣瓶及乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。
2.3.5 ?氧氣瓶和乙炔氣瓶的使用
2.3.5.1 ?在連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟四分之一轉，吹洗1～ 2s，然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應站在閥門連接頭的側方。
2.3.5.2 ?運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查。如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈；如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其他缺陷，應立即退回原廠。
2.3.5.3 ?氣瓶在保管、使用中，嚴禁改變氣瓶的涂色和標志，以防止涂色脫落造成誤充氣。
2.3.5.4 ?氧氣瓶內的壓力降到0.196kpa，不準再使用。用過的瓶上應標明“空瓶”。
2.3.5.5 ?氧氣閥門只準使用專用扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門須用特殊的工具開啟。
2.3.5.6 ?在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶：一個工作，一個備用。
2.3.5.7 ?使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應垂直放置并固定起來，氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m。
2.3.5.8 ?嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。
2.3.5.9 ?禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
2.3.5.10 ?在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
2.3.5.11 ?在露天使用的氣瓶，應采取必要的措施加以防護，以免受到陽光曝曬。
2.3.5.12 ?焊接地點應清除5m以內的易燃物，無法清除時，應采取可靠的防護措施。
2.3.6 ?焊槍
2.3.6.1 ?焊槍在點火前，應檢查其連接處的嚴密性及其焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。
2.3.6.2 ?焊槍點火時，應先開氧氣閥，再開乙炔氣閥，開啟后立即點火，然后再調整火焰。熄火時與此操作相反，即先關乙炔氣閥，后關氧氣閥，以免回火。
2.3.6.3 ?由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時，應迅速先將乙炔氣閥關閉，再關閉氧氣閥，然后將焊嘴浸入冷水中。
2.3.6.4 ?焊工不準將正在燃燒中的焊槍放下；如有必要時，應先將火焰熄滅。
2.4? ?空氣壓縮機
2.4.1 ?空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。貯氣罐應放在通風良好處，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業(yè)。
2.4.2 ?空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎。
2.4.3 ? 貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次。試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。
2.4.4 ?作業(yè)前重點檢查應符合下列要求：
2.4.4.1 ?各連接部位緊固，各運動機構、閥門開閉靈活。
2.4.4.2 ?各防護裝置齊全良好，貯氣罐內無存水。
2.4.4.3 ?空氣壓縮機的電動機及啟動器外殼接地良好，接地電阻不大于4ω。
2.4.5 ?空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求、運轉正常后，逐步進入載荷運轉。
2.4.6 ?發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應立即停機檢查，找出原因、排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)：
2.4.6.1 ?壓力表指示值超過產品說明書規(guī)定。
2.4.6.2 ?排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。
2.4.6.3 ?機械有異響或電動機電刷發(fā)生強烈火花。
2.4.7 ?當電動空氣壓縮機運轉中突然停電時，應立即切斷電源，等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
2.5? ?小型發(fā)電機
2.5.1 ?發(fā)電機使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30％，勵磁回路的絕緣電阻測量應選用500v兆歐表，測量值不得低于0.5mω。吸收比不得小于1.3，并做好測量記錄。
2.5.2 ?啟動前檢查內燃機與發(fā)電機傳動部分，應連接可靠，輸出線路的導線絕緣良好，各儀表齊全、有效。
2.5.3 ?啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。待運轉穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。
2.5.4 ?發(fā)電機開始運轉后，即認為全部電氣設備均已帶電。運行中發(fā)電機不得有其他覆蓋物。
2.5.5 ?發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10％。
2.5.6 ?發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過±2.5hz，不準超載運行。
2.5.7 ?停機前應先切斷負荷再停發(fā)電機。
2.6? ?切割機
2.6.1 ?啟動前，應檢查并確認砂輪片干燥、無裂紋，砂輪片螺栓緊固，防護罩牢靠。
2.6.2 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。
2.6.3 ?操作者應站在切割機操作手柄側，當被切割物放入切割槽內固定好再按下手柄進行切割。操作時嚴禁戴手套。
2.6.4 ?不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的切割物。
2.6.5 ?切斷短料時，手和砂輪片之間的距離應保持在150mm以上。
2.6.6 ?運轉中，嚴禁用手直接清除砂輪片附近的斷頭和雜物。
2.6.7 ?當發(fā)現(xiàn)機械運轉不正常時，應立即停機檢修。
2.6.8 ?作業(yè)后工作人員離開時，應切斷電源。
2.7? ?彎曲（管、排）機
2.7.1 ?工作臺和彎曲（管、排）機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。
2.7.2 ?應按加工材料的直徑、厚度和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為材料直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
2.7.3 ?擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲材料的直徑和強度。
2.7.4 ?應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后，方可作業(yè)。
2.7.5 ?作業(yè)時，應將材料需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住材料的一側，方可開動彎曲機。
2.7.6 ?作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速，不得進行清掃和加油。
2.7.7 ?對超過機械銘牌規(guī)定直徑、厚度的材料嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的材料時，應戴防護鏡。
2.7.8 ?彎曲高強度或低合金鋼材料時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調換相應的芯軸。
2.7.9 ?在所彎曲材料的作業(yè)半徑內和機身未設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
2.7.10 ?轉盤換向時，應在停機后進行。
2.7.11 ?作業(yè)后，應及時清除轉盤及插座孔內的鐵銹、雜物等。
2.8? ?小型鉆床（臺鉆）
2.8.1 ?小型鉆床（臺鉆）應放置平穩(wěn)。
2.8.2 ?小型鉆床（臺鉆）電源開關應裝設漏電保護器。
2.8.3 ?小型鉆床（臺鉆）電源線應使用絕緣良好的軟導線，不得任意接長或拆換。如需接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.8.4 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確，檢查各傳動部分運轉正常。
2.8.5 ?所加工物品應放置固定槽內固定后，方可按下手柄進行鉆孔作業(yè)，作業(yè)時禁止戴手套。
2.8.6 ?更換鉆頭應停電進行。
2.8.7 ?作業(yè)后，應及時清除鐵銹、雜物等。
2.9? ?濾油機
2.9.1 ?濾油機電源線應使用絕緣軟導線，如有接頭時，應連接牢固，并包有可靠的絕緣。
2.9.2 ?應使用空氣開關或帶保險的閘刀。
2.9.3 ?啟動前應將進出油管綁扎牢固，另一端應放置在存儲油的容器中，應檢查濾油紙安放正確并壓緊（真空濾油機此項不需檢查）。
2.9.4 ?啟動后，應先空運轉，確定電機運轉方向正確。
2.9.5 ?更換濾油紙前應將進油管的進油端提起，待油管內的絕緣油輸出后停機進行（真空濾油機無此項工作）。
2.9.6 ?所使用的濾油紙型號應符合該濾油機使用，濾油紙兩孔應與濾油機壓板兩孔一致。
2.9.7 ?烘烤濾油紙的烘箱內應有盛油盤和靈敏可靠的溫控裝置，避免火災事故。
2.9.8 ?工作結束時應將油管內的油全部輸出方可停機。
2.9.9 ?工作人員離開現(xiàn)場時應拉開電源閘刀。
2.10? ?真空泵
2.10.1 ?真空泵使用的電源線應使用絕緣皮線，外殼應有良好的接地。
2.10.2 ?使用前應檢查電機運轉方向正確。
2.10.3 ?使用前應檢查開閉閥無異常，導管無異物，壓力表正常。
2.10.4 ?抽氣接口應與設備接口相吻合并安裝牢固。
2.10.5 ?抽真空時應嚴密監(jiān)視壓力表，防止過抽損壞設備。
3? ?起重作業(yè)
3.1 ?嚴格按照有關規(guī)程、規(guī)定，定期對起重機械進行檢查、維護、保養(yǎng)、試驗，并提供合格報告。
3.2 ?對重大的起重、吊裝項目必須制定施工方案和安全措施，經安全交底后方準施工。
3.3 ?起重機械應備有滅火器材，操作室內應鋪設絕緣墊，嚴禁積存易燃物。
3.4 ?在變電站起起重作業(yè)時起重機械應可靠接地。應有專責監(jiān)護，起吊機械、起吊物與帶電設備安全距離符合規(guī)定。
3.5 ?起重機工作應有統(tǒng)一的指揮和信號，指揮應用旗和口哨配合進行，不宜單獨使用對講機指揮聯(lián)絡。指揮人員應由有經驗的起重工擔任。
3.6 ?起重機在開動及起吊中的每個動作前，司機均應發(fā)出信號，無關人員應離開作業(yè)區(qū)。起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上，吊臂下嚴禁站人。
3.7 ?吊臂未收縮固定時嚴禁移動吊車。
3.8 ?起重機嚴禁同時進行三個動作。當重物接近額定負荷時，每次只許進行一個動作。懸臂式起重機滿負荷時，嚴禁降低起重臂。
3.9 ?遇有大雪、大霧、雷雨或六級及以上大風時，不得露天進行起重工作。當場地照明不足時，應停止起重作業(yè)。
3.10 ?起吊大件時，必須綁扎牢固，嚴禁腰吊。吊鉤的懸掛點應與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁在偏位斜吊。落鉤時應防止吊件局部著地引起吊繩偏斜，起重物未固定好嚴禁松鉤。
3.11 ?爆炸品、危險品（壓縮氣瓶、酸、堿、可燃油類等）一般不得起吊；必須起吊時，應采取可靠的安全措施，并經分管領導批準后，方可進行。
3.12 ?有下列情況之一時，起重機司機不得進行操作：
（1）指揮信號不明不吊；
（2）超載不吊；
（3）物件捆綁不牢不吊；
（4）吊物上有人不吊；
（5）安全裝置不靈不吊；
（6）吊物埋在地下，情況不明時不吊；
（7）光線不足，看不清不吊；
（8）歪拉斜拽不吊；
（9）邊緣鋒利物件無防護措施不吊；
（10）液態(tài)金屬盛放過滿不吊。
第9篇 異地經營車輛安全管理規(guī)定
一、車隊必須將異地經營車輛安全管理納入安全工作重點加以管理,其安全管理方式按分隊建制進行,其分隊負責人必須是思想素質和業(yè)務素質好、安全意識強的人員,并主要負責對異地經營車輛的安全管理。
二、嚴把異地經營車輛技術狀況關。通過異地運管部門與當?shù)赜匈Y質的修理廠達成協(xié)議,簽訂委托書委托修理廠按期強制異地車輛二級維護保養(yǎng)和協(xié)管工作,以提高車況,保證行車安全。
三、搞好異地經營車輛駕駛員和經營者的安全學習,安全、經營部門每月必須至少一次前往異地實地了解車輛安全情況,做到見車見人,及時傳達上級有關安全文件會議精神,以及各項安全法規(guī)、規(guī)定,根據(jù)不同季度和安全工作 的需要,做好有針對性的安全談話和囑托工作,并做好記錄。
四、異地經營車輛安全監(jiān)控,安全、經營部門必須按時前往異地深入了解異地車輛道路運行安全情況,尤其是危險路段車輛運行安全,安全部門必須掌握各路段行車安全特點,有針對性地告誡異地車輛駕駛員,做好汛期防洪、山體滑坡、塌方、漫水路橋以及冬季霧天、雨天的行車安全,并做好安全檢查記錄。
第10篇 進入生產區(qū)人員著裝安全管理規(guī)定
一、總則
1、為加強公司生產區(qū)人員著裝規(guī)范管理,進一步規(guī)范員工安全作業(yè)行為,確保公司生產作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。
2、本規(guī)定適用于云南曲靖麒麟焦化有限公司員工進入生產區(qū)的著裝規(guī)范管理。
二、著裝規(guī)定
1、云南曲靖麒麟焦化有限公司員工進入生產區(qū)必須穿工作服;
2、進入裝置、現(xiàn)場著裝必須穿工作服(長袖)、工作鞋和戴安全帽。在操作室、休息室、辦公室、值班室內可不戴安全帽。巡檢(包括在機泵房內巡檢)和室內現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽。安全帽必須系緊帽帶,長袖工作服不得卷袖;
3、員工進入作業(yè)現(xiàn)場工作服穿著必須做到“三緊”,即袖口緊、領口緊、下擺緊;
4、進入現(xiàn)場必須穿合格的工作鞋。任何人不得穿高跟鞋、網眼鞋、釘子鞋、涼鞋、拖鞋等進入現(xiàn)場;
5、員工進入現(xiàn)場必須根據(jù)具體情況選擇穿一般工作服、耐酸堿工作服或者防靜電工作服;
6、特殊工種、特殊作業(yè)必須按國家標準和有關規(guī)定正確著裝。酸堿作業(yè)必須帶面罩;
7、在有機械轉動環(huán)境中工作的人員不許戴手套、系領帶和圍巾;
8、陪同外來人員檢查、視察、參觀人員可穿禮服或其他服裝,但必須是長袖衣和長褲,并配戴安全帽。外單位人員不穿長袖衣和長褲、不戴安全帽者,不得帶其進入各裝置和現(xiàn)場;
9、員工工作服應經常換洗,保持清潔衛(wèi)生;
三、考核規(guī)定
凡違反本管理規(guī)定按50元/次進行考核。
第11篇 暫行消防安全管理規(guī)定
消防安全管理規(guī)定(暫行)
第一章 總 則
第一條 為了加強消防安全管理,預防和減少火災危害,根據(jù)《消防法》,結合單位實際,制定本規(guī)定。
第二條 各單位應當遵守消防法律、法規(guī),貫徹預防為主、防消結合的消防工作方針,履行消防安全職責,保障消防安全。
第三條 本規(guī)定適用各單位的消防安全管理。
第二章 消防安全職責
第五條 各單位消防安全工作實行主要領導負責制,各單位的主要領導對屬地內的消防安全工作負總責。
第六條 多家單位共用的辦公場所,產權單位應當提供符合消防安全要求的建筑物,對場所的消防安全負總責,場所管理單位對公共區(qū)域的消防安全負責,使用單位對屬地內的消防安全負責。
第七條 各院區(qū)物業(yè)管理單位負責院區(qū)公共部位的消防安全管理工作。
第八條 建筑工程施工現(xiàn)場的消防安全由施工單位負責。對建筑物進行局部改建、擴建和裝修的工程,建設單位應當與施工單位在訂立的合同中明確各方對施工現(xiàn)場的消防安全責任。
第九條 各單位在消防安全工作中應當履行下列職責:
(一)結合本單位實際,建立健全各項消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程,并公布執(zhí)行;
(二)按標準配備相應的消防設施、器材,實行屬地管理和目視化管理,專人負責日常檢查和維護,確保完整有效;
(三)定期開展消防安全專項檢查和巡查,確保疏散通道和安全出口暢通,及時消除火災隱患;
(四)組織義務消防隊和消防應急人員開展日常業(yè)務學習和訓練;
(五)組織崗位員工開展消防知識、技能的教育和培訓,組織滅火和應急疏散演練;
(六)定期向消防安全負責人報告消防安全情況,及時報告涉及消防安全的重大問題。
第三章 消防安全管理
第十條 下列范圍的單位是消防安全重點單位,應當按照本規(guī)定的要求,設置明顯的防火標志,實行嚴格管理:
(一)辦公樓、俱樂部、報告廳、活動中心、賓館等公眾聚集場所;
(二)醫(yī)院和寄宿制的學校、托兒所、幼兒園;
(三)液化氣站、燃氣鍋爐房等涉及易燃易爆化學物質的作業(yè)現(xiàn)場;
(四)檔案室、機房等具有火災危險性的場所;
(五)其他發(fā)生火災可能性較大以及一旦發(fā)生火災可能造成重大人身傷亡或者財產損失的場所。
第十一條 各單位應當按照國家有關規(guī)定,結合本單位的特點,建立健全各項消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程,并公布執(zhí)行。
消防安全制度主要包括以下內容:消防安全教育、培訓;防火巡查、檢查;安全疏散設施管理;消防(控制室)值班;消防設施、器材維護管理;火災隱患整改;用火、用電安全管理;易燃易爆危險物品和場所防火防爆;專兼職消防隊的組織管理;滅火和應急疏散預案演練;燃氣和電氣設備的檢查和管理(包括防雷、防靜電);其他必要的消防安全內容。
第十二條 各單位應當保障疏散通道、安全出口暢通,并設置符合國家規(guī)定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施,保持防火門、防火卷簾、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態(tài)。
第十三條 各單位應當根據(jù)消防法規(guī)的有關規(guī)定,建立專職或義務消防隊,配備相應的消防裝備、器材,并組織開展消防業(yè)務學習和滅火技能訓練,提高預防和撲救火災的能力。
第十四條 各單位一旦發(fā)生火災,應當立即實施滅火和應急疏散預案,務必做到及時報警,迅速撲救火災,及時疏散人員。任何單位、人員都應當無償為報火警提供便利,不得阻攔報警。各單位應當為公安消防機構搶救人員、撲救火災提供便利和條件。
第四章 消防安全檢查
第十五條 消防安全重點單位和場所至少每季度進行
一次消防安全專項檢查,其他單位每半年開展一次消防安全專項檢查。檢查的內容應當包括:
(一)消防設施、器材配置及有效情況;
(二)安全疏散通道、消防車通道、應急照明、安全出口、指示標志等設置情況;
(三)消防安全管理制度的制定和落實情況;
(四)消防安全宣傳、教育、培訓和演練情況;
(五)消防(控制室)值班情況和設施運行、記錄情況;
(六)火災隱患的整改及防范措施的落實情況;
(七)其他需要檢查的內容。
第十六條 消防安全專項檢查要填寫檢查記錄,檢查人員和被檢查部門負責人應當在檢查記錄上簽名。對檢查發(fā)現(xiàn)問題應及時督促相關單位進行整改,較大火災隱患應及時上報。
第十七條 各單位應當按照建筑消防設施檢查維修保養(yǎng)有關規(guī)定的要求,對建筑消防設施的完好有效情況進行檢查和維修保養(yǎng)。
第十八條 設有自動消防設施的單位,應當按照有關規(guī)定定期對其自動消防設施進行全面檢查測試,并出具檢測報告,存檔備查。
第十九條 各單位應當按照有關規(guī)定定期對滅火器進行維護保養(yǎng)和維修檢查。對滅火器應當建立檔案資料,記明配置類型、數(shù)量、設置位置、檢查維修單位(人員)、更換藥劑的時間等有關情況。
第二十條 各院區(qū)物業(yè)管理單位對居民住宅樓、消防安全通道至少每季度進行一次消防安全專項檢查,消防負責人每月對消防設施、器材進行檢查,并做好記錄。
第二十一條 各單位在開展hse審核和檢查時,應對消防安全工作進行督導和檢查。
第五章 火災隱患整改
第二十二條 各單位對存在的火災隱患,應當及時予以消除。
第二十三條 對下列違反消防安全規(guī)定的行為,各單位應當責成有關人員當場改正并督促落實:
(一)違章使用明火作業(yè)或者在具有火災、爆炸危險的場所吸煙、使用明火;
(二)將安全出口上鎖、遮擋,或者占用、堆放物品影響疏散通道暢通的;
(三)消火栓、滅火器材被遮擋影響使用或者被挪作他用的;
(四)常閉式防火門處于開啟狀態(tài),防火卷簾下堆放物
品影響使用的;
(五)消防設施管理、值班人員和防火巡查人員脫崗;
(六)違章關閉消防設施、切斷消防電源的;
(七)其他可以當場改正的行為。
第二十四條 對不能當場改正的火災隱患,消防安全責
任人應當確定整改的措施、期限以及負責整改的部門、人員,并落實整改資金。在火災隱患未消除之前,各單位應當落實防范措施,保障消防安全。不能確保消防安全,隨時可能引發(fā)火災或者一旦發(fā)生火災將嚴重危及人身安全的,應當立即停工整改。
第二十五條 對于各單位確無能力解決的重大火災隱患,單位應當提出解決方案并及時向上級主管部門報告。
第二十六條 對當?shù)毓蚕罊C構責令限期改正的火災隱患,各單位應當在規(guī)定的期限內改正,將整改情況報送公安消防機構。
第六章 消防安全宣傳教育和培訓
第二十七條 各單位通過“11.9”消防日等多種活動宣傳防火、滅火、疏散逃生等消防安全知識。
第二十八條 消防安全重點單位和場所至少每半年對員工進行一次消防安全教育培訓,其他單位至少每年對員工進行一次消防安全教育培訓。宣傳教育和培訓內容應當包括:
(一)有關消防法律法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程。
(二)本單位、本崗位的火災危險性和消防安全措施。
(三)報火警、撲救初期火災以及自救逃生的知識和技能。
(四)公眾聚集場所組織、引導群眾疏散的知識和技能。
第二十九條 下列人員應當接受消防安全專門培訓:
(一)單位的消防安全責任人;
(二)專、兼職消防管理人員;
(三)消防控制室的值班、操作人員;
(四)其他依照規(guī)定應當接受消防安全專門培訓人員;
(五)前款規(guī)定中的第(三)項人員應當持證上崗。
第七章 消防應急管理
第三十條 各單位應結合本單位實際,制定消防應急預案。
第三十一條 應急預案涉及到的相關單位要建立聯(lián)動機制,并通過應急演練對聯(lián)動效果進行檢驗,確保聯(lián)動機制的落實。
第三十二條 消防安全重點單位和場所應按照應急預案至少每半年組織一次演練,演練要留有演練記錄。
第八章 火災事故處置
第三十三條 辦公和生產場所、居民住宅及承包商施工現(xiàn)場發(fā)生火災事故按照《生產安全事故和事件管理規(guī)定》進行應急處置,逐級報告。
第九章 消防安全檔案管理
第三十四條 各單位應建立健全消防安全檔案,主要包括以下內容:
(一)建筑物或場所的消防設計審核、消防驗收以及消防安全檢查的文件、資料;
(二)消防安全管理制度;
(三)消防設施、器材的配備和使用情況;
(四)消防設施、器材定期檢查記錄和自動消防設施的檢測報告及維修保養(yǎng)記錄;
(五)消防安全宣傳、教育和培訓記錄;
(六)滅火和應急疏散預案及演練和評價記錄;
(七)火災情況記錄、火災隱患及其整改情況記錄;
(八)其他有關檔案。
第12篇 北淮礦業(yè)綜采切眼安全管理剛性規(guī)定
為進一步加強綜采切眼施工安全管理,杜絕頂板事故,特制定本規(guī)定。
第一條綜采切眼(含刷大)必須專門編制支護設計和施工安全技術措施,由礦總工程師組織掘進副總、采煤副總、地質副總、安全副總及安監(jiān)、技術、地質、調度等部門主要負責人會審,經礦長批準后執(zhí)行。責任人:礦長。
第二條綜采切眼支護以錨架聯(lián)合支護為主,支護設計參照“淮北礦業(yè)錨桿支護技術規(guī)范”第三章“支護設計”規(guī)定編制。綜采切眼上下端交岔點支護、煤機窩支護納入綜采切眼支護設計一并編制。大采高綜采面切眼凈高不得超過3米,支架安裝時通過臥底方式達到安裝要求的高度。責任人:礦總工程師。
第三條采用錨網索支護的綜采切眼必須布置順山挑棚加固,且不得少于4排,導峒和刷大各不少于2排。頂板可錨性較差的綜采切眼采用架棚支護時,必須布置不少于6排順山挑棚加固,導峒和刷大各不少于3排,刷寬大于4.0m時,刷大部分順山挑棚不少于4排。挑棚采用單體液壓支柱配π型鋼梁或鉸接頂梁,鉸接頂梁長度小于1.2m時,一梁一柱,長度大于1.2m時,一梁二柱,頂梁采用π型鋼梁時,支柱間距不大于1.0m,挑棚頂梁必須首尾相連。責任人:礦總工程師。
第四條切眼刷大時,同時作業(yè)不得超過2處,作業(yè)茬間距不得小于20m,小于20m時,必須1個頭施工。責任人:掘進礦長。
第五條 切眼內單體液壓支柱每班必須安排專人棵棵測壓,中等穩(wěn)定頂板初撐力不小于70kn,破碎頂板初撐力不小于50kn。一棵支柱初撐力不合格的,給予施工單位跟班干部和隊長行政撤職。管技干部到切眼必須帶測壓表,進行抽測檢查,發(fā)現(xiàn)不帶測壓表的,給予行政撤職。責任人:掘進礦長。
第六條 導峒及刷大支護形式和支護材料必須一致,支架頂梁必須采用同型號的鋼梁,梁腿必須匹配使用,支架頂梁與頂梁壓茬不少于200mm。刷大施工時,單體液壓支柱挑棚必須緊跟迎頭。刷大前導峒挑棚必須打齊。責任人:掘進礦長。
第七條 切眼刷大前,由掘進礦長組織安監(jiān)、技術、調度、施工區(qū)隊現(xiàn)場檢查驗收,對切眼支護、施工環(huán)境等進行安全確認,并下達刷大開工通知單,明確開工時間、開窩位置、頂板管理要求等。責任人:掘進礦長。
第八條 切眼刷大前必須將切眼刷大相關情況(開工時間、工期、進度計劃、干部跟帶班安排等)報公司安監(jiān)局、調度室、生產管理部等。刷大期間每日向公司調度匯報刷大進度和跟帶班情況。責任人:調度所長。
第九條 刷大開窩和煤機窩開窩位置選擇必須由掘進礦長或掘進副總組織技術、安監(jiān)、地質等部門現(xiàn)場勘查確定,必須選擇在頂板完好,避開構造帶、破碎帶的地點,并在開窩位置打頂板巖性探查孔探明頂板巖層結構。煤機窩必須在切眼刷大完成后施工,按錨桿排距或棚距逐排逐棚刷擴。責任人:掘進礦長。
第十條 刷大期間,每小班必須有一名礦安監(jiān)、技術、調度部門副科級以上干部帶班;施工單位每小班有一名副科級以上干部跟班;跟帶班干部與當班職工同上同下;礦帶班領導每班必須到現(xiàn)場進行隱患排查。責任人:礦長。
上述剛性規(guī)定執(zhí)行不力,每出現(xiàn)一項次給予責任人1000元罰款;年內造成頂板死亡事故的,給予分管礦長、施工單位區(qū)長解除勞動合同,其他按公司安全1號文進行問責處理。
