第1篇 輸送、攪拌機工操作規(guī)程
1開車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動電機，待電機運轉正常后再合上離合器，轉入負荷運轉。
2攪拌機運轉正常后再啟動上道工序設備。
3加料前應先啟動下道工序設備，防止物料堵塞。
4運轉時注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉靈活。
5防止硬雜物進入機內，一旦發(fā)現立即停機撿出。
6機內物料高度不得超過葉片，確保攪拌質量。
7加水時應根據土質，不得成股加到一處。
8停機時應將泥料卸空，停機后及時清除機內物料，調整葉片角度，擰緊攪拌機螺帽。
9停機應先分離離合器，然后關閉電動機。
第2篇 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
第一節(jié) 適用范圍
第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機的操作。
第二節(jié) 上崗條件
第二條 刮板輸送機司機、轉載機司機、膠帶輸送機司機必須熟悉掌握輸送機的性能及構造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程，經公司培訓中心培訓時，必須培訓職業(yè)危害防治相關知識，上崗前培訓時間不少于4學時，在崗期間培訓時間每年不少于2學時，考試合格后，方可持證上崗操作。
第三節(jié) 安全規(guī)定
第三條 各個轉載點必須安裝噴霧裝置，壓力不得小于0.7mpa，轉載點噴霧符合設計要求，不得任意拆除。
第四條 轉載點落差應小于0.5m，若超過0.5m，必須安裝溜槽或導向板。
第五條 噴霧管路要吊掛整齊，不能有埋、壓、擠和扭折現象，避免影響噴霧壓力。
第六條 噴嘴等設施必須保持完好，噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現象。
第七條 檢修噴霧管路時，必須采取噴霧閉鎖措施。
第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前清洗干凈。
第九條 啟動刮板輸送機、轉載機、膠帶輸送機時，必須打開轉載噴霧，噴霧要實現降塵霧化效果，無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
第十條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，不準開啟噴霧降塵。
第十一條 轉載停止運轉后，必須立即關閉噴霧裝置。
第十二條 在產生粉塵時，必須佩戴防塵口罩。
第十三條 在產生噪聲的作業(yè)地點，在不影響安全的情況下，佩戴耳塞。
第四節(jié) 操作順序
第十四條 開工前要認真檢查噴霧裝置是否完好，噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現象，噴霧效果是否符合要求。發(fā)現問題及時匯報處理。
第十五條 對機頭、機尾附近進行噴霧灑水。
第十六條 各轉載點運轉時，來煤后及時打開噴霧降塵裝置。
第十七條 產生職業(yè)危害時，佩戴防塵口罩和耳塞。
第十八條 班中停止運轉時，關閉噴霧裝置，摘下個體防護用品。
第十九條 轉載點沒有拉煤或拉水煤的情況下，關閉噴霧裝置。
第二十條 本班工作結束后，將機頭、機尾，各機械、電氣設備附近的浮煤清掃干凈，待轉載點的煤（巖）全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并檢查個體防護用品是否完好。
第二十一條 換班時，和接班人員說清當班遺留問題。
第3篇 切膠機及膠料輸送帶安全操作規(guī)程
1.切膠時嚴禁將手伸入切腳刀下端。
2.生膠在機上需要整理時必須停機。
3.切膠時嚴防膠塊彈出傷人。
4.用刀割膠時注意到的走向避免傷人。
5.切膠機故障必須挺積極處理,禁止設備運轉中進行維修。
6.任何情況下禁止跨越輸送帶。
7.密煉機投料口輸送帶擠膠、卡膠禁止用手拽拉,應立即停機再處理。
8.割膠刀不得放在輸送帶兩側槽面上。
9.除專業(yè)維修人員外不得攀爬推拉后斗上的樓梯。
10.嚴禁觸摸密煉機上頂栓液壓桿處。
第4篇 混凝土攪拌輸送車:安全操作規(guī)程技術交底
1.混凝土攪拌輸送車的汽車部分應執(zhí)行jgj 33—2001第6.1、第6.2、第6.3節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應添加充足,質量應符合要求。
3.攪拌筒和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;滑槽止動器應無松弛和損壞;攪拌筒機架緩沖件應無裂痕或損傷;攪拌葉片磨損應正常。
4.應檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現象。
5.啟動內燃機應進行預熱運轉,各儀表指示值正常,制動氣壓達到規(guī)定值,并應低速旋轉攪拌筒3~5min,確認一切正常后,方可裝料。
6.攪拌運輸時,混凝土的裝載量不得超過額定容量。
7.攪拌輸送車裝料前,應先將攪拌筒反轉,使筒內的積水和雜物排盡。
8.裝料時,應將操縱桿放在“裝料”位置,并調節(jié)攪拌筒轉速,使進料順利。
9.運輸前,排料槽應鎖止在“行駛”位置,不得自由擺動。
10.運輸中,攪拌筒應低速旋轉,但不得停轉。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。
11.攪拌筒由正轉變?yōu)榉崔D時,應先將操縱手柄放在中間位置,待攪拌筒停轉后,再將操縱桿手柄放至反轉位置。
12.行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下,并暫停攪拌筒旋轉。通過橋、洞、門等設施時,不得超過其限制高度及寬度。
13.攪拌裝置連續(xù)運轉時間不宜超過8h。
14.水箱的水位應保持正常。冬季停車時,應將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。
15.用于攪拌混凝土時,應在攪拌筒內先加入總需水量2/3的水,然后再加入集料和水泥,按出廠說明書規(guī)定的轉速和時間進行攪拌。
16.作業(yè)后,應先將內燃機熄火,然后對料槽、攪拌筒人口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時,必須先取下內燃機電門鑰匙,在筒外應設監(jiān)護人員。
第5篇 蔗渣輸送機安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
蔗渣輸送機主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。
2.職責:
2.1操作人員應按照本規(guī)程要求操作蔗渣輸送機。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護輸送機的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
序號
設備設施/場所
危險源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險和有害因素分類
1
蔗渣輸送帶電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員、輔助人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
電動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
3
從動滾筒
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
4
小滾轆
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
5
聯軸器
機械能
機械傷害
操作人員、檢查人員
違章作業(yè)、防護不到位
4.作業(yè)活動禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查輸送機各設備部件。
4.1.2檢查輸送機電動滾筒或減速器油量是否正常。
4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律,認真操作,做到“四不傷害”。
4.1.4傷害救援物資到場。
4.2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時,檢查膠帶內無雜物卡阻并確認帶內無人后,方可發(fā)出開機訊號進行開機操作。
4.2.2輸送機運行時注意調節(jié)蔗渣擋板的開度,預防膠帶卡阻。
4.2.3嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。
4.2.4當本崗位在生產中出現異常又處理不了的要及時向組長或當班班長反饋。
4.3作業(yè)結束安全操作要求
4.3.1崗位人員接到停機通知后,才能做停機準備。
4.3.2要得到準確訊號后才能停機,停機時要認真檢查輸送帶各部件是否有缺陷,并做好記錄。
4.3.3停機后要清理滾筒滾轆及支架蔗渣,檢查滾筒滾轆轉動是否靈敏,并做好責任區(qū)域內的衛(wèi)生清潔工作。
4.3.4按規(guī)定做好交接班工作,交接班時,在交接班部中詳細記錄本班組的輸送機使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
檢查軸承及清理現場衛(wèi)生時要做到“三緊”,使用專用工具,女員工需的頭發(fā)盤入工作帽內。
6應急措施
6.1第一時間報警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第6篇 帶式輸送機安全操作規(guī)程注意事項
1、安全操作規(guī)程:
a、開車前,認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠,皮帶機是否符合開車要求,發(fā)現問題及時匯報處理。
b、查確認正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。
c、在運轉過程中,要經常檢查皮帶機運轉及配件情況、物料情況,如發(fā)現問題,應及時報告調度室進行調整。
d、在運轉過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時,必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
e、發(fā)現皮帶打滑、撕裂等情況時,應立即停車,匯報班組長,由班組長通知有關人員處理。
f、無論膠帶輸送機運轉與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
2、安全操作注意事項:
a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調偏。
b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準重載停車。
c、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿,加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩,傳動部分裝設安全防護罩,安全裝置要求完整、牢固。
d、必須加強皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。
e、必須加強崗位噪聲的治理,噪聲超過標準時,職工應配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。
第7篇 膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在輸送煤矸過程中，產生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害，可造成塵肺病、聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、接班后對膠帶機、膠帶和接頭、信號、綜合保護及消防設施的完好情況進行檢查，辦好交接班手續(xù)。
2、啟動前先發(fā)信號聯系，待接到反饋信息，確認安全無問題后再啟動。打開噴霧。
3、運行中注意：聽各傳動、轉動部位的聲音，摸設備的振動情況，觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。
4、設備干凈整潔，底板無積水、積塵、雜物，設備、設施上架，實現零落地。
（三）應急措施：
1、粉塵污染較為嚴重時應迅速撤離至通風良好的地方，用清水沖洗口、鼻。
2、加強灑水，降低空氣中的粉塵濃度。
3、參與處置人員應穿戴工作服、工作帽，佩戴防塵口罩。
（四）防護措施
1、正確配戴使用防塵口罩，定期更換；攜帶自救器，做好個人防護。
2、正確使用噴霧降塵裝置，確保噴霧質量。
3、定期進行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓，掌握防護技能。
4、對除塵系統(tǒng)加強維護和管理，使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。
第8篇 著水機、螺旋輸送機安全操作規(guī)程
1、開機前應檢查設備的防護裝置必須齊全可靠。設備內部不得存有物料。各種蓋門應關好、蓋牢。
2、設備發(fā)生蹩堵禁止在未停機狀態(tài)下清理。
3、設備發(fā)生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。
4、著水機的喂料絞龍上禁止站人。
5、禁止隨意打開帶有放射物質的控制箱門。
6、用水發(fā)生外泄故障時應及時切斷電源。
7、放射源的使用應參照有關章節(jié)執(zhí)行。
第9篇 原煤輸送崗位安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、原煤輸送設備開啟前要仔細檢查,確認設備完好后向中控室反饋,方可開啟,一旦出現故障應及時反饋中控室,關停設備,并通知機電工及時進行修理,檢修時嚴格按“機修工安全操作規(guī)程”進行。
3、輸送機運轉時嚴禁從上面跨越,輸送機停機時不能在上面走動,更不能在其上面休息睡覺。
4、輸送機開車時嚴禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸,如需清理粘結物必須停機進行處理。
5、進入地下輸送坑道前必須開啟排風設備,保持良好通風條件,防止中毒,同時必須有人監(jiān)護。
6、進入地下輸送坑道時應開啟照明燈,保持坑道明亮,行走時防止腳下發(fā)滑,不能與輸送設備相碰。
7、嚴禁在崗位區(qū)域內用火和吸煙,防止火災發(fā)生。
8、當原煤輸送設備發(fā)生堵塞時,應及時通知中控室,首先應關停該設備,切斷電源,清堵時應戴好安全帽和手套,要特別小心,不能用手直接去盤動設備,防止手卡入設備內而受傷。
9、密切觀察煤堆變化情況,若長期不用出現冒煙自燃現象時,應及時匯報車間,采取有效措施,防止火災。
第10篇 移動螺桿升降式輸送機安全操作規(guī)程
設備運行過程中，禁止將身體的任何部位置于設備運行范圍內，設備未停穩(wěn)或未停止前，操作人員禁止任何操作，現場一人監(jiān)督，一人操作，任何情況下，均可按下急停按鈕，停止設備運行
設備范圍內禁止坐人及站人
禁止對設備的結構及部件進行更改
雨天及惡劣天氣情況下，禁止使用本設備
1、 將設備移至需要使用的地點，將四個支腳固定，并確保安全可靠；
2、 正確接通電源，確認接入電源為380v/50hz；
3、 確認周圍環(huán)境安全，啟動電機，確認輸送機運行方向正確，方可運行設備；
4、 升降輸送臂前，停止輸送電機運行，然后松開升降螺桿剎緊裝置；
5、 順時針旋轉螺桿操作手柄，上升到需要位置時，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
6、 確保安全的情況下，逆時針旋轉螺桿操作手柄，下降到需要位置時，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
7、 設備移動時，必須切斷電源；
8、 設備停放時，應防止日曬及雨淋；
第11篇 刮板輸送機作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴格遵守《裝卸機械司機一般安全守則》。
第二條作業(yè)前確認設備完好,中間槽、鑄石槽內無雜物,箅子、蓋板 ,護欄完好。
第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內煤量,及時起動刮板機,防止積煤過多。
第四條運行時要巡視檢查設備及周圍其它情況,發(fā)現異常情況要立即停機。第五條運行時不準處理故障,不準清理中間槽與鑄石槽中的雜物。
第六條處理設備故障、維修、保養(yǎng)設備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時,必須停電、掛牌,做好安全措施。
第12篇 皮帶輸送機崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責
1.1負責日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機進行檢查、維修、調整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1 固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上,移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1米以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
3.2 啟動前,應調整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。
4、安全操作規(guī)程
4.1啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4.2 數臺輸送機串聯送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。
4.3加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
4.4作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現輸送帶有松弛或走偏現象時,應停機進行調整。
4.5作業(yè)時,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。輸送帶運轉時嚴禁進行清理或檢修作業(yè)。
4.6調節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。
4.7作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。
5、其他注意事項
5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應加裝料板或柵欄等防護裝置。
5.2當電源中斷或其他原因突然停電時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。
5.3運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數臺輸送機串聯作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。
