第1篇 磨床安全操作規(guī)程

1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2．開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運轉，并注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鐘，確認機床情況正常再進行工作。

3．裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

4．開車后應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪后，方可停車。

5．調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規(guī)格應符合要求＼無裂紋，響聲清脆，并經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平?，以防產生震動。安裝后應先空轉 3 ― 5 分鐘，確認正常后，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。

6．磨平面時，應檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。

7．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，并加上合適潤滑油。

8．開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，并要調整好換向擋塊。

9．砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

10．工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉 2 ― 3 分鐘，進行脫水，方可停車。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

第2篇 拉刀磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。

2、先將各液壓操縱手柄放到空擋，啟動油泵電機數分鐘后，(冬季油溫預熱到15℃以上)空車運轉機床，確認正常后進行工作。

3、按工件磨削長度，調整行程擋鐵，將運轉開關轉向工作位置，使機床起連鎖作用，以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。

4、砂輪從一個鑿槽中開啟，可以機動運行，然后用手搖下降到另一個鑿槽中。砂輪在沒有退離工作前，不準停車。

5、圓形拉刀前刃面時，砂輪最大直徑不得超過允許的數值(按說明書規(guī)定的數計算)，刃磨刀鑿后面時，砂輪直徑可以選擇。

6、安裝、更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

7、確定砂輪磨轉方向時，應使得磨削時發(fā)生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。

8、調整限位擋鐵時，應固定好滑枕。采用電器換向撞鐵，調整磨頭橫向移動間隙時，必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。

9、砂輪與工件相接觸的壓力，應緩慢增加，不可猛進。

10、不準觸摸或隔著運轉部位傳送東西。

11、上、下工件時，應注意防止刃口傷手。

12、調整設備、加油潤滑及擦拭機床時應停車斷電。

第3篇 刀具磨床工安全操作規(guī)程

1、在加工零件前應首先檢查機床各部分運轉是否正常、砂輪是否裝好安全罩，并開動吸塵設備。

2、更換新砂輪時要仔細檢查砂輪是否有裂痕（可用木棒輕輕敲打砂輪，無破裂聲可裝上使用）。

3、裝緊砂輪法蘭盤使其不松動。法蘭盤之間應墊有軟墊片，使法蘭盤受力均勻。

4、砂輪裝上安全罩后應空轉2—3分鐘，檢查砂輪運轉是否正常（運轉時人應站在旁邊不得面對砂輪）。

5、用較薄砂輪進行側面磨屑時，應輕輕進刀，以免砂輪破裂飛出傷人。

第4篇 外圓內圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應先檢查機床各系統是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統壓力應不得低于規(guī)定值,油缸內有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統失靈,造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉動,并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時,嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪,在安裝新砂輪前,應認真檢查砂輪質量,嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應進行若干時間的空轉運行,待確認安全可靠時,方可使用。

十、工作結束時,應關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。

第5篇 磨床平面內圓外圓曲軸磨床安全操作規(guī)程

一、起動前準備

1.檢查各部位機件,砂輪、磁性吸盤、夾具、電氣保護接地、防護罩、周圍不得有障礙物。

2.選用與機床主軸轉速相符的砂輪,發(fā)現砂輪質量、硬度、磨料粒度、強度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時,應檢查后予以更換不得使用。

3.砂輪應有出廠合格證并有受檢合格的標志。

4.更換砂輪時,必須做靜平衡試驗,安裝砂輪時,不準用硬物敲打或過緊嵌合。其最大平衡度不超過15~20gcm。

5.砂輪側面與防護內壁之間隙不得少于20~30mm以上。不準隨意拆除防護罩。

6.安裝砂輪的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑l/3~1/2。

7.直徑150mm,圓周速度15m/s以上的砂輪必須進行強度試驗。試驗規(guī)范見表9—1。

砂輪試驗規(guī)范表 9—1

砂輪外徑(mm)

試驗圓周速度/工作圓周速度

運轉時間(min)

150~275

1.5

5

300~475

1.5

7

500

1.5

10

注:試驗時須有專用防護設備,加速及制動均應平穩(wěn)。

8.法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。

9.砂辦與磨床主軸必須同心。

10.裝配時嚴禁用硬物敲擊,緊螺帽時要用專用扳手,緊固要適當。

11.裝卸工件時,必須將砂輪退到安全位置。

12.開動砂輪前,應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調速手柄應放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄應在“后退”位置上,以免突然撞擊造成事故。

13.砂輪裝好后,起動不能過急,要先經點動檢查,并經過5~10min空車運轉,確認正常后,方可使用。

二、運轉中注意事項

1.操作者不準站立正對砂輪旋轉離心力的方向,應站于砂輪側面進行操作。充分利用吸塵器。

2.砂輪的轉速不得超限,合理選擇進給量,特別在寒冷季節(jié),更應慢速進給,避免由于吃刀過猛,導致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。

3.更換零件只能在停車后進行。

4.砂輪表面形狀不正時,應及時修磨,用金剛石修磨砂輪時,應用固定架銜住金剛石,切忌用手握拿,修磨進給量要均勻平穩(wěn)。

5.碳化硅砂輪只能磨硬質合金,禁止磨其它材料和非金屬物質。

6.磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機油的混合劑,應特別注意防火。

7.如液壓系統有空氣時,應移動工作臺于兩極端位置,以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。

8.以內圓磨床裝卸工件時,操作者不準觸碰自動進給杠桿。

9.濕磨工件時,不能讓砂輪局部埋在冷卻液中,以免砂輪失去平衡。砂輪停止運轉前,應先關閉冷卻液,繼續(xù)旋轉五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后,方可停車。

10.干磨工件時,不能中途加冷卻液。

11.自動往復式平面磨床,應按工件尺寸調整好限位器,擰緊擋鐵螺釘。

12.在磨削加工中,不準用手觸摸加工面。

13.在磁盤上安放磨削工件時,應墊放平穩(wěn),通電后再檢查工件被磁盤吸牢。

14.一次磨削多個工件時,要注意置放位置,應在磨削范圍之內,避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。

15.內圓磨床的往復變向閥應靈敏可靠,并根據工件磨削長度調整好行程擋鐵塊位置。

16.用塞規(guī)或儀表測量工件時,砂輪應退出工件以外,要有適當的安全距離,使用塞規(guī)之力不可過猛。

17.檢查花鍵磨床的分度機構,限位開關是否靈敏可靠。

18.工具磨床的升降機構不準用作自動進給吃刀。

l9.萬能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應緊固牢靠,磨削長工件時,應采取防彎措施。

20.工作臺快速移動時,必須先使工件與砂輪脫開,砂輪末退離工件前,不得停止轉動。

21.加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時,進給應緩慢,并嚴格控制磨削量。

三、停機注意事項

1.如發(fā)現異響或突然停車現象時,應立即斷開電源,退出砂輪,進行檢查處理。

2.濕式磨床在冷卻液停止時,應立即停止磨削。

3.停機后,各部件應回到規(guī)定位置,做好清潔保養(yǎng)。

第6篇 數控磨床調試人員安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 檢查機床是否有總接地。

2、 設置機床零點和輸入機床加工參數時,必須反復地確認。確認完畢后,再啟動機床。

3、 在沒有安裝砂輪時,進行機床加工循環(huán)空運轉,并反復按砂輪架“返回”按鈕,確認此按鈕在各種狀態(tài)下都非?？煽?。

4、 所選用的砂輪要有出廠合格證,檢查試驗標志。對砂輪進行全面檢查,發(fā)現砂輪質量、硬度、強度、顆粒、和外觀有裂紋等缺陷時不能使用。

5、 安裝砂輪的法蘭盤不能小于砂輪直徑的1/3或大于1/2.

6、 法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

7、 砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

8、 安裝砂輪之前,必須先轉動磨頭,檢測磨頭軸的轉速,并計算砂輪的線速度要小于等于技術文件要求的指標。

9、 安裝砂輪時,要檢查砂輪孔徑與主軸間的配合要適當。

10、 緊螺帽時要用專用扳手,不要用力過猛以防滑倒。

11、 砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面與防護罩內壁之間要保持20~30毫米以上的間隙。

12、 砂輪裝好后要經過15~30分鐘的試運轉,啟動時啟動人員要站在砂輪轉動方向的側面,不要過急,要點動檢查。

13、 加工時,進給參數要反復地確認,完畢后再用單段或控制進給倍率的情況進行加工循環(huán)。

14、 砂輪修整時,要檢查金剛筆是否固定好。

15、 正常加工時,有防碰撞裝置的情況下,檢查確認此裝置的動作是否可靠,并檢查防護門是否安全可靠。

16、 在試磨中,進行各種加工參數的修改中,一定要反復地確認,確認無誤試再繼續(xù)進行工作。

17、 工作完畢應將砂輪空轉5分鐘以上,將砂輪上的冷卻液甩掉后再停止砂輪。

18、 等砂輪停止轉動后再關油泵機電源開關。

第7篇 外圓、內圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應先檢查機床各系統是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復變向油閥門必須靈敏可靠，行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上，調節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上，以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統壓力應不得低于規(guī)定值，油缸內有空氣時，可移動工作臺于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統失靈，造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

八、工件卸車，必須等卡盤停止轉動，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時，嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪，在安裝新砂輪前，應認真檢查砂輪質量，嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應進行若干時間的空轉運行，待確認安全可靠時，方可使用。

十、工作結束時，應關閉各開關，把機床各手柄扳回空位。

第8篇 內外圓磨床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守(磨床安全技術操作規(guī)程)。

2 工作前必須檢查往復變向閥門是否靈敏可靠，工作行程是否正確。

3 用塞規(guī)或儀表測量工件時必須停車，砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。

4 在磨削內孔時，發(fā)生砂輪破碎應立即停機，停止轉動后再退出磨桿進行處理。

5 使用專用工裝加工時，工裝必須安裝正確，裝卡牢固，頂尖要符合標準并隨時檢查磨損情況及有無破損裂紋。磨削長工件必須采取防彎措施。

6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上，防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。

7 磨削內孔必須按規(guī)定使用磨桿，并不得任意更改。

8 磨削偏心工件時，必須加裝均重塊，保證運轉平?。

9 裝卸較重工件，應在床面上鋪放木板。

10 使用起重設備裝卸工件時，必須遵守(起重機械和司索工安全技術操作規(guī)程)。

第9篇 磨床工崗位安全操作規(guī)程

磨床工安全操作規(guī)程(三)

1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內,操作時,嚴禁戴手套。

2、按下面要求選擇和安裝砂輪:

*根據工藝要求和機床規(guī)格,選用與主軸轉速相符的砂輪。

*認真檢查砂輪質量發(fā)現有疏松、裂紋、崩缺等現象,不得使用。

*安裝砂輪的法蘭盤直徑應在砂輪直徑的1/3-1/2之間。

*砂輪、法蘭盤、主軸要配合適當,安裝前先做好靜平衡。

*裝、卸砂輪須用專用扳手,緊固時用力要均勻,不得過猛,不得錘打。

*砂輪裝完后,要安好防護罩,砂輪側面要與防護罩內壁間隔20

第10篇 平面磨床磨工安全操作規(guī)程

1、裝卸工件時，要把砂輪升到一定位置方能運行。

2、磨削前，把工件放到磁盤上，使其墊放平穩(wěn)。通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削。

3、一次磨多件時，加工件要靠緊墊好，并置于磨削范圍之內，以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。

4、進刀時，不準將砂輪―下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進給。

5、自動往復的平面磨床，根據工件的磨削長度調正好限位檔并把檔鐵螺絲擰緊。

6、清理磨下的碎屑時，要用專門工具。

7、立軸平磨磨削前應將防護檔板檔好。

8、磨削過程中禁止用手摸試工件的加工面。

9、更換砂枷磨削操作應遵守磨工一般安全規(guī)程。

第11篇 導軌磨床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守《磨床安全技術操作規(guī)程》。

2 工作前認真檢查機械傳動裝置是否安全可靠,工作行程一否在正確位置,限位開關、行程擋鐵是否松動。

3 裝卡工件前,工作臺面不準有雜物。禁止在工作臺上重力敲打或鏟削工件飛邊。

4 機床砂輪防護裝置與除塵裝置不準任意拆除,調整砂輪需拆除時,調整后必須裝好才準開機工作。

5 砂輪接觸工件時,速度必須緩慢,不準快速接觸,禁止在磨削過程中突然加大進刀量。

6 檢查、測量加工面或調整砂輪必須停止砂輪運轉。

7 油壓系統的壓力不得低于規(guī)定值,油缸內有空氣時,應移動工作臺于兩端位置,排隊空氣,以防止液壓系統失靈而導致事故。

8 不準同時使用縱向、橫向自動進給。

9 動轉中應隨時檢查機床傳動各部狀況,如有異常,應立即停車,切斷電源。臨時突然停電時,砂輪要退出工作。

第12篇 軋輥磨床工安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品,女工發(fā)辮挽入帽內。2、開車前確認各部處于正常狀態(tài),特別是安全保護裝置必須良好。并嚴格遵守技

術操作規(guī)程進行操作。

3、安裝砂輪時要認真檢查,確認砂輪無裂紋,無破損,否則禁止使用。裝好后空轉試車 10 分鐘后重新檢查,無誤后方可使用。

4、磨削工作禁止戴手套操作。

5、裝卸軋輥需與天車工密切配合,在確認吊具完好的情況下,掛牢繩后平穩(wěn)吊運。且不準在吊物下站人或行走。并要求精力集中,指揮信號明確。

6、檢查液壓部件應先行泄壓,防止介質噴出傷人。上下磨床、地溝梯子應小心,防止滑倒、跌傷。

7、工作完畢,關閉機床電源。清掃現場。

8、遵守交通規(guī)則,注意上、下班途中交通安全。