第1篇 儀器、儀表自動化設備管理制度
為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產品質量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。
1．生產部應根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構，明確各級職責，加強儀器、儀表的維護與管理。
2．生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術規(guī)程等。
3．生產部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎技術資料。
4．儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。
（2）儀器、儀表使用人員，應對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產部提出申請，報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進，性能良好，經濟合理，經上級有關部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。
（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應由廠生產技術部門提出申請，經副廠長或總工以上領導批準后，貫徹執(zhí)行。
5．儀器、儀表安全運行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。
（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設施的解除與停用，均應向生產部門提出，報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后，方可執(zhí)行。
（3）生產部應組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。
6．基礎資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2） dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙，安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
（6）儀表設備故障及缺陷記錄等。
7．檢查與考核
（1）公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2） 對儀表設備，按以下技術指標進行檢查、考核：
a.儀表完好率≥95%； 使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；
b.分析儀表完好率、使用率≥90%。
c.聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
d.可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第2篇 儀器設備安全管理制度
1、儀器、設備的管理使用,必須專人負責。要經常進行檢查、保養(yǎng)、維修,發(fā)現(xiàn)問題應及時報告和整改。
2、儀器、設備的使用,必須遵守有關規(guī)定,不得違章操作,不帶電修理,不準超負荷使用。并確保機房環(huán)境條件(溫度、濕度)達標,符合儀器、設備的要求,落實清潔防塵各種措施。
3、儀器、設備應安裝安全指示器,工作結束后,應及時切斷電源,做到人離電斷。
4、儀器、設備在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)漏電,短路等情況,應立即停止使用,并及時進行修理。
5、維修人員遇有儀器、設備故障申報,應立即進行搶修,待確認故障排除后,方可交付使用,并對搶修情況作書面記錄。
6、維修人員應全面負責本科儀器、設備的管理,定期檢查儀器、設備接地的可靠性,以防電擊。
7、凡新安裝或經大修后的各種儀器、設備,應按確定的技術參數(shù)(標準)進行驗收,合格后方可使用。在使用中的儀器設備,應定時作性能的狀態(tài)檢測。
第3篇 設備、儀器、工具的使用、管理及報廢制度
1、地質、測量所有儀器設備及工具必須建立技術檔案、資料、臺帳，包括儀器的規(guī)格、性能、附件、精度鑒定、操作記錄、修理記錄以及使用時所特別注意的事項。
2、對本組使用的儀器應編號。對發(fā)放使用日期進行記錄，分配到個人使用的儀器和工具，人員調出時，要歸還交礦。否則，不予出調出手續(xù)或作價賠款。
3、對于所使用、保管的儀器和工具，要經常保養(yǎng)和維修，使儀器處于完好狀態(tài)。充分發(fā)揮作業(yè)能力，并使其延長壽命，如不按操作規(guī)程作業(yè)造成損壞的，視損壞程度給予責任者處罰。
4、儀器設備的借用、專借、調撥與報廢等，應有一定的審批手續(xù)。儀器工具的借出必須經科長同意，總工批準，歸還時進行檢驗。如不經批準或損壞的，視其情況給予罰款。
5、新鋼尺在使用前，必須逐段檢查刻劃數(shù)字是否清晰和準確無誤。使用后應及時用棉紗擦拭，并擦拭機油。
6、經緯儀、水準儀在下井前要對各主要部件進行檢查，在井下行走時，應避免劇
烈的搖擺和碰撞。使用后要用絨布輕輕地擦拭儀器上的灰塵、水氣、油污，遷站時，儀器和三角架必須分開搬運。夏季在太陽下使用儀器時，必須用傘遮住，防止日曬。
7、激光定向儀的現(xiàn)場管理和維護由施工單位負責，測量人員進行監(jiān)管，光束調整和核驗由測量部門負責。
8、儀器開箱前，應將儀器箱放在比較平坦的地方，不準用手提著或懷抱著開箱。
9、儀器在取出前，應松動各制動螺旋，一手握底座，一手握支架，將儀器輕輕地放在支架上，并立即旋緊聯(lián)結螺絲，待確定牢固后手方可離開儀器。儀器箱放在附近，嚴禁坐人。
10、觀測工作結束后，應將儀器各個部件調整到正常位置，再裝入箱內。
11、在外出或下井時，首先檢查背掛是否牢靠，裝車時嚴禁倒置并將儀器放在軟座上或抱懷中。
12、使用者必須熟悉儀器結構、性能及各部位的作用，嚴格按操作程序進行操作。
13、儀器應放在干燥、通風良好、溫差變化不大的房間里，儀器箱內應放干燥劑而且要有專人定期檢查，若有損壞或發(fā)霉現(xiàn)象，要及時修理清除，儀器的拆卸和修理要有專人負責。
14、對過期或淘汰的儀器或設備要向主管領導提出申請，及時更換，并推廣使用先進設備、新技術。
第4篇 職業(yè)學院實驗實訓室儀器設備管理制度
職業(yè)學院實驗實訓室儀器設備管理制度
為了加強實驗實訓室的儀器設備管理，提高儀器設備的運行效率，更好地為實踐教學服務，特制本制度。
一、落實儀器設備的專職管理人員，負責儀器設備管理及維護維修等工作。
二、管理人員編寫簡單明了的儀器操作說明，并將其掛在醒目的地方以利操作者使用。
三、儀器設備必須嚴格執(zhí)行使用登記制度，登記時應記錄儀器運行狀況、開機時間。凡不登記者，一經發(fā)現(xiàn)，停止使用資格。大型儀器設備實行專人管理專人操作，使用者采取先預約登記，然后使用的原則。
四、任何使用者必須在掌握儀器設備的性能與操作程序后方可上機操作，強行上機者，將視為違章作業(yè)并予以處理。
五、使用者在開機前首先檢查儀器清潔衛(wèi)生，是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告管理人員，并找上一次使用者問明情況，知情不報者追查當次使用者責任。
六、建立儀器設備檔案。凡隨機帶來的圖紙、說明書、技術規(guī)程、維修手冊、合格證、裝箱單、標書、合同、零部件等，必須統(tǒng)一登記，分機立出檔案，集中存放實驗實訓室。工作確有需要的，可按規(guī)定借閱或復印。
七、管理人員建立事故、保養(yǎng)、檢修記錄等，對發(fā)生的事故必須詳細記錄事故原因、過程、事故人及處理意見等，并及時歸檔。
八、積極開展對外服務，提高儀器的使用效率，為儀器維修保養(yǎng)籌措經費。
九、違反操作規(guī)程造成儀器損壞或發(fā)生事故的，視情節(jié)輕重，對責任者處以批評教育、書面檢查、罰款等處分。
十、維護公共衛(wèi)生、保持清潔，保證儀器的正常運轉。
第5篇 生物科學與技術中心儀器設備管理制度
實驗室是實驗教學、科研的基地。儀器設備是實驗室的物質基礎，是保證實驗教學、科研工作順利進行的重要條件。為了加強管理，提高儀器設備的利用率、完好率，提高使用效益，特制定儀器管理制度
一、 實驗室的儀器設備由實驗室主任宏觀管理，建立、健全崗位責任制度。實驗室設儀器設備管理人員，其具體負責儀器設備的領用、安裝、調試、保管、維修、維護、保養(yǎng)、標定、計量、調度等整體工作，建立并保管好固定資產賬、卡及技術檔案資料，做好主要儀器設備使用情況及成果的統(tǒng)計工作。各實驗室負責人具體管理各實驗室設備，其它公用儀器設備由實驗室指定人員具體負責，統(tǒng)一管理。
二、 實驗室的大中型儀器的管理必須按要求建立技術檔案，各種資料應完整保存，歸檔資料包括：訂貨申請、訂貨合同、裝箱單、說明書、安裝調試驗收報告、儀器設備零配件、登記表和維護記錄。做到賬、物、卡及存檔資料完全相符。
三、 儀器設備及附件要定位存放，儀器設備說明書由各實驗室負責人管理。
四、 實驗室工作人員變更時，必須嚴格履行交接手續(xù)。接收人要作好儀器設備的交接工作，交出者要移交資料（如說明書，使用記錄，維修記錄等），說明儀器設備現(xiàn)狀。清點儀器設備附件、備件數(shù)量。
五、 按照儀器設備的不同性能與要求分別做好防火、防潮、防塵、防熱、防凍、防震、防爆、防銹、防腐、防盜等工作，并經常檢查，防止損壞和丟失。
六、 實驗室大型儀器設備實行專人操作使用和培訓使用兩種型式，特別貴重及操作復雜的儀器設備由專人操作使用，一般大型儀器需經過培訓后方可使用。中小型儀器設備通過實驗教師講解、示范，便可操作使用。
七、 管理人員要加強對儀器設備的維護。一般儀器設備要做到隨時保養(yǎng)和維護，精密貴重儀器設備更要精心養(yǎng)護，定期檢修和檢測，對其性能和指標要進行定期檢驗、計量和標定，以確保儀器設備的精度和性能，使儀器設備經常處于完好狀態(tài)。并督促其儀器設備使用人員按求操作儀器設備。
八、 管理人員應密切注意儀器設備運行情況。若發(fā)現(xiàn)設備有故障，如果是軟故障，管理人員應自己解決，并把解決情況填入工作日志；如果是硬故障，應在維修記錄上填寫儀器設備的名稱、設備號、所在位置、故障現(xiàn)象、故障日期等欄目。如發(fā)生重大故障，應立即報進行處理。實驗室將組織人員進行責任認定，并提出處理意見。重大事故交由學校進行處理。
九、 維修人員在維修設備時，應在維修記錄上填寫維修日期、故障原因、故障排除情況及所需元器件等詳細情況。
十、 儀器設備負責人作好儀器設備的功能開發(fā)和效益開發(fā)工作。詳細記錄師生實驗、實習的人次、時間以及完成的科研成果，作好儀器設備的使用成果考核。
十一、 實驗室定期開展經驗交流，使用技術培訓、評比等工作。
十二、儀器設備報廢需通過儀器設備負責人、實驗教學中心主任，經系領導簽字蓋章，上報主管部門批準后方可執(zhí)行。
第6篇 工程實驗室儀器設備使用管理制度
工程公司實驗室儀器設備使用管理制度
1、目的
保證化驗室的各種儀器設備處于完好狀態(tài),滿足檢測工作的需要。
2、適用范圍
適用于實驗室的各種檢測設備的管理。
3、職責
儀器設備使用人員負責對儀器設備的清潔,使用,維護和保管。
4、工作程序
4.1精密儀器及貴重器皿(如鉑器皿、瑪瑙研缽等)需有登記造冊,建卡立檔。儀器檔案包括使用說明書、驗收和調試記錄,初始參數(shù),定期保養(yǎng)維護、校準及使用情況的登記記錄等;檔案統(tǒng)一存放,由班長統(tǒng)一管理。
4.2精密儀器的安裝、調試和保養(yǎng)維修,均應嚴格遵照儀器說明書的要求進行。上機人員應經考核,合格后方可上機操作。
4.3使用儀器前,要先檢查儀器是否正常。儀器發(fā)生故障時,要查清原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。
4.4儀器使用完畢后,要恢復到所要求位置,做好清潔工作,蓋好防塵罩。
4.5計量儀器(包括天平、砝碼、滴定管、容量瓶等)要定期校驗、標定,以保證測量值的準確性。
4.6對實驗室內的儀器設備、器皿要妥善保管,經常檢查,及時維修保養(yǎng)使之隨時處于良好狀態(tài),若人為損壞則照價賠償。
4.7凡有計算機打印出的原始圖表必須附在原始記錄表后,做好存檔;
4.8在一起隨機配帶的計算機上嚴禁使用自帶的軟盤和光盤;嚴禁在計算機上做與工作無關的事情。
4.9儀器設備專業(yè)計算機只能保留原工作站內容,與儀器工作站無關的內容一律不準裝入;若因工作需要確需裝入其它軟件,必須經過部門領導同意;
4.10藥品及儀器負責人不能私自將鑰匙交他人使用;請假兩天以上,必須將鑰匙交給部門領導
5、相關文件
6、相關記錄
化驗室儀器設備一覽表
第7篇 實驗實習儀器設備管理制度
實驗實習儀器、設備是保證實驗實習教學正常進行的重要條件。為了加強管理,提高儀器設備的利用率、完好率,提高使用效益,特制定儀器管理制度如下:
1. 實訓室的每項儀器設備必須各室實驗員專人管理。
2. 實驗實習儀器設備的登記建檔、賬目管理、報廢等工作由實習科總儀管理員負責;各負責人負責儀器設備的驗收、使用操作、功能開發(fā)、維護維修、辦理借用手續(xù)、建立、健全崗位責任制度、制定儀器管理制度等具體工作,并督促其他儀器設備使用人員嚴格按要求操作儀器設備。
3. 實訓室大型、貴重的儀器設備,其實驗員必須能熟練掌握該設備的操作和簡單的維修技能。
4. 建立定期檢查和維護制度,使儀器保持最佳狀態(tài),預防事故的發(fā)生。當儀器設備發(fā)生較嚴重故障時,應及時提出損壞及維修報告,嚴禁擅自拆卸儀器設備
5. 為提高儀器設備利用率,每次實習和職業(yè)培訓盡可能的提供更多實習的工位,指導老師和實驗員必須加強指導、注意巡查。并做好設備運行情況記載。
6. 實習操作應嚴格按照各儀器設備的安全操作規(guī)程進行,遇有儀器運轉異常應立即向相關人員報告,不得隱瞞事故。
8.在每次實驗結束后應及時做好清潔清理、必要的維護保養(yǎng)工作,搞好交接手續(xù),并如實做好運行情況記載。及時切斷電源、以免發(fā)生事故。
9. 凡因違章操作造成損壞者,根據(jù)學校賠償制度進行賠償,并協(xié)助儀器設備的管理者安排處理好有關的維修事宜。
10.每次實訓結束后,首先對自己組所用的實訓設備和器材進行檢查,做好運行情況記載后整理實訓室、設備清潔清理保養(yǎng)工作。凡有丟失與損壞的實訓室器材由指導老師或實驗員上報實習科,由實習科總儀管理員劃價賠償。
11.實訓室內物品不準帶出實訓室,如有特殊需要須經學校領導同意后,方可辦理出借手續(xù),并按時歸還。
第8篇 醫(yī)療設備儀器管理制度
一、1.全院醫(yī)療、教學、科研儀器設備以及醫(yī)用壓力容器和醫(yī)用制冷設施，均由設備科統(tǒng)一負責，按計劃采購、管理、調配、保管、維修等工作。
2.各科室每年所需增添儀器，填寫醫(yī)療器械購置申請表并申述請購理由、人員、房屋設置、醫(yī)療效益及經濟效益等，送院領導審批。大型醫(yī)療設備（50萬元以上），請購科室要提供調研報告，由院長會議批準；萬元以上設備由分管院長（必要時請示院長）審批；千元設備由設備科（必要時請示分管院長）審批，院內醫(yī)療設備均由設備科統(tǒng)一采購，各科室不得自行購買。醫(yī)療儀器報帳，財務科須見到設備科簽署意見后，方可付款報銷。
3.大型精密國產設備到貨后，設備科應會同使用科室共同驗收,辦理領用手續(xù)。進口儀器到貨后，設備科及時與進出口公司及商品檢驗局聯(lián)系，確定開箱驗收日期，設備科、使用科室負責人會同商檢局代表共同驗收，寫好驗收記錄，三方簽字。
4.設備科必須建立建全儀器財產帳卡制度，并定期核對。
設備科必須建立萬元以上設備檔案，檔案內容應包括購置申請書、調研報告、合同單、驗收記錄、儀器技術資料、保養(yǎng)維修記錄等。
6.所有設備的技術資料，由設備科歸檔保存。設備科可向使用科室及維修人員提供復印件。
7.各科室儀器設備須制定操作規(guī)程，確定專人負責保管使用。實習及進修人員不得單獨操作使用。設備科定期下科室檢查使用保養(yǎng)情況。
8.各科室醫(yī)療儀器如發(fā)生故障，使用保管人員及時通知維修組。凡急救儀器，立即派技術人員下科室檢修；對于一般可搬動的小型儀器送至維修組檢修，并填寫維修申請單，修復后憑收據(jù)領回；大型精密儀器損壞，限于我院目前維修技術力量，設備條件不足，由設備科協(xié)助對外聯(lián)系解決。
9.應充分發(fā)揮各科室醫(yī)療儀器作用,提高經濟效益。凡因保管不善或違章操作，造成儀器損壞者，科室應如實上報設備科，轉呈院部處理，對隱瞞不報者追究責任。
10.對使用率不高的儀器設備，設備科（必要時請示分管院長）有權進行院內調配，各科室應予支持。
11.廠家送給臨床試用的新產品，一律須經設備科統(tǒng)一安排，各科室不得私自接收。
12.精密醫(yī)療儀器應確定使用壽命及折舊更新年限。電子診斷治療儀器一般五年內需收回儀器成本，按單機年收入提成20%作為設備更新基金，并按科室核算，積累作更新購置儀器用。使用十年以上，無修理價值，已擱置不用者，經過檢驗可申請報廢。
13.凡上級調配給我院的儀器設備一律由設備科按規(guī)定分配使用。
第9篇 小學科學實驗室儀器設備管理制度
一、小學科學實驗室應以符合配備標準的儀器設備和科學規(guī)范的管理，為教師演示實驗、學生分組實驗以及課外科技活動的開展，提供有力的保證。
二、每學期開學后兩周內，應編制好儀器設備補充計劃報學校審批購置，應根據(jù)任課教師實驗計劃安排編制好各年級的實驗教學計劃。
三、實驗室的儀器設備應做到帳目清楚，帳、物相符。必須具有《儀器設備總帳》、《儀器設備明細帳》、《低值易耗品明細帳》、《儀器設備報廢帳》等管理帳冊。在帳務管理中，應做到“記帳及時、流程規(guī)范、準確無誤”。
四、儀器設備的存放應分門別類，科學有序，排列整齊，定櫥定位。櫥有編號，櫥窗設卡（櫥窗卡），物卡一致，帳卡相符。
五、儀器設備的保管應注意防火、防潮、防霉、防腐蝕、防變形、防碎裂等。
六、儀器設備借出或使用歸還后，要及時清點、檢測、擦凈、歸位，發(fā)現(xiàn)短缺、損壞，要按有關賠償規(guī)定處理。
七、儀器設備借用、使用、損壞、維修必須及時記錄。儀器設備應經常處于隨時可使用狀態(tài)。實驗室應設有《借物登記簿》、《實驗教學情況記錄簿》、《實驗教學情況統(tǒng)計簿》、《儀器設備損壞維修登記簿》等簿冊。
八、嚴格執(zhí)行報廢規(guī)定，凡損壞而又不能維修或失去維修價值的儀器設備，應向分管領導匯報，經審批后予以報廢。所有報廢物品，均須記入《儀器設備報廢帳》。
九、加強檔案資料的管理。實驗室應做好財產帳務/教學業(yè)務/技術資料（說明書等）、文件資料（計劃、總結、報表、申購報告、上級文件等）各類檔案的管理工作，年末按檔案管理模式，分類裝訂，裝盒存放。
十、做好凈化、美化、防火、防盜工作。實驗室應保持科學、文明的環(huán)境，積極營造良好的實驗氛圍。消防設備/電器線路應定期檢查，保證人身安全。
第10篇 儀器設備管理工作制度
1、各儀器設備均建立檔案統(tǒng)一管理，內容包括儀器編號、名稱、品牌型號、購置日期、使用說明書、操作手冊、維修手冊等原始資料，由專人保管。
2、工作人員操作精密儀器必須經過專門培訓，考核合格并經科主任批準后方可上崗。
3、建立健全專業(yè)實驗室的儀器操作手冊，使用時嚴格按照程序操作;操作人員對儀器要定期保養(yǎng)維護，并有保養(yǎng)和維修記錄;儀器要有明顯的狀態(tài)指示(使用、維修、停用);科主任定期檢查。
4、建立儀器設備檢定和校準程序，按期進行強制檢定或自檢(貼有明顯的標記);按儀器使用說明書的規(guī)定周期，使用配套校準品校準儀器。有檢定及校準記錄，定期檢查。
5、儀器使用前必須檢查是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報保管人員和科室領導，不能私自亂*修。嚴格按照標準操作程序操作，不得擅自更改儀器使用參數(shù)。
6、儀器使用前必須檢查儀器，清洗液，清理操作臺及登記使用情況。
7、注意保持儀器衛(wèi)生整潔，嚴禁在室內抽煙，吃零食，非儀器操作人應盡量少入。
8、注意儀器安全，防火防盜防水，隨手關門。
9、保管人員定期檢查及糾正各種儀器，每天了解儀器運轉情況及試劑使用情況，負責儀器的整潔，安全，經常檢查儀器水、電供應。
第11篇 上墻制度：儀器設備管理制度
上墻制度:儀器設備管理制度
一、儀器設備是保證教學、科研順利進行的物質條件。必須貫徹勤儉辦學方針,樹立為教學、科研服務的思想,加強儀器設備的管理,提高其使用效率。
二、管理人員要定期檢查儀器設備,發(fā)現(xiàn)問題及時修理,消除一切不安全因素,防止人身和設備事故的發(fā)生。儀器設備使用完畢,要在確保安全的情況下,關閉電源,恢復到使用前的狀態(tài)和位置,按規(guī)定填寫使用記錄。
三、實驗室的儀器設備嚴禁任意拆改,凡因教學、科研需要或原設備精度降低,經改裝確能提高精度可改裝他用,必須按學校'儀器設備管理辦法'中的有關規(guī)定辦理審批手續(xù)。
四、實驗室一般儀器設備的借用必須在不影響本單位正常工作的前提下方能進行洽借,其手續(xù)按學校有關規(guī)定執(zhí)行,對精貴、稀缺儀器原則上不予借用,特殊情況必須經校領導批準。
五、儀器設備的使用要嚴格按照操作規(guī)程,杜絕違章、盲目操作。嚴禁隨意移動,發(fā)現(xiàn)故障,及時采取措施,對重大事故要立即上報,及時解決。
六、儀器設備應保持帳、卡、物相符,設備管理人員應定期進行清點,發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因,按有關規(guī)定處理。
七、凡精密貴重儀器設備必須有專人負責管理,并建立技術檔案和制定操作規(guī)程,技術檔案要認真填寫,妥善保存。每次使用后須及時填寫儀器設備使用記錄。
八、儀器設備確已喪失效能并無修復價值的按報廢處理。使用單位組織技術鑒定,符合報廢規(guī)定的填寫'教學科研儀器設備報廢申請表',由實驗室與設備處組織專家和相關部門經鑒定后審批。單價在五萬元以上須報省教委高教處備案。
九、未盡事宜,參照學校有關規(guī)定處理。
第12篇 儀器儀表自動控制設備管理制度
1 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3 相關文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責
5.1生產部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況,指導和協(xié)調各使用車間的儀表設備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設備事故調查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設備的事故調查與分析,及時上報儀表設備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。
6 儀表設備的前期管理
6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,依據(jù)安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置,負責技術協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等;
(十五)儀表設備說明書。
6.6儀表設備投用前,應根據(jù)設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓。
7 儀表設備的分類
儀表設備按以下類別進行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、
有關計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進行;在每個檢修周期內, 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質的引壓管道內采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質為風、本介質)應定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質,做好全年保溫防凝工作。
經濟性。
8.1.2選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t19000
或iso9001標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構成的系統(tǒng)應符合整體防爆的設計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(tǒng)(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機系統(tǒng)的選型應以技術先進、經濟合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎上,組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統(tǒng)需要更新改造時,應由生產部組織有關部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產。
9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統(tǒng)的報廢手續(xù)應在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統(tǒng)的日常維護檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標準,并設計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應包括以下主要內容:
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括內部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應包括如下主要內容:
a、確認冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網(wǎng)。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內設備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設備檔案,內容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統(tǒng)無關的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。
9.4.5機房管理
9.4.5.1機房是過程控制計算機系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機房內嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機房必須經常清掃,及時補充新鮮空氣。
9.4.5.5機房內的消防設施要齊全,并定期進行檢查。
9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機房內禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負載。
9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產車間負責。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內容、范圍并建立崗位責任制。
9.5.2應加強控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據(jù)過程控制計算機系統(tǒng)配置制定出相應的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進行確認;大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備進行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進行。包括以下主要內容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備內部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應達到的標準
(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求,并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進行調試,使其符合相應技術要求和設計指標,系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。
(3) 冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機系統(tǒng)完好標準
9.7.1過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。
9.7.1.1過程控制計算機系統(tǒng)各硬件設備的功能達到相應產品的技術要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求
9.7.2.1停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進行調試,使其符合相應的技術要求和設備指標。
9.7.3 過程控制計算機系統(tǒng)安裝、維護質量優(yōu)良,符合技術要求
9.7.3.1計算機系統(tǒng)安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
9.7.3.3各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機柜通風系統(tǒng)運行良好。
9.7.4有單獨的技術檔案,技術資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應用軟件的全部設計資料。
c、 各種設備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責
10.1.1生產部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術狀態(tài)。
10.1.3生產部要結合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細則,并負責聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負責聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產部應在一周內將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復印件報公司設備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產經營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準調整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯(lián)系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
10.2.9 現(xiàn)場關鍵聯(lián)鎖儀表應配有聯(lián)鎖警示標識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關培訓,不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經電儀車間主任批準并留檔后,報生產部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護與檢修
10.3.1各生產車間應加強聯(lián)鎖系統(tǒng)維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內容、時間、方法和專職維護人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應根據(jù)公司的實際情況,參照有關技術文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結果,生產部及電儀車間均應詳細記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結束后,必須與安環(huán)質監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(a) 可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產部考核范圍,安環(huán)質監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產部、安環(huán)質監(jiān)部、生產車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質單位校驗,檢定工作由資質單位負責。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。
11.5 氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質監(jiān)部審批后方能進行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數(shù)據(jù)通信時,應有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據(jù)《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護人員應及時進行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結果做好記錄。
12.2.5各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統(tǒng)的調試、診斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應進行聯(lián)鎖回路確認。
13 基礎資料管理
13.1生產部和電儀車間應根據(jù)各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
13.2生產部至少應建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關鍵設備儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關鍵生產裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調確認單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術狀況表。
(j)儀表設備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
