第1篇 破碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1.作業(yè)人員必須遵守國(guó)家、公司及車間各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,充分履行本職崗位的各項(xiàng)安全工作。
2.作業(yè)前應(yīng)穿戴好完整的勞動(dòng)防護(hù)用品、必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi),扣緊袖口,禁止將上衣敞開(kāi),禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。
3.操作前必須對(duì)設(shè)備機(jī)械部分、電氣部分及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保各部件良好,方可啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行作業(yè):
⑴檢查破碎機(jī)電機(jī)、皮帶機(jī)皮帶輪等是否完好,檢查防塵罩與破碎機(jī)的間隙是否在安全范圍內(nèi)。
⑵清除破碎機(jī)機(jī)體及周圍的物料,確保破碎機(jī)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。
4.啟動(dòng)前,操作人員必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),所有人應(yīng)撤離破碎機(jī)后,方可啟動(dòng)。
5.啟動(dòng)前,應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式啟動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行作業(yè)。
6.操作工在破碎機(jī)運(yùn)行中,禁止脫離崗位,如需離開(kāi)時(shí),必須停止運(yùn)行。
7.當(dāng)破碎機(jī)發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)處理,故障排除后,要由處理故障人員通知,別人才能開(kāi)動(dòng)破碎機(jī);禁止單獨(dú)一人處理故障,處理故障時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人。
8.在破碎機(jī)機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
9.不準(zhǔn)跨越在運(yùn)轉(zhuǎn)中的破碎機(jī),禁止任何人在破碎機(jī)上走或坐臥休息;禁止在破碎機(jī)上任意放機(jī)具、材料、物件。
10.破碎機(jī)發(fā)生故障時(shí),必須停機(jī)處理故障,并在破碎機(jī)啟動(dòng)位置掛上“有人檢修,禁止起動(dòng)”的警告牌,同時(shí)要有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。
11.運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系,拉下電閘,切斷電源,做好善后處理工作,方可離開(kāi)。
第2篇 破碎機(jī)工、粉碎機(jī)工崗位安全規(guī)程
1.勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全。
2.啟動(dòng)前,機(jī)器設(shè)備必須處于完好狀態(tài),確認(rèn)正常,并接到啟動(dòng)命令后,方可啟動(dòng)。停車前要等上:下邊皮帶上及機(jī)內(nèi)無(wú)料后方可停車。
3.在運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止打開(kāi)破碎機(jī)、粉碎機(jī)的小窗戶,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.應(yīng)經(jīng)常查看電振器、電流表、電磁鐵是否工作正常。
5.發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備工作不正常時(shí),要立即停機(jī)進(jìn)行處理,禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.嚴(yán)禁檢查、清理和檢修運(yùn)轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機(jī)。
7.嚴(yán)禁撥動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的破(粉)碎機(jī)中卡住的物料或物體。
8.清掃下部煤嘴時(shí),要有專人看護(hù)方可進(jìn)行。
9.非本崗人員,未經(jīng)許可不得操作各設(shè)備。
第3篇 齒輥破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤(rùn)滑良好。
1.4 檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1 破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。
2.2 接到開(kāi)車信號(hào)后,先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備,再開(kāi)破碎機(jī),電流下降至正常值后,投入正式運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
3、停車
3.1 接到停車信號(hào),停止向破碎機(jī)送料;破碎物料排空后,方可停車, 同時(shí)停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。
3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
第4篇 齒輥破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、齒輥破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆減速機(jī)降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查破碎機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路、風(fēng)路暢通,桶內(nèi)潤(rùn)滑脂充足、潔凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。
2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動(dòng),偶合器、減速器、傳動(dòng)箱油位正常,每周軸承座注油一次,注意每次注油量要適當(dāng)。
3、檢查各安全防護(hù)罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴(yán)禁在缺防護(hù)罩和檢查孔打開(kāi)的情況下工作。
4、確認(rèn)傳動(dòng)三角帶松緊適宜,無(wú)缺帶、跳槽、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側(cè)梳板,保證無(wú)松動(dòng)和斷齒、變形等問(wèn)題。
6、檢查齒輥張緊彈簧和電機(jī)張緊彈簧壓力是否合適、均勻。
7、確保欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏。任何情況下欠速保護(hù)裝置和堵料保護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕,延時(shí)5秒后再按下破碎機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。
4、本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運(yùn)行方式,本方式只有在破碎機(jī)被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采用。啟車時(shí)先由集控室將本設(shè)備置于就地控制方式,然后現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車:現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)停車按鈕,待設(shè)備完全停止后按下潤(rùn)滑油泵的停車按鈕完成全部停車。
3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)或油泵的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度,是否異常,電機(jī)軸承溫升不得超過(guò)35℃,滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)30℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機(jī)齒板磨損情況。
3、經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),一旦破碎機(jī)卡死后,應(yīng)及時(shí)點(diǎn)動(dòng)反車,從檢修孔取卡物。
4、本設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車,每次停車時(shí)必須將物料排凈。
5、在破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間必須保證液壓油缸與調(diào)整拉桿分離。
6、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)期間對(duì)設(shè)備進(jìn)行任何維修和調(diào)整,嚴(yán)禁在檢查孔打開(kāi)的情況下工作。運(yùn)轉(zhuǎn)中人員必須遠(yuǎn)離所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
7、從破碎機(jī)中取出卡阻物和在進(jìn)行任何檢修工作之前,必須確保破碎機(jī)及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住,并有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。
8、本設(shè)備運(yùn)行的第一個(gè)60天應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機(jī)每半年至少注油一次。
9、根據(jù)磨損情況,每?jī)赡臧凑站S護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。
10、為了及時(shí)了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗(yàn)。
第5篇 板礦顎式破碎機(jī)工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作規(guī)程，了解本崗設(shè)備工作原理，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、開(kāi)車前檢查各部位螺絲是否緊固，板礦皮帶粘接部位及磨損情況，運(yùn)轉(zhuǎn)部分潤(rùn)滑情況，并進(jìn)行日常注油。
3、檢查破碎機(jī)動(dòng)定顎體磨損情況，檢查動(dòng)顎板及調(diào)整拉桿是否緊固，檢查軸承注油情況經(jīng)常保持虎口腔內(nèi)無(wú)礦石、鐵、木等雜物。
4、認(rèn)真執(zhí)行開(kāi)車順序，聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)并確認(rèn)后方可開(kāi)車。
5、板礦運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑及電機(jī)溫升情況，要均勻給礦。
6、破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，注意觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，軸承潤(rùn)滑及溫升情況，電機(jī)溫升情況。
7、嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整三角帶，軸承注油，拉桿處禁止站人，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)前側(cè)。
8、板礦給礦時(shí)要注意觀察鐵、木等雜物，不能掉入虎口內(nèi)，如掉入虎口內(nèi)要及時(shí)停車處理，在有人監(jiān)護(hù)下取出雜物；清理前應(yīng)先清理板礦前端礦石，以防礦石落下傷人。
9、禁止向設(shè)備內(nèi)傾倒垃圾、廢水等雜物。
10、設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，除運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)停車清掃外，其他部分均應(yīng)隨時(shí)清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設(shè)備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產(chǎn)。
第6篇 旋回破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
操作者必須認(rèn)真履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程。
操作者必須熟悉和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。
開(kāi)車前檢查(檢查時(shí)必須拉下電路開(kāi)關(guān))
所有的聯(lián)接件必須把緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;
碎礦腔內(nèi)不得有礦石和其它妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物;
每周檢查一次排礦口寬度、使達(dá)100—130mm以內(nèi),若有變動(dòng)、啟動(dòng)液壓油泵動(dòng)錐上、下達(dá)到規(guī)定的范圍。調(diào)整排礦口時(shí)必須是停車和破碎腔內(nèi)無(wú)礦石和雜物;
油缸活塞距油缸底部的安全距離必須大于120mm;小于120mm時(shí)必須及時(shí)調(diào)整;
檢查與上、下工序間設(shè)備的聯(lián)鎖裝置;
檢查潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)油箱油位是否在規(guī)定位置,油質(zhì)、油量是否符合要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)與破碎機(jī)聯(lián)鎖裝置是否正常(請(qǐng)電工檢查),潤(rùn)滑系統(tǒng),液壓系統(tǒng)中油泵、電機(jī)及各種閥類,計(jì)量?jī)x表是否完好、動(dòng)錐高度顯示裝置及聯(lián)鎖裝置是否完好、有效。干油潤(rùn)滑裝置油量,壓力正常。
啟動(dòng)順序
檢查工作完畢后,合上總電路開(kāi)關(guān)(4~10月份停機(jī)3天以上重新啟動(dòng)和其余停機(jī)15分鐘以上重新啟動(dòng)時(shí)必須盤(pán)車1~2轉(zhuǎn))
檢查動(dòng)錐高度顯示裝置是否正確。
首先開(kāi)動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況和調(diào)整油壓(油壓0.8~1.5kgf/cm2),使各潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)都有足夠的油量,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)積壓力是否在正常范圍(過(guò)濾器中的水壓力比油壓低0.5kgf/cm2)
起動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)及打開(kāi)除塵器的水。
當(dāng)潤(rùn)滑油到達(dá)各潤(rùn)滑點(diǎn)之后,按規(guī)定發(fā)出開(kāi)車信號(hào),啟動(dòng)主 電機(jī)、使主機(jī)空轉(zhuǎn)2~5分鐘。此時(shí),細(xì)聽(tīng)各部無(wú)異常響聲、電流正常、方能進(jìn)行給礦。
運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。
破碎機(jī)各部不應(yīng)有異常敲擊聲、電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停車處理;
給礦粒度最大不得超過(guò)560mm;
注意潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常檢查各處油指示器,油溫與溫壓超過(guò)規(guī)定值(回油溫度不得高于60℃),冷卻水正常,液壓系統(tǒng)蓄能器壓力低于10kgf/cm2;
經(jīng)常檢查動(dòng)錐位置顯示裝置及動(dòng)錐工作位置是否符合要求。
檢查三角帶松緊情況,無(wú)斷裂、無(wú)油污;
經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間聯(lián)接銷釘牢固性愛(ài)銷釘要打緊)沿園周15mm間隙是否相等,所有聯(lián)接件要緊固、與潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各閥類、壓力儀表工作靈敏可靠。
嚴(yán)格檢查給礦情況,防止非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
停車順序:先停止給礦,待破碎腔內(nèi)無(wú)礦石后停主電機(jī),停除塵風(fēng)機(jī),5—6分鐘后停油、停水。
第7篇 燃料破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、 在啟動(dòng)四輥破碎機(jī)和生產(chǎn)過(guò)程中，任何人都應(yīng)站在傳動(dòng)帶的防護(hù)欄外，破碎工在上傳動(dòng)帶時(shí)應(yīng)停車；
2、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)四輥堵料時(shí)應(yīng)停機(jī)處理，不允許用手掏料；軸承溫度不允許超過(guò)60℃；
3、調(diào)整所用扳手要拿穩(wěn)，調(diào)整完畢后扳手應(yīng)拿下來(lái)，以防落下傷人；
4、生產(chǎn)中給料皮帶壓住時(shí)，嚴(yán)禁用腳踩皮帶；
5、安全罩、安全欄和安全過(guò)橋要齊全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)部位和安全欄內(nèi)工作。
第8篇 破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握破碎機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。
（三）掌握設(shè)備的開(kāi)、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開(kāi)車前的準(zhǔn)備
（一）檢查入料、排料溜槽是否通暢或損壞變形，翻板是否到位。
（二）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備，檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)嚴(yán)。
（三）檢查設(shè)備是否送電；根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控開(kāi)車方式。
三、運(yùn)行中的操作
（一）就地開(kāi)車時(shí)，接到調(diào)度的開(kāi)車指令后，按下啟動(dòng)按鈕開(kāi)車；集控開(kāi)車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制開(kāi)車。
（二）運(yùn)行中，注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
（三）檢查電機(jī)及破碎機(jī)是否有異聲、溫度是否正常。
（四）注意觀察設(shè)備是否過(guò)負(fù)荷運(yùn)行、進(jìn)、出料是否暢通。
（五）注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。
四、特殊情況的處理
破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，因故障等原因帶負(fù)荷停車時(shí)，必須清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時(shí)應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，清理完畢確認(rèn)無(wú)誤后，再按調(diào)度指令開(kāi)車。
五、停車操作
（一）就地開(kāi)車時(shí)，接到停車信號(hào)后，待設(shè)備內(nèi)物料拉凈后停車。
（二）集控開(kāi)車時(shí)，由調(diào)度進(jìn)行集中控制停車。
（三）停車后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。
（四）利用停車時(shí)間按“四無(wú)'、“五不漏'要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
（五）按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄，做好交接班工作。
六、安全注意事項(xiàng)
（一）設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障，必須停機(jī)處理。
（二）需要清理破碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，必須有2人以上在場(chǎng)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
（三）嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中打開(kāi)觀察孔，調(diào)整齒輥間隙時(shí)，嚴(yán)禁站在破碎機(jī)機(jī)體上，以防物料飛出傷人。
（四）雙齒輥破碎機(jī)采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時(shí)，應(yīng)就地開(kāi)車，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第9篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項(xiàng)有關(guān)安全規(guī)定。
2、開(kāi)車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無(wú)松動(dòng),破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無(wú)障礙物,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,確保破碎機(jī)空載下開(kāi)機(jī),發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)車。
3、破碎機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)給料設(shè)備投料,因聊過(guò)大和過(guò)多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時(shí)必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤(rùn)滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時(shí)、定量、定點(diǎn)添加潤(rùn)滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時(shí)巡視,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時(shí)必須實(shí)行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動(dòng)設(shè)備。
第10篇 環(huán)錘破碎機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、環(huán)錘破碎機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆減速機(jī)降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
二、操作程序
(一)開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1、仔細(xì)檢查破碎機(jī)軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油。
2、檢查并校準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。
3、檢查各安全防護(hù)板、護(hù)罩是否牢固齊全,各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴(yán)禁在缺防護(hù)罩和檢查孔打開(kāi)的情況下開(kāi)機(jī)。
4、檢查各部緊固件是否牢固。
5、檢查破碎齒輥(或齒板)、側(cè)梳板,保證無(wú)松動(dòng)和斷齒、變形等問(wèn)題。
6、檢查轉(zhuǎn)子與齒板的間隙是否正常。
7、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)雜物。
8、確保堵料保護(hù)裝置工作正常、動(dòng)作靈敏。任何情況堵料保護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。
(二)啟車、停車
啟車
1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成,或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意:在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避免采用!
2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),通知集控室可以啟車。啟車過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi),按下破碎機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。
停車
1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車:現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)停車按鈕,即完成停車。
3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破碎機(jī)的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度,是否異常,電機(jī)溫度不得超過(guò)60℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)70℃。
2、注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問(wèn)題及時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破碎機(jī)齒板磨損情況。
3、除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi),一旦破碎機(jī)卡死后,應(yīng)及時(shí)從檢修孔取出卡物。
4、本設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車,每次停車時(shí)必須將物料排凈。
5、破碎機(jī)工作時(shí),工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性作用線內(nèi),并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6、從破碎機(jī)中取出卡阻物和在進(jìn)行任何檢修工作之前,必須確保破碎機(jī)及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住,并有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。
7、本設(shè)備運(yùn)行的第一個(gè)60天應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件,以保證其牢固。電機(jī)每半年至少注油一次。
8、根據(jù)磨損情況,定期按照維護(hù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行大修保養(yǎng)。
9、為了及時(shí)了解破碎粒度情況,每月需最少做2次粒度試驗(yàn)
第11篇 pcf破碎機(jī)安全操作規(guī)程
pcf2022 破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、巡檢時(shí)必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真細(xì)心。
2、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),方可加料,不允許先投料后開(kāi)機(jī)。
3、停車前應(yīng)停止加料工作,待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎排清后,方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理和檢修等工作。
6、嚴(yán)禁向機(jī)器投放不能破碎的物料,以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器在檢修時(shí),應(yīng)首先切斷電源。
8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不要觸及高速旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié),聯(lián)軸節(jié)處應(yīng)加防護(hù)罩,電機(jī)葉必須有防雨、
防曬裝置。
9、在運(yùn)轉(zhuǎn)中,千萬(wàn)不得打開(kāi)旁蓋,以免物料飛出傷人。
10、定期檢查錘頭的磨損情況,觀察錘頭是否有裂痕,錘頭連接件是否松動(dòng),并做相應(yīng)處理和向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反應(yīng)。
11、破碎機(jī)所破碎的物料粒度不允許超過(guò)規(guī)定的物料最大粒度。
12、注意觀察破碎機(jī)的運(yùn)行聲音,檢查液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與中控取得聯(lián)系,根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13、定期檢查傳動(dòng)皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無(wú)松動(dòng)、地腳螺絲有無(wú)松動(dòng),否則要及時(shí)緊固。
14、定期檢查軸承的溫度和聲音、機(jī)體的振動(dòng),出現(xiàn)異常及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
15、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,破碎機(jī)出現(xiàn)異常破碎聲音,立即停機(jī),并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。
16、注意觀察卸料坑是否有超過(guò)進(jìn)料粒度要求的大塊,如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)立即停下板喂機(jī)進(jìn)行處理。
第12篇 復(fù)合式破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1、復(fù)合破開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)體倉(cāng)門(mén)是否閉緊,開(kāi)啟倉(cāng)門(mén)要讓機(jī)器停穩(wěn),以防發(fā)生危險(xiǎn)。
2、破碎機(jī)必須空載起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、入料粒度要按規(guī)定要求,過(guò)大會(huì)造成設(shè)備損壞。
4、復(fù)合式破碎機(jī)破碎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,即停止檢查,排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5、定期向轉(zhuǎn)動(dòng)軸承部位加入潤(rùn)滑油(3#理基脂)。
